Алюминиево-кобальтовый сплав, Алюминиево-кобальтовый лигатурный сплав (сплав Al-Co), E FORU

### **Спецификация продукта: Лигатурный сплав алюминия и кобальта (сплав Al-Co)** --- #### **1. Общий обзор** Лигатурный сплав Alumin-Cobalt (Al-Co) представляет собой специализированную добавку, используемую в производстве алюминиевых сплавов, в первую очередь служащую эффективным измельчителем зерна и модификатором свойств. Кобальт образует различные интерметаллиды с алюминием и другими элементами, существенно влияя на микроструктуру и результирующие свойства алюминиевых сплавов. Этот лигатурный сплав особенно ценится в специализированных областях применения, где требуется контролируемое образование интерметаллидов и стабильность при высоких температурах. --- #### **2. Международные стандарты** Лигатуры Al-Co производятся в соответствии с различными международными и внутренними спецификациями: - **ISO:** Ссылка на стандарты состава алюминиевых сплавов ISO 209 - **ASTM:** ASTM B928 распространяется на некоторые кобальтсодержащие алюминиевые сплавы - **EN:** Европейский стандарт EN 575 для лигатур - **Типичные марки лигатур: Al-5%Co, Al-10%Co, Al-20%Co (весовые проценты) - **Индивидуальные композиции** доступны в зависимости от конкретных требований заказчика --- #### **3. Химический состав (% по массе)** Типичные диапазоны составов для лигатуры Al-Co: | Элемент | Содержание (%) | Примечания | |---------|-------------|---------| | **Кобальт (Co)** | 5,0 - 25,0 | Первичный легирующий элемент | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.15 | Контроль примесей | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 | Контроль примесей | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.05 | Контроль примесей | | **Другие элементы** | ≤ по 0.05 каждый | Контроль примесей | | **Алюминий (Al)** | Баланс | Основной металл | *Примечание: более высокая концентрация кобальта (до 50%) доступна для специализированных применений* --- #### **4. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | ~ 2,8-3,2 г/см³ (в зависимости от содержания Co) | | **Температура плавления** | ~ 650-750°C (1202-1382°F) | | **Внешний вид** | Металлический слиток с голубовато-серебристой поверхностью | | **Твердость** | 80-120 HB (более высокое содержание кобальта увеличивает твердость) | | **Электропроводность** | 35-45% IACS (зависит от состава) | --- #### **5. Основные характеристики и преимущества** - ** Превосходный измельчитель зерна:** Эффективный измельчитель зерна для алюминиевых литейных сплавов - **Интерметаллидное образование:** Образует стабильные Al₉Co₂ и другие интерметаллидные фазы - **Устойчивость к высоким температурам:** Сохраняет свойства при повышенных температурах - **Коррозионная стойкость:** Повышает коррозионную стойкость в некоторых областях применения - **Магнитные свойства:** Может придавать определенные магнитные характеристики - **Пригодность для вторичной переработки:** Совместимость с процессами переработки алюминия --- #### **6. Применение продукта** ##### **Основные области применения:** - **Аэрокосмические сплавы:** Для высокотемпературных применений алюминия - **Автомобильная промышленность:** В поршневых сплавах и высокотемпературных компонентах - **Применение в электротехнике:** Для определенных сплавов электрических проводников - **Специализированные отливки:** В области литья по выплавляемым моделям и литью в песчаные формы ##### **Конкретные варианты использования:** - **Поршневые сплавы:** Модификация сплавов Al-Si для улучшения характеристик при высоких температурах - **Подшипниковые сплавы:** Для повышения износостойкости алюминиевых подшипников - **Электрические компоненты:** В специализированных электропроводниковых сплавах - **Исследования и разработки:** Для разработки новых систем из алюминиевых сплавов --- #### **7. Доступные формы и обработка** - **Формы:** Слитки, надрезные бруски, гранулы, порошок - **Стандартные размеры:** 5-15 кг слитков, доступны нестандартные размеры - **Упаковка:** Герметичные контейнеры с адсорбентом для предотвращения окисления - **Хранение:** Сухая, контролируемая среда - **Срок годности:** Неограничен при правильном хранении --- #### **8. Технические соображения** - **Коэффициент добавления:** Обычно 0,5-3,0% к расплаву - **Температура расплава:** Оптимальное добавление при 720-780°C - **Время выдержки:** 15-30 минут для полного растворения - **Смешивание:** Требует тщательного механического перемешивания - **Безопасность:** Применяются стандартные процедуры безопасности литейного производства --- #### **9. Гарантия качества** - **Химический анализ:** Полный спектрохимический анализ для каждой партии - **Контроль микроструктуры:** Проверено с помощью металлографического исследования - **Постоянство размера:** Поддерживается благодаря контролируемым процессам дробления/калибровки - **Отслеживаемость:** Сохраняется полная прослеживаемость партии --- ### **Отказ от ответственности** Информация, представленная здесь, предназначена только для технической справки. Специфические области применения могут потребовать изменения параметров и составов. Пользователи должны провести всестороннее тестирование для проверки пригодности для предполагаемых приложений. Производитель не несет ответственности за неправильное использование или применение данного продукта. Всегда следуйте соответствующим рекомендациям по технике безопасности и передовым отраслевым практикам при обращении и использовании лигатур.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2280 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.