Лигатура алюминий-титан-углерод, углеродистый сплав алюминий-титан, сплав AlTiC, E FORU

**Спецификация продукта: Лигатурный сплав алюминий-титан-углерод (сплав Al-Ti-C)** **Версия:** 1.0 | **Дата:** 2025-04-02 --- ### **1. Общий обзор** Лигатурный сплав алюминий-титан-углерод (сплав Al-Ti-C) — это усовершенствованный рафинер зерна, разработанный в качестве превосходной альтернативы обычным сплавам Al-Ti-B, особенно для алюминиевых сплавов, содержащих цирконий, хром или другие переходные элементы, которые отравляют нефтеперерабатывающие заводы на основе TiB₂. Используя частицы TiC в качестве центров зародышеобразования, Al-Ti-C обеспечивает превосходное измельчение зерна, не страдая от отравляющих эффектов, которые ограничивают производительность Al-Ti-B в некоторых системах сплавов. --- ### **2. Международные стандарты** Лигатуры Al-Ti-C признаны в нескольких международных спецификациях: - **ASTM:** ASTM B179 (Стандартная спецификация для алюминиевых сплавов в слитках и расплавленных формах) - **ISO:** ISO 209-1 (Деформируемый алюминий и алюминиевые сплавы) - **EN:** EN 1676 (Алюминий и алюминиевые сплавы - Лигатуры) - **GB/T:** GB/T 8734 (лигатуры из алюминиевого сплава) - **Типичные марки лигатур: Al-3Ti-0,15C, Al-5Ti-0,2C, Al-3Ti-0,3C, Al-5Ti-0,4C --- ### **3. Химический состав (% по массе)** Типичные диапазоны составов для лигатуры Al-Ti-C: | Элемент | Содержание (%) | Роль и комментарии | |---------------------|-------------------|------------------------------------------| | Титан (Ti) | 2.0 – 6.0 | Элемент первичного рафинирования зерна | | Углерод (C) | 0,05 – 0,5 | Образует сайты зародышеобразования TiC | | Железо (Fe) | ≤ 0.20 | Контроль примесей | | Кремний (Si) | ≤ 0.15 | Контроль примесей | | Бор (В) | ≤ 0.01 | Контроль критических примесей | | Другие примеси | ≤ 0.10 Всего | — | | Алюминий (Al) | Баланс | Основной металл | --- ### **4. Физические свойства** | Собственность | Стоимость / Диапазон | |---------------------------|-----------------------------------| | Плотность | 2,8 – 3,3 г/см³ | | Диапазон плавления | 660 – 1650°C | | Интерметаллидные фазы | TiC, Al₃Ti, Al₄C₃ | | Теплопроводность | 100 – 150 Вт/м·К | | Электропроводность | 35 – 50 % МАКО | | Твердость по Виккерсу | 70 – 140 высоковольтное напряжение | | Коэффициент теплового расширения | 20–23 × 10⁻⁶/K | --- ### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Устойчивость к отравлениям:** Эффективен в сплавах, содержащих Zr, Cr, V, Mn - **Превосходная измельченность зерна:** Позволяет уменьшить размер зерна на 75–90% - ** Стабильные частицы TiC:** TiC сохраняет стабильность в расплавленном алюминии - **Повышенная устойчивость к выцветанию:** Более длительный период эффективной доработки (6–10 часов) - **Улучшенные механические свойства:** Превосходная комбинация прочности и пластичности - **Снижение образования кластеров:** Частицы TiC менее склонны к агломерации --- ### **6. Применение продукта** - **Высокопрочные сплавы:** Сплавы серии 7xxx с добавками циркония - **Аэрокосмические компоненты:** Конструкции планера, кованые компоненты - **Применение в автомобилестроении:** Конструкционные компоненты, связанные с авариями - **Морские сплавы:** Сплавы Al-Mg с добавками хрома - **Экструзионные заготовки:** Улучшенное качество поверхности и скорость экструзии - **Литейные отливки:** Сложные отливки, требующие мелкого зерна - **Переработанные сплавы:** Эффективен в сплавах с высоким содержанием переходных металлов --- ### **7. Доступные формы** - **Проволока: ** Стержни диаметром 9,5 мм для непрерывной подачи - **Лигатура:** Слитки, надрезы, вафельные пластины - **Специальные формы:** Таблетки, гранулы для конкретных применений - **Стандартные размеры:** 5–15 кг слитков, 200–500 кг катушки проволоки --- ### **8. Технические рекомендации по использованию** - **Норма добавления:** 0,5–2,0 кг на тонну алюминия - **Температура расплава:** 730–790°C - **Время удержания:** 20–40 минут для оптимального рассеивания TiC - **Скорость подачи:** 1–2 метра в минуту для подачи проволоки - **Окно лечения:** Эффективная доработка в течение 6–10 часов - **Соотношение Ti:C:** Оптимальная производительность при соотношении от 10:1 до 20:1 --- ### **9. Производительность при