Магний ZK60A-T5, ковки, UNS M16600;, E FOUR

### **Технический лист продукта: магний ZK60A-T5, ковки (UNS M16600)** **Высокопрочный кованый магниевый сплав с превосходными механическими свойствами** --- #### **1. Обзор** Магний ZK60A-T5 (UNS M16600) — это высокопрочный кованый магниевый сплав, который достигает исключительных механических свойств за счёт сочетания добавления цинка и циркония, а затем искусственного старения T5. Процесс ковки создает мелкозернистую, направленную микроструктуру, обладающую превосходящими механическими свойствами по сравнению с литыми изделиями. Этот сплав обладает одним из самых высоких соотношений прочности к массе среди коммерчески доступных магниевых сплавов, что делает его идеальным для критически важных аэрокосмических, оборонных и высокопроизводительных автомобильных применений. --- #### **2. Ключевые особенности и преимущества** - **Исключительное соотношение прочности к весу:** Превосходные механические свойства при минимальном весе - **Направленные характеристики прочности:** Оптимизированный поток зерна при процессе ковки - **Отличная устойчивость к усталости:** Повышенная производительность при динамических нагрузках - **Хорошая коррозионная устойчивость:** Соответствует аэрокосмическим и военным требованиям - **Превосходная структурная целостность:** Снижение пористости и повышенная надёжность по сравнению с отливками - **Утвердимость по возрасту:** Терапия T5 обеспечивает оптимальное усиление силы - **Доказанные характеристики:** Широкое использование в критически важных аэрокосмических компонентах --- #### **3. Химический состав (% веса)** | Элемент | Магний (Баланс) | Цинк | Цирконий | Марганец (максимум) | Кремний (max) | Другие элементы (максимум) | |---------------|---------------------|--------------|--------------|-----------------|---------------|---------------------| | **Содержание (%)** | - | 4.8-6.2 | 0,45-1,0 | 0.15 | 0.10 | Всего 0,30 | *Примечание: Высокое содержание цинка обеспечивает значительное укрепление твердого раствора, а цирконий обеспечивает структуру мелкозернистости в процессе ковки и последующего термического обработки, создавая оптимальные условия для реакции старения T5.* --- #### **4. Типичные физические и механические свойства (T5 Temper - Ковки)** **Физические свойства:** | Свойство | Ценность | |---------------------------|------------------------------| | **Плотность** | 1,83 г/см³ (0,0661 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 520-635°C (968-1175°F) | | **Теплопроводность** | 110 Вт/м·К | | **Удельная теплоёмкость**| 1000 Дж/кг· К | | **Коэффициент теплового расширения** | 25,5 × 10⁻⁶/°C | | **Электрическое сопротивление**| 9,5 мкОм·см | **Механические свойства (кованые и выдержанные T5):** | Свойство | Продольная линия | Поперечное направление | |---------------------------|--------------------------|-------------------------| | **Максимальная прочность на растяжение** | 305-345 МПа (44-50 кси) | 290-330 МПа (42-48 кси) | | **Прочность на растяжение**| 225-265 МПа (33-38 кси) | 210-250 МПа (30-36 кси) | | **Удлинение** | 10-16% | 8-14% | | **Сила на сжимающую текучесть** | 215-255 МПа (31-37 кси) | 200-240 МПа (29-35 кси) | | **Сила на сдвиг** | 185-225 МПа (27-33 кси) | 175-215 МПа (25-31 кси) | | **Сила усталости** | 140-170 МПа (20-25 кси) | 130-160 МПа (19-23 кси) | | **Модуль упругости** | 45 GPa (6.5×10⁶ psi) | 45 GPa (6.5×10⁶ psi) | | **Твёрдость** | 80-90 HB | 75-85 HB | | **Ударная прочность** | 9-13 J | 8-12 J | | **Несущая прочность** | 500-580 МПа (73-84 кси) | 480-560 МПа (70-81 кси) | --- #### **5. Международные стандарты** Ковки ZK60A-T5 соответствуют следующим спецификациям: - **ASTM B91:** Стандартная спецификация для ковок из магниевых сплавов - **AMS 4364:** Спецификация аэрокосмических материалов для ковок