Магний AZ91C-F, литая, UNS M11914;, E FOUR

Технический лист продукта: магниевый сплав AZ91C-F (отливка), UNS M11914** **1. Обзор** Магниевый сплав AZ91C-F — это литый сплав магния-алюминия-цинка, поставляемый в состоянии как отливка. Обозначение темпера **"F"** указывает на то, что отливки используются в окончательном состоянии **без какой-либо термической обработки** после процесса литья. Этот сплав обычно изготавливается методом песчаного литья или перманентного литья в форме и представляет собой самую базовую форму состава AZ91C с минимальным постобработкой. В то время как новые варианты высокой чистоты, такие как AZ91E, в значительной степени заменили AZ91C для критически важных применений, AZ91C-F остаётся актуальным для неконструктивных компонентов, где экономичность и базовые механические свойства ставятся выше максимальной коррозионной устойчивости. **2. Ключевые преимущества** * **Экономичное производство:** Устраняет затраты, связанные с процессами термической обработки * **Хорошая кастабильность:** Отличная текучесть и характеристики заполнения формы для сложных геометрий * **Достаточное соотношение прочности к весу:** Подходит для лёгких применений, не требующих максимальных механических свойств * **Хорошая обрабатываемость:** Легко обрабатывается с хорошей отделкой поверхности * **Быстрый производственный цикл:** Термическая обработка не требуется, что позволяет быстрее завершить производство **3. Химический состав (процент по ASTM B80)** | Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Алюминий (Al)** | 8.3 - 9.7 | **Цинк (Zn)** | 0.40 - 1.0 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,13 - 0,50 | **Кремний (Si)** | ≤ 0.30 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.10 | **Железо (Fe)** | ≤ 0.05 | | **Никель (Ni)** | ≤ 0.03 | **Другие примеси** | ≤ 0.30 | | **Магний (мг)** | Баланс | | | | *Примечание: Более высокие пределы примесей (особенно Fe, Ni, Cu) по сравнению с AZ91E делают этот сплав более подверженным коррозии в агрессивных условиях.* **4. Физические и механические свойства (типичные для песчаного литья F)** | Свойство | Метрическая единица | Имперское подразделение | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 1,81 г/см³ | 0,065 lb/in³ | | **Диапазон плавления** | 470 - 595 °C | 878 - 1103 °F | | **Максимальная прочность на растяжение** | 150 - 165 МПа | 22 - 24 KSI | | **Предел текучести (0,2%)** | 95 - 110 МПа | 14 - 16 KSI | | **Удлинение (в 50 мм)** | 1 - 3 % | 1 - 3 % | | **Сила на сжимающую текучесть** | 95 - 110 МПа | 14 - 16 KSI | | **Твёрдость (Бринелл)** | 60 - 65 HB | 60 - 65 HB | | **Модуль упругости** | 45 GPa | 6.5 × 10⁶ psi | | **Сила на сдвиг** | 110 - 125 МПа | 16 - 18 KSI | | **Сила усталости** | 70–85 МПа | 10 - 12 KSI | **5. Международные стандарты** * **ASTM International:** * **ASTM B80:** Стандартная спецификация для песчаных отливок из магниевого сплава * **ASTM B93/B93M:** Стандартная спецификация для магниевых сплавов в форме слитков для песчаных отливок, отливок для постоянного формы и литья под давлением * **SAE International:** * **SAE AMS 4435:** Песчаные отливки из магниевого сплава * **Единая система нумерации (UNS):** * **UNS M11914** * **Стандарты ISO:** * **ISO 16220:** Сплавы магния и магния — литые изделия **6. Применение продуктов** AZ91C-F обычно используется в некритических приложениях, где механические напряжения минимальны: * **Промышленные компоненты:** * Корпуса и крышки машин * Корпуса приборов * Насосные тела для некоррозийных жидкостей * **Автомобильные неконструктивные детали:** * Кронштейнные сборки * Обложные пластины * * * **7. Технические особенности** * **Как литая микроструктура:** Содержит эвтектические фазы (Mg₁₇Al₁₂) в границах зерна, что может влиять на механические свойства * **Остаточные напряжения:** Могут содержать внутренние напряжения, вызванные процессом литья * **Защита от коррозии:** Требуется обработка поверхностей (преобразование хромата, покраска) для работы во влажных или коррозийных условиях * **Ограниченная пластичность:** Меньшее удлинение по сравнению с термообработанными темперами (T4, T6) * **Размерная стабильность:** Может подвергаться незначительным изменениям размерности при последующей термической обработке **8. Сравнение с термообработанными темперами** * **vs. T4 (обработанный раствор):** Меньшая прочность и значительно сниженная пластичность * **по сравнению с T6 (старый):* Примерно на 40-50% ниже предел текучести и снижена твёрдость * **vs. AZ91E-F:** Схожие механические свойства, но низкая коррозионная устойчивость из-за более высокого содержания примесей **9. Производственные заметки** * **Методы литья:** Подходит для песочного литья и постоянного литья в формах * **Термическая обработка раствором:** При необходимости можно впоследствии термически обработать до состояния T4 * **Подготовка поверхности:** Обычно требуется шлифовка или струменная обработка для удаления поверхностных оксидов * **Контроль качества:** Рекомендуется неразрушительный контроль для критических зон --- **Отказ от ответственности:** Эта информация предназначена исключительно для справки. Механические свойства могут варьироваться в зависимости от метода литья, размера сечения, скорости охлаждения и практики литейного производства. AZ91C-F не рекомендуется для применений, требующих высокой коррозионной устойчивости или оптимальных механических свойств. Для новых конструкций рассмотрите возможность спецификации высокочистых AZ91E или термообработанных темперов. Всегда обращайтесь к сертифицированным тестовым данным для критически важных применений.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 3313 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.