Магний AZ91E-T6, литой, E FOUR

Технический лист продукта: магниевый сплав AZ91E-T6 (отливка), UNS M11914** **1. Обзор** Магниевый сплав AZ91E-T6 — это высокочистый, термически обработанный литый сплав магния, алюминия и цинка, который является премиальным классом серии AZ91. Обозначение темпера **"T6"** означает, что сплав прошёл полный процесс термической обработки, включающий **раствориемую термическую обработку, а затем искусственное старение**. Этот процесс максимизирует механические свойства сплава, сохраняя исключительную коррозионную устойчивость, характерную для высокочистого состава «E». AZ91E-T6 предлагает оптимальное сочетание высокой прочности, хорошей пластичности и превосходной коррозионной устойчивости среди стандартных магниевых литых сплавов, что делает его подходящим для самых сложных конструктивных применений. **2. Ключевые преимущества** * **Оптимальные механические свойства:** Достигает самой высокой прочности и твёрдости серии AZ91 * **Превосходная коррозионная устойчивость:** Отличная устойчивость к коррозии солёной воды и атмосферы благодаря ультранизким пределам примесей * **Отличное соотношение прочности к весу:** Обеспечивает наивысшую удельную прочность среди стандартных магниевых литых сплавов * **Хорошая размерная стабильность:** Искусственное старение обеспечивает стабильные механические свойства и размеры * **Улучшенная усталость:** Улучшенная устойчивость к циклическим нагрузкам по сравнению с другими темперами **3. Химический состав (процент по ASTM B80)** | Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Алюминий (Al)** | 8.3 - 9.2 | **Цинк (Zn)** | 0,45 - 0,9 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,17 - 0,50 | **Кремний (Si)** | ≤ 0.20 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.015 | **Железо (Fe)** | ≤ 0.004 | | **Никель (Ni)** | ≤ 0.001 | **Другие примеси** | ≤ 0.30 | | **Магний (мг)** | Баланс | | | | *Примечание: критический контроль железа (Fe ≤ 0,004%), меди (Cu ≤ 0,015%) и никеля (Ni ≤ 0,001%) необходим для достижения коррозионной устойчивости на порядок превосходящей стандартные сплавы AZ91.* **4. Физические и механические свойства (типичные для песчаного отливки T6)** | Свойство | Метрическая единица | Имперское подразделение | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 1,81 г/см³ | 0,065 lb/in³ | | **Диапазон плавления** | 470 - 595 °C | 878 - 1103 °F | | **Максимальная прочность на растяжение** | 275 - 310 МПа | 40 - 45 KSI | | **Предел текучести (0,2%)** | 150 - 165 МПа | 22 - 24 KSI | | **Удлинение (в 50 мм)** | 3 - 6 % | 3 - 6 % | | **Сила на сжимающую текучесть** | 150 - 165 МПа | 22 - 24 KSI | | **Твёрдость (Бринелл)** | 70 - 80 HB | 70 - 80 HB | | **Модуль упругости** | 45 GPa | 6.5 × 10⁶ psi | | **Сила на сдвиг** | 140 - 165 МПа | 20 - 24 KSI | | **Сила усталости** | 100 - 120 МПа | 14.5 - 17.4 KSI | **5. Цикл термической обработки** ***Обработка раствором:** 415°C ± 5°C (780°F ± 10°F) в течение 16-24 часов, затем быстрое закалывание в горячей воде (60-100°C) * **Искусственное старение:** 215°C ± 5°C (420°F ± 10°F) в течение 4-16 часов, затем воздушное охлаждение * **Микроструктура:** Характеризуется мелкими, рассеянными осадками Mg₁₇Al₁₂ внутри перенасыщенной матрицы твёрдого раствора **6. Международные стандарты** * **ASTM International:** * **ASTM B80:** Стандартная спецификация для песчаных отливок из магниевого сплава * **ASTM B93/B93M:** Стандартная спецификация для магниевых сплавов в форме слитков * **SAE International:** ** SAE AMS 4435:** Песчаные отливки из магниевого сплава 9Al-0.7Zn (AZ91) * **Единая система нумерации (UNS):** * **UNS M11914** * **Стандарты ISO:** * **ISO 16220:** Сплавы магния и магния — литые изделия * **Военные стандарты:** * **MIL-M-46062:** Магниевый сплав, отливки, высокая прочность **7. Применение продуктов** AZ91E-T6 предназначен для высокопроизводительных применений, требующих максимальной прочности и коррозионной устойчивости: * **Аэрокосмическая и оборона:** * Корпуса трансмиссии и коробки передач самолётов * Компоненты ротора вертолёта * Корпуса ракетных и радиолокационных систем * Корпуса военного коммуникационного оборудования * **Автомобильные гонки:** * Высокопроизводительные компоненты двигателя * Коробки передач для гоночных приложений * Компоненты подвески для легких автомобилей * **Промышленное оборудование:** * Высокоскоростные роботизированные компоненты * Аэрокосмическое наземное оборудование * Корпуса прецизионных приборов **8. Технические особенности** * **Коррозионная эффективность:** Соляная устойчивость обычно превышает 300 часов до начальной красной ржавчины * **Максимальная рабочая температура:** 120°C (250°F) при длительном воздействии * **Обрабатываемость:** Превосходно — можно обрабатывать на высоких скоростях с хорошей поверхностью * **Методы соединения:** Лучше всего соединять с помощью клеевого или механического крепления * **Защита поверхности:** По-прежнему выигрывает от конверсионных покрытий и покраски в сложных условиях **9. Сравнение с другими темпераментами** * **против F (As-Cast):** На 80-100% выше предел текучести, на 200-300% лучшее удлинение * **по сравнению с T4 (обработанным раствором):** на 25-35% выше предел текучести, лучшая твёрдость и усталость * **vs. AZ91C-T6:** Превосходная коррозионная устойчивость с сопоставимыми механическими свойствами --- **Отказ от ответственности:** Эта информация предназначена исключительно для справки. Свойства могут различаться в зависимости от метода литья, размера сечения и специфических параметров термической обработки. Для критически важных аэрокосмических применений могут потребоваться дополнительные испытания и сертификация. Всегда обращайтесь к сертифицированным испытаниям и применимым материалам для целей проектирования.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках вплоть до паллетированных жидких контейнеров объемом 3316 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.