Алюминиево-цинковый лигатурный сплав, алюминиево-цинковый сплав, сплав AlZn, E FORU

**Спецификация продукта: Лигатурный сплав алюминия и цинка (сплав Al-Zn)** **Версия:** 1.0 | **Дата:** 2025-04-02 --- ### **1. Общий обзор** Алюминиево-цинковый лигатурный сплав (сплав Al-Zn) является фундаментальным и широко используемым лигатурой, который составляет основу для важных алюминиевых сплавов серии 7xxx. Цинк служит основным упрочняющим элементом за счет упрочнения твердым раствором и дисперсионного упрочнения, что позволяет производить одни из самых высокопрочных алюминиевых сплавов. Этот лигатурный сплав необходим для применений, требующих превосходной прочности, ударной вязкости и усталостной прочности. --- ### **2. Международные стандарты** Лигатуры Al-Zn регулируются многочисленными международными стандартами: - **ASTM:** ASTM B179 (Стандартная спецификация для алюминиевых сплавов в слитках и расплавленных формах) - **ISO:** ISO 209-1 (Деформируемый алюминий и алюминиевые сплавы) - **EN:** EN 1676 (Алюминий и алюминиевые сплавы - Лигатуры) - **AA:** Обозначения Алюминиевой ассоциации для сплавов серии 7xxx - **JIS:** JIS H 2118 (лигатуры из алюминиевых сплавов) - **GB/T:** GB/T 8734 (лигатуры из алюминиевого сплава) - **Типичные марки лигатур: Al-10%Zn, Al-20%Zn, Al-30%Zn, Al-50%Zn, Al-70%Zn --- ### **3. Химический состав (% по массе)** Типичные диапазоны состава лигатуры Al-Zn: | Элемент | Содержание (%) | Роль и комментарии | |------------------------|-------------------|------------------------------------------| | Цинк (Zn) | 5,0 – 70,0 | Первичный упрочняющий элемент | | Магний (Mg) | 0 – 3.0 | Часто добавляется для затвердевания при осаждении | | Медь (Cu) | 0 – 2.0 | Дополнительное дополнение для повышения прочности | | Железо (Fe) | ≤ 0.25 | Контроль примесей | | Кремний (Si) | ≤ 0.20 | Контроль примесей | | Марганец (Mn) | 0 – 0.30 | Контроль примесей | | Другие примеси | ≤ 0.15 Всего | — | | Алюминий (Al) | Баланс | Основной металл | --- ### **4. Физические свойства** | Собственность | Стоимость / Диапазон | |---------------------------|-----------------------------------| | Плотность | 2,9 – 4,2 г/см³ | | Диапазон плавления | 382 – 660°C (Zn плавится при 419,5°C) | | Эвтектическая температура | 382°C | | Интерметаллидные фазы | MgZn₂, Al₂Mg₃Zn₃, Al₃Mg₃Zn₃ | | Теплопроводность | 100 – 150 Вт/м·К | | Электропроводность | 30 – 45 % МАКО | | Твердость по Виккерсу | 60 – 130 ВВ | | Коэффициент теплового расширения | 22–25 × 10⁻⁶/K | --- ### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Высокий потенциал прочности:** Позволяет разрабатывать сверхвысокопрочные сплавы - **Отличная старческая закалка:** Сильная реакция на осаждение - **Хорошая обрабатываемость:** Превосходные характеристики обработки при отпуске T6 - **Усталостная прочность:** Отличные усталостные характеристики в условиях высокой прочности - **Реакция на анодирование:** Хорошие характеристики обработки поверхности - **Эффективность литья:** Разумная литейность при правильном дизайне --- ### **6. Применение продукта** - **Аэрокосмические конструкции:** Каркасы самолетов, обшивка крыльев, структурные компоненты - **Автомобильные компоненты:** Детали шасси, компоненты безопасности, бамперы - **Спортивные товары:** Велосипедные рамы, бейсбольные биты, альпинистское снаряжение - **Военное применение:** Бронепластины, компоненты военных транспортных средств - **Морское оборудование:** Лодочная арматура, морские конструкционные компоненты - **Промышленное оборудование:** Высокопрочные детали машин, инструментальные