Магний ZK61A-T6, литая, UNS M16611; Mg; AMS 4444; ASTM B 80; SAE J465; Старый SAE 513 (Ingot UNS M16610), E FOUR

### **Технический лист продукта: магний ZK61A-T6, литый (UNS M16611)** **Термообработанный магниевый литый сплав максимальной прочности** --- #### **1. Обзор** Магний ZK61A-T6 (UNS M16611) — это песчаный сплав максимальной прочности, который достигает высочайших механических свойств в системе магний-цинк-цирконий благодаря полной термической обработке T6 (обработка в растворе и искусственное выстаривание). Сертифицированный по спецификациям AMS 4444, ASTM B80 и SAE J465, этот сплав обеспечивает исключительное соотношение прочности к весу в сочетании с хорошей пластичностью. Обработка T6 обеспечивает оптимальное распределение осадков и точность микроструктуры, что делает его предпочтительным выбором для наиболее критически важных аэрокосмических и оборонных приложений, где требуется максимальная производительность. --- #### **2. Ключевые особенности и преимущества** - **Максимальный потенциал прочности:** Самые высокие механические свойства, доступные для магниево-отливок - **Оптимизированная микроструктура:** Обработка раствором обеспечивает однородное распределение осадков - **Отличное соотношение прочности к весу:** Превосходит большинство алюминиевых литых сплавов - **Повышенная пластичность:** Лучшее удлинение, чем у T5 темпера при сохранении высокой прочности - **Превосходная усталость:** Отлично подходит для динамических нагрузок - **Хорошая коррозионная устойчивость:** Соответствует требованиям аэрокосмической среды - **Доказанная надёжность:** Широкое использование в критически важных аэрокосмических компонентах --- #### **3. Химический состав (% веса)** Как указано в AMS 4444, ASTM B80 и SAE J465: | Элемент | Магний (Баланс) | Цинк | Цирконий | Марганец (максимум) | Кремний (max) | Другие элементы (максимум) | |---------------|---------------------|--------------|--------------|-----------------|---------------|---------------------| | **Содержание (%)** | - | 5.5-6.5 | 0,45-1,0 | 0.15 | 0.10 | Всего 0,30 | *Обозначение слитка: UNS M16610* *Старое обозначение SAE: SAE 513 (заменён)* *Примечание: высокое содержание цинка обеспечивает максимальное усиление твердого раствора, а цирконий — мелкозернистую структуру. Полный цикл термической обработки T6 оптимально распределяет укрепляющие осадки по всей микроструктуре.* --- #### **4. Типичные физические и механические свойства (T6 темпер)** **Физические свойства:** | Свойство | Ценность | |---------------------------|------------------------------| | **Плотность** | 1,83 г/см³ (0,0661 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 515-630°C (959-1166°F) | | **Теплопроводность** | 109 Вт/м·К | | **Удельная теплоёмкость**| 1000 Дж/кг· К | | **Коэффициент теплового расширения** | 25.2 × 10⁻⁶/°C | | **Электрическое сопротивление**| 10,2 мкОм·см | **Механические свойства (песочное литье - T6 темпер):** | Свойство | Минимум | Типично | |---------------------------|----------------|----------------| | **Максимальная прочность на растяжение** | 295 МПа (43 кси) | 325 МПа (47 кси) | | **Прочность на растяжение**| 205 МПа (30 кси) | 235 МПа (34 кси) | | **Удлинение** | 6% | 10% | | **Сила на сжимающую текучесть** | 205 МПа (30 кси) | 235 МПа (34 кси) | | **Сила на сдвиг** | 175 МПа (25 кси) | 205 МПа (30 кси) | | **Сила усталости** | 125 МПа (18 кси) | 145 МПа (21 кси) | | **Модуль упругости** | 45 GPa (6.5×10⁶ psi) | 45 GPa (6.5×10⁶ psi) | | **Твёрдость** | 75 HB | 85 HB | | **Ударная прочность** | 5 J | 8 J | | **Несущая прочность** | 530 МПа (77 кси) | 580 МПа (84 кси) | | **Предел текучести подшипника**| 380 МПа (55 кси) | 430 МПа (62 кси) | --- #### **5. Международные стандарты и спецификации** Отливки ZK61A-T6 полностью соответствуют следующим требованиям: - **AMS 