магниевых сплавов - **UNS M16600:** Обозначение Единой системы нумерации - **ISO 3116:** Кованые сплавы магния и магния - **MIL-M-6854:** Военная спецификация для ковок из магниевого сплава - **Специфические спецификации ковки для заказчика** --- #### **6. Применение** **Аэрокосмическая и оборона:** - Компоненты шасси самолёта - Ступицы и крепление вертолётных роторов - Секции корпуса ракеты и управляющие поверхности - Крепления и опоры для крепления двигателя - Крепления и крепления лонжеронов крыла - Структурные компоненты спутника **Военные применения:** - Конструктивные компоненты системы вооружения - Детали бронетехники - Переносные конструктивные элементы оборудования - Критичные компоненты для военной авиации **Высокопроизводительный автомобиль:** - Гоночные компоненты подвески - Высокопроизводительные тормозные суппорты - Мотоциклетные рамы и тройные зажимы - Конструктивные элементы спортивных автомобилей - Компоненты трансмиссии и трансмиссии **Промышленное оборудование:** - Компоненты высокоскоростной робототехники - Конструкционные детали прецизионного оборудования - Критически важные компоненты оборудования для обработки материалов - Специализированные инструменты и крепления - Компоненты оборудования для пресса и формовки --- #### **7. Параметры ковки и обработки** **Условия ковки:** - **Температура заготовки:** 350-430°C (662-806°F) - **Температура кристалла:** 260-320°C (500-608°F) - **Давление ковки:** 50-120 МПа (7-17 кси) - **Скорость деформации:** Умеренная для оптимальной очистки зерна - **Углы драфта: ** Рекомендуемые 3-5° **Термическая обработка (T5):** - **Искусственное старение:** 130-150°C (266-302°F) в течение 24-48 часов - **Контроль температуры:** ±3°C (±5°F) критически для стабильности - **Метод охлаждения:** Воздушное охлаждение - **Атмосфера:** Воздуховая атмосфера приемлемая **Характеристики обработки:** - **Оценка обрабатываемости:** Отличная - **Скорость резки:** Рекомендуемая скорость 300-600 м/мин - **Поверхностное покрытие:** Достижимая 0,4-1,6 мкм Ра - **Срок службы инструмента:** Увеличен по сравнению со стальной обработкой - **Характеристики чипа:** Маленькие, легко управляемые чипы **Требования к контролю качества:** - **Ультразвуковая инспекция:** В соответствии с требуемым уровнем качества - **Тестирование на проникание краски:** Для обнаружения поверхностных дефектов - **Механические испытания:** От удлинений или купонов для ковки - **Микроструктурное исследование:** Проверка размера зерен и потока --- #### **8. Аспекты проектирования и производства** - **Выбор линии разделения:** Критически важно для оптимизации потока зерен - **Дизайн вспышки:** Правильная геометрия вспышки земли важна - **Радиусы филе:** Минимум 5 мм для снижения напряжений - **Толщина стенки:** Предпочтительно использовать равномерные секции - **Направление зерна:** Выровнять с первичными направлениями напряжения - **Документация по качеству:** Полная прослеживаемость для критически важных приложений --- **Отказ от ответственности** Эти технические данные отражают типичные свойства для правильно обработанных ковок ZK60A-T5. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от конструкции ковки, параметров процесса и специфических условий старения. Этот сплав представляет один из самых высоких уровней прочности магниевых ковок и требует тщательной обработки для достижения оптимальных свойств. Пользователям следует проводить соответствующие испытания для проверки пригодности для конкретных применений и ознакомиться с соответствующими спецификациями материалов перед использованием. Правильные меры безопасности при обработке магния должны строго соблюдаться на протяжении всего производства.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объемом 3375 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.