пластины - **Потребительские товары:** Высокопроизводительные потребительские товары длительного пользования --- ### **7. Доступные формы** - **Лигатура:** Слитки, надрезы, вафельные пластины - **Кованые изделия:** Листы, плиты, профили, поковки - **Специальные формы:** Проволока, нестандартные формы для конкретных применений - **Стандартные размеры:** 5–25 кг слитков --- ### **8. Технические рекомендации по использованию** - **Норма добавления:** 1,0–8,0% Zn в расплав (в зависимости от целевого сплава) - **Температура расплава:** 700–760°C - **Время выдержки:** 30–60 минут для гомогенизации - **Перемешивание:** Рекомендуется умеренное механическое перемешивание - **Температура литья:** 680–740°C - **Термическая обработка:** Обработка раствором 460–480°C, выдержка 100–150°C --- ### **9. Коммерческие сплавы серии 7xxx** | Сплав | Содержание Zn (%) | Содержание Mg (%) | Содержание меди (%) | Типичный предел текучести (МПа) | |-------|----------------|----------------|----------------|------------------------------| | **7005** | 4,0–5,0 | 1,0–1,8 | 0,10–0,20 | 290–350 | | **7075** | 5.1–6.1 | 2.1–2.9 | 1.2–2.0 | 450–520 | | **7050** | 5,7–6,7 | 1.9–2.6 | 2,0–2,6 | 490–560 | | **7040** | 5.2–6.2 | 1,6–2,4 | 1,5–2,3 | 430–500 | --- ### **10. Механические свойства по отпуску** | Темперамент | Предел текучести (МПа) | Прочность на разрыв (МПа) | Относительное удлинение (%) | Усталостная прочность (МПа) | |--------|---------------------|-----------------------|----------------|------------------------| | **О** | 150–250 | 250–350 | 10–18 | 100–150 | | **Т6** | 450–550 | 500–600 | 5–12 лет | 150–200 | | **Т7** | 400–500 | 450–550 | 7–15 | 170–220 | | **Т73** | 380–480 | 430–530 | 8–16 | 180–230 | --- ### **11. Коррозионные характеристики** | Состояние | Коррозионная стойкость под напряжением | Стойкость к отшелушиванию | Общая коррозия | |-----------|----------------------------|------------------------|------------------| | **Т6** | Бедный | Бедный | Хорошо | | **Т7** | Хорошо | Хорошо | Хорошо | | **Т73** | Превосходно | Очень хорошо | Хорошо | | **Т76** | Очень хорошо | Превосходно | Хорошо | --- ### **12. Параметры контроля качества** - Постоянство содержания цинка (±0,2%) - Контролируемое соотношение магния и меди - Низкое содержание газов (содержание водорода 8% Zn - **Повышенная коррозионная стойкость:** Новые закалки с повышенной стойкостью к SCC - **Аддитивное производство:** Порошки серии 7xxx для 3D-печати - **Технологии переработки:** Улучшенное сохранение свойств переработанных сплавов - **Многофункциональные сплавы:** Комбинированные структурные и функциональные свойства --- ### **Отказ от ответственности** Эта информация предоставлена только для технической справки. Свойства и производительность могут варьироваться в зависимости от конкретных условий применения, параметров обработки и условий отпуска. Сплавы Al-Zn, в частности серии 7xxx, требуют тщательного контроля состава и термической обработки для достижения оптимальных свойств и коррозионной стойкости. Пользователям рекомендуется провести тщательные испытания для определения пригодности для их конкретных применений, особенно в отношении стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением при высокопрочных температурах. Всегда следуйте передовым производственным практикам и рекомендациям по технике безопасности, а также консультируйтесь со специалистами по материаловедению для критически важных применений в аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2324 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.