4444:** Спецификация аэрокосмических материалов для песчаных отливок - **ASTM B80:** Стандартная спецификация для песчаных литьев из магниевого сплава - **SAE J465:** Кованые и литые магниевые сплавы - **UNS M16611:** Обозначение литых изделий - **UNS M16610:** Обозначение слитка - **Старое SAE 513:** Предыдущее обозначение (заменено) --- #### **6. Применение** **Аэрокосмическая и оборона:** - Корпуса трансмиссии и коробок передач самолётов - Корпуса и компоненты трансмиссии вертолётов - Секции корпуса ракет и конструктивные элементы - Крепления и кронштейны аксессуаров двигателя - Корневые крепления крыла и конструктивные крепления - Спутниковые конструктивные компоненты и корпуса **Военные применения:** - Конструктивные компоненты системы вооружения - Коробки передач военных машин - Переносные конструкционные корпуса оборудования - Базы и опоры радиолокационных антенн **Высокопроизводительный автомобиль:** - Гоночные коробки передач и компоненты - Высокопроизводительные детали двигателя - Конструктивные компоненты спортивных автомобилей - Корпуса двигателя и трансмиссий мотоцикла **Промышленное оборудование:** - Корпуса компрессоров с высокой скоростью - Корпуса насосов и корпусов давления - Конструктивные компоненты машин - Конструктивные элементы робототехники --- #### **7. Параметры литейного производства и обработки** **Характеристики отливки:** - **Температура заливки:** 710-760°C (1310-1400°F) - **Температура плесени:** 200-400°C (392-752°F) - **Текучость:** Отлично подходит для сложных отливок - **Требования к кормлению:** Умеренные и высокие - **Стремление к горячему разрыву:** Низкий с правильным дизайном **Термическая обработка (T6):** - **Обработка раствором:** 425-450°C (797-842°F) в течение 4-12 часов - **Закалка:** Закалка горячей воды при 70-90°C (158-194°F) - **Искусственное старение:** 150-175°C (302-347°F) в течение 16-24 часов - **Контроль температуры:** ±3°C (±5°F) критически для стабильности **Характеристики обработки:** - **Оценка обрабатываемости:** Отличная - **Скорость резки:** Возможны операции на высоких скоростях - **Поверхностное покрытие:** 0,8-1,6 мкм Ра достижима - **Срок службы инструмента:** Увеличен по сравнению со стальной обработкой **Требования к контролю качества:** - **Химический анализ:** Требуется для тепловой сертификации - **Механические испытания:** Испытания на растяжение с отдельных литых купонов - **Радиографическая инспекция:** В соответствии с применимыми уровнями качества - **Проникатель краски:** Для обнаружения поверхностных дефектов - **Микроструктурное исследование:** Размер зерен и распределение осадков --- #### **8. Аспекты проектирования и производства** - **Толщина сечения:** Рекомендуемая 4-75 мм - **Углы осадки:** Обычно требуется 1-3° - **Радиусы филе:** Минимум 4 мм для снижения напряжения - **Кернинг:** Учитывает сложные конфигурации ядра - **Допуски на обработку:** 2,0-4,0 мм типично - **Документация по качеству:** Полная отслеживаемость для аэрокосмических приложений --- **Отказ от ответственности** Эти технические данные основаны на отраслевых стандартах и типичном опыте литейного производства. Свойства могут различаться в зависимости от конструкции отливки, размера сечения и специфических параметров термической обработки. Темпер T6 обеспечивает самые высокие механические свойства, но требует точного термического контроля. Пользователям следует ознакомиться с последними версиями спецификаций AMS 4444, ASTM B80 и SAE J465 для актуальных требований. Все производственные процессы должны соответствовать установленным процедурам безопасности при литье и обработке магния. ZK61A-T6 представляет собой высшую технологию высокопрочного литья магния для самых требовательных применений.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 3378 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.