Магний AZ92A-T6, UNS M11920;, E FOUR
Код продукта:Mg-S054-CU-CU
Магний AZ92A-T6, UNS M11920;, доступен в вариантах стержня (круглый брусок, плоский), ленточный, проволоченный, стержень, труба, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковкающий приклад.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
Технический лист: магниевый сплав AZ92A-T6, UNS M11920**
---
#### **1. Обзор материалов**
AZ92A-T6 — это высокопрочный литый сплав магния-алюминия-цинка, поставляемый в растворе, термообработанном и искусственно выстаренном. T6 обеспечивает максимальную механическую прочность и твёрдость, что делает его подходящим для конструкций, требующих повышенного соотношения прочности к весу. Этот сплав обладает улучшенными прочностями по сравнению с серией AZ91, при этом сохраняя хорошую канестабильность.
---
#### **2. Ключевые особенности**
- **Высокое соотношение прочности к весу**
- **Хорошая кастабильность** для песка и постоянного литья в формах
- **Отличная обрабатываемость**
- **Хорошая износостойкость**
- **Разумная коррозионная устойчивость** с надлежащей защитой
- **Хорошая жёсткость и размерная стабильность**
---
#### **3. Химический состав (% веса)**
| Элемент | Состав (%) |
|---------|-----------------|
| **Алюминий (Al)** | 8,3–9,7% |
| **Цинк (Zn)** | 1,6–2,4% |
| **Марганец (Миннесота)** | 0,10–0,35% |
| **Кремний (Si)** | ≤ 0,20% |
| **Медь (Cu)** | ≤ 0,25% |
| **Железо (Fe)** | ≤ 0,05% |
| **Никель (Ni)** | ≤ 0,03% |
| **Другие элементы** | ≤ 0,30% |
| **Магний (мг)** | Баланс |
---
#### **4. Механические свойства (типичные, T6 темпер)**
| Свойство | Значение (метрика) | Value (Имперская) |
|----------|----------------|------------------|
| **Максимальная прочность на растяжение** | 250–280 МПа | 36–41 KSI |
| **Предел текучести (0,2%)** | 150–180 МПа | 22–26 KSI |
| **Сила на сжимающую текучесть** | 150–180 МПа | 22–26 KSI |
| **Удлинение (% в 50 мм)** | 2–4% | 2–4% |
| **Твёрдость (Бринелл)** | 70–85 HB | 70–85 HB |
| **Сила на сдвиг** | 130–150 МПа | 19–22 KSI |
| **Сила усталости** | 80–100 МПа | 12–15 KSI |
| **Модуль упругости** | 45 GPa | 6.5×10⁶ psi |
| **Ratio Пуассона** | 0.35 | 0.35 |
---
#### **5. Физические свойства**
| Свойство | Ценность |
|----------|-------|
| **Плотность** | 1,82 г/см³ |
| **Диапазон плавления** | 450–595°C |
| **Удельная теплота** | 1,00 кДж/кг· К |
| **Теплопроводность** | 65 Вт/м·К |
| **Коэффициент теплового расширения** | 26,5 мкм/м·К |
| **Усадка затвердевания** | 0,6–0,8% |
---
#### **6. Цикл термической обработки (T6)**
- **Обработка раствором:** 415°C ± 10°C в течение 16–24 часов
- **Закалка:** Горячая вода (60–100°C)
- **Искусственное старение:** 215°C ± 5°C в течение 4–16 часов
- **Охлаждение:** Воздушное охлаждение
---
#### **7. Применимые стандарты**
- **ASTM B80** – Стандартная спецификация для песчаных отливок из магниевого сплава
- **ASTM B199** – Стандартная спецификация для отливок из магниевого сплава
- **SAE AMS 4432** – отливки из магниевого сплава, песок 9Al-2Zn (AZ92A)
- **UNS M11920**
- **ISO 16220** – сплавы магния и магния
---
#### **8. Производственные характеристики**
- **Методы литья:** Песочное литье, отливка в постоянной форме
- **Температура заливки:** 680–730°C
- **Текучость:** Хорошо
- **Сопротивление горячему разрыву:** От нормального до хорошего
- **Обрабатываемость:** Превосходно
- **Сварка: ** Справедливая (требует специализированных методов)
---
#### **9. Применение**
- **Аэрокосмическая:** Корпуса коробок передач, коробки передач, конструктивные кронштейны
- **Автомобильная:** Высокопроизводительные компоненты двигателя, гоночные коробки передач
- **Промышленные:** Высокоскоростные вращающиеся компоненты, основания оборудования, опорные рамы
- **Оборона:** Компоненты системы вооружения, радиолокационные базы, корпуса военной техники
---
#### **10. Коррозионные характеристики и защита**
- **Атмосферная коррозия:** Хорошо при правильной защите поверхности
- **Устойчивость к соляному распылению:** Умеренная (требуется защитное покрытие)
- **Рекомендуемые покрытия:** Химические конверсионные покрытия, анодирование, краска, порошковое покрытие
- **Гальваническая коррозия:** Требует изоляции от различных металлов
---
#### **11. Руководство по дизайну**
- **Максимальная рабочая температура:** 120°C непрерывно
- **Толщина сечения:** Рекомендуемая 3–25 мм
- **Снятие напряжения:** Обработка T6 обеспечивает хорошую стабильность размеров
- **Конструкция соединения:** Избегайте острых углов и толсто-тонких переходов
---
#### **12. Сравнение с похожими сплавами**
- **vs. AZ91-T6:** Более высокая прочность за счёт увеличенного содержания цинка
- **vs. AM100A:** Лучшая литьевость и устойчивость к коррозии
- **vs. ZK51A:** Лучшая кастинг, но меньшая прочность
---
**Примечание:** Этот технический лист содержит типичные значения и характеристики. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от параметров литья, размера сечения и деталей термической обработки. Для критически важных приложений всегда обращайтесь к сертифицированным отчётам по тестам и проводите тестирование для конкретных приложений. AZ92A-T6 обеспечивает отличный баланс прочности и литья для сложных конструкций, где снижение веса крайне важно.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 3321 галлон. Специальный пакет доступен по запросу.