Магний HM21A-T5, UNS M13210;, E FOUR

### **Технический лист продукта: магниевый сплав HM21A-T5 (UNS M13210)** **Знакомство** Магниевый сплав HM21A-T5 — это высокотемпературный, термообработанный кованый магниевой сплав, усиленный торием. Обозначение темпера «-T5» означает, что продукт был искусственно выстарен после процесса изготовления (например, литья или экструзии), включающего этап формования при высоких температурах. Эта темперовка предназначена для повышения прочности и устойчивости, особенно для деталей, которые не подходят для термической обработки раствором после формовки. HM21A-T5 известен отличной устойчивостью к ползучести и хорошим соотношением прочности к весу при повышенных температурах до 315°C (600°F). **Ключевые особенности** * **Хорошие свойства при повышенной температуре:** Обеспечивает стабильные механические характеристики и отличную устойчивость к ползучести при высоких температурах. * **Оптимизировано для изготовленных деталей:** Темперовка T5 идеально подходит для деталей, которые формируются при высоких температурах и искусственно выдерживают для увеличения прочности. * **Низкая плотность:** Обеспечивает значительную экономию веса по сравнению с алюминиевыми и стальными сплавами. * **Хорошая изготовительность:** Можно сваривать и обрабатывать по стандартным технологиям для магниевых сплавов. --- #### **1. Химический состав (% веса)** Номинальный состав HM21A-T5 соответствует следующим стандартным пределам: | Элемент | Содержание (%) | | :---------------- | :---------------------------------- | | **Торий (Th)** | 1.8 - 2.5 | | **Марганец (Миннесота)** | 0.45 - 1.0 | | **Магний (мг)** | Остаток | | **Другие примеси** | ≤ 0.30 (всего) | Важное примечание:*** *Содержание тория классифицирует этот сплав как низкоактивный радиоактивный материал. Это подчиняет её специальным правилам по обработке, доставке и утилизации. Во многих современных приложениях он был вытеснен сплавами, содержащими неторий и редкоземельными элементами, такими как WE43 (Mg-Y-RE) или Электрон 21.* --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность | | :---------------------------- | :-------------------------------------------- | | **Плотность** | 1,78 г/см³ (0,064 фунт/ин³) | | **Температура плавления** | ~ 649°C (1200°F) | | **Теплопроводность** | 112 Вт/м·К (77 Бту·фут/(h·ft²·°F)) | | **Коэффициент теплового расширения** | 26,1 мкм/м·К (14,5 мкм/ин·°F) при 20-100°C | | **Модуль упругости** | 45 GPa (6,5 x 10⁶ psi) | --- #### **3. Механические свойства (типичные для T5 темпера)** Темпер T5 обеспечивает хороший баланс прочности и стабильности. Свойства могут значительно различаться между видами продукции (например, экструзии и отливки). **Типичные свойства комнатной температуры (экструдированные срезы):** | Свойство | Ценность | | :----------------------------- | :-------------------------------------------- | | **Прочность на растяжение, максимальная** | 200 - 235 МПа (29 000 - 34 000 psi) | | **Прочность на растяжение, текучести (смещение 0,2%)** | 145 - 165 МПа (21 000 - 24 000 psi) | | **Удлинение** | 4% - 7% | **Свойства повышенной температуры:** HM21A-T5 спроектирован так, чтобы сохранять прочность при тепловой нагрузке. * **При 315°C (600°F):** * Прочность на растяжение: ~ 110 МПа (16 000 psi) * **Прочность ползучести:** Отличная устойчивость к деформации при длительном напряжении. --- #### **4. Международные стандарты** Магний HM21A в различных темперах, включая T5, подпадает под несколько международных и исторических стандартов. * **ASTM:** * **ASTM B107 / B107M** — стандартная спецификация для стержней, стержней, профилей, трубок и проволоки из магниевого сплава (покрывает темпер T5). * **ASTM B91** — Стандартная спецификация для ковок из магниевого сплава (может охватывать T5 темпер). * **AMS:** **AMS 4377** - Стержни, стержни, формы и трубки из магниевого сплава HM21A, искусственно выдержанные (T5 темпер). * **UNS:** **M13210** * **Федеральный стандарт:** **QQ-M-56** (Охватывает различные темперы) --- #### **5. Применение продуктов** Темпер HM21A-T5 обычно используется для компонентов, образованных такими процессами, как экструзия или ковка, где высокотемпературный процесс формования служит этапом «термообработки в растворе», за которым следует непосредственно выдержка. * **Аэрокосмическая и оборона:** ***Ребра и корпусные секции ракеты:** Экструдированные профили, используемые в высокоскоростных самолётах, подвергающихся кинетическому нагреву. * **Компоненты авиационных двигателей:** Крепления для крепления двигателя, опорные конструкции и корпуса. * **Компоненты ракеты:** Конструктивные детали, требующие лёгкого веса и термической устойчивости. * **Общая инженерия:** * **Шаблоны и светильники:** Для использования в условиях высокотемпературного производства. **Заметки по изготовлению и термической обработке:** * **Процесс темпера T5:** Материал охлаждается с помощью процесса формования с повышенной температурой (например, экструзии), а затем искусственно выстаривается. Это отличается от T6, где требуется отдельный этап термической обработки раствора. * **Сварка:** Можно сваривать с помощью газово-вольфрамовой дуговой сварки (GTAW/TIG). Однако сварка изменяет металлургическое состояние в зоне нагрева (HAZ), обычно снижая прочность, и может потребовать термической обработки после сварки. * **Обработка:** Демонстрирует отличную обработкуемость, типичную для магниевых сплавов. --- **Отказ от ответственности:** Эта информация предназначена исключительно для справки. Свойства могут варьироваться в зависимости от формы продукта (экструзия, ковка), толщины сечения и конкретных параметров обработки. Содержание тория требует тщательного соблюдения нормативных требований. Для проектирования, закупок и производства крайне важно обращаться к последним официальным техническим требованиям соответствующих организаций по стандартизации (например, ASTM, SAE). Пригодность материала для конкретного применения должна быть оценена пользователем.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках вплоть до паллетированных жидких контейнеров объемом 3339 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.