работе с травоопасными сплавами** | Тип сплава | Переходные элементы | Перформанс Al-Ti-B | Производительность Al-Ti-C | |------------|---------------------|---------------------|---------------------| | **7075** | Zr, Cr | Бедный | Превосходно | | **5083** | Cr, Mn | Ярмарка | Очень хорошо | | **2024** | Мн | Хорошо | Превосходно | | **6061** | Кр | Ярмарка | Очень хорошо | --- ### **10. Сравнение с Al-Ti-B Refiner** | Параметр | Аль-Ти-Б | Аль-Ти-К | Преимущество | |-----------|---------|---------|-----------| | **Устойчивость к отравлению** | Бедный | Превосходно | Аль-Ти-К | | **Время затухания** | 4–8 часов | 6–10 часов | Аль-Ти-К | | **Стабильность частиц** | Хорошо | Превосходно | Аль-Ти-К | | **Стоимость** | Средний | Высокий | Аль-Ти-Б | | **Общие приложения** | Превосходно | Очень хорошо | Аль-Ти-Б | --- ### **11. Эффективность измельчения зерна** | Применение | Размер зерна (мкм) | Измельчение зерна (%) | Типичное соотношение Ti:C | |-------------|----------------|-------------------|-------------------| | **7xxx Сплавы** | 25–60 лет | 80–90 | 15:1 | | **5xxx Сплавы** | 30–70 | 75–85 | 12:1 | | **6xxx Сплавы** | 20–50 | 80–90 | 10:1 | | **Литейные сплавы** | 40–80 | 70–80 | 18:1 | --- ### **12. Параметры контроля качества** - Точное регулирование соотношения Ti:C (±0,02%) - Распределение частиц TiC по размерам (0,1–1,5 мкм) - Отсутствие загрязнения бором - Сертификация эффективности рафинирования зерна - Проверка химического состава --- ### **13. Охрана труда, техника безопасности и обращение** - **Стандартная обработка:** Меры предосторожности, аналогичные другим переработчикам зерна - ** Контроль пыли: ** Избегайте вдыхания во время обработки порошковых форм - **Личная защита:** Требуются стандартные литейные СИЗ - **Вентиляция:** Рекомендуется достаточный отвод дыма - **Хранение:** Сухие условия для предотвращения поглощения влаги - **Утилизация:** Следуйте стандартным протоколам утилизации металлов --- ### **14. Металлургические механизмы** - **Зарождение TiC:** Частицы TiC действуют как гетерогенные сайты зародышеобразования - **Стабильность частиц:** TiC сохраняет структурную целостность в расплавленном алюминии - **Смачиваемость:** Хорошее смачивание алюминием способствует эффективному зародышеобразованию - **Распределение:** Однородное распределение TiC обеспечивает постоянную доработку --- ### **15. Экономические соображения** - **Премиальная стоимость:** Более высокая стоимость по сравнению с нефтеперерабатывающими заводами Al-Ti-B - **Обоснование ценности:** Необходим для систем из сплавов, подверженных отравлениям - **Преимущества процесса:** Сокращение брака при критически важных областях применения - **Премиальное качество:** Позволяет производить высококачественные аэрокосмические компоненты --- ### **16. Тенденции в области исследований и разработок** - **Нанокомпозитные заводы:** Разработка дисперсий нано-TiC частиц - **Многофазные нефтеперерабатывающие установки:** Комбинированные системы Al-Ti-C-B - **Аддитивное производство:** Контроль зерна в алюминиевых компонентах, напечатанных на 3D-принтере - **Оптимизация переработки:** Улучшенная производительность в системах из переработанных сплавов - **Мониторинг процесса:** Усовершенствованные системы контроля размера зерна в режиме реального времени --- ### **Отказ от ответственности** Эта информация предоставлена только для технической справки. Свойства и производительность могут варьироваться в зависимости от конкретных условий применения, параметров обработки и состава сплава. Рафинеры Al-Ti-C имеют более высокую цену, но обеспечивают существенные эксплуатационные преимущества в системах с подверженными отравлению сплавами. Пользователям рекомендуется провести тщательное тестирование, чтобы определить оптимальный измельчитель зерна для их конкретных областей применения и проверить экономическую эффективность для их конкретных производственных требований. Всегда следуйте передовым методам литейного производства и рекомендациям по технике безопасности, а также консультируйтесь со специалистами по материаловедению для критически важных применений в аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2319 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.