Главный сплав марганца магния (Mg-Mn), сплав марганца магния, сплав MgMn, E ЧЕТЫРЕ

### **Магний и марганец (Mg-Mn) Мастер-сплав** **Обзор продукта** Главный сплав магния марганца, обычно обозначаемый как сплав Mg-Mn, является основным агентом для очистки и очистки зерен, специально разработанным для улучшения свойств магниевых сплавов. Добавление марганца выполняет несколько критически важных функций: он эффективно контролирует примеси железа, повышает коррозионную устойчивость, очищает структуру зерен и повышает общую стабильность сплава. Этот мастер-сплав является одной из самых важных и широко используемых добавок в магниевой металлургии, особенно для производства высокочистых, коррозионно-устойчивых магниевых сплавов для автомобильных, аэрокосмических и электронных применений. Сплав обычно поставляется в виде слитка, с вырезами или гранул для контролируемого добавления во время плавки и легирования. --- #### **1. Химический состав** Mg-Mn Master Alloy отличается переменным содержанием марганца, адаптированным к различным требованиям к обработке. | Элемент | Состав (% по весу) | | :---------------- | :-------------------------------- | | **Марганец (Миннесота)** | 5,0 - 25,0 % | | **Магний (мг)** | 75,0 - 95,0 % | | **Железо (Fe)** | ≤ 0,03 % | | **Никель (Ni)** | ≤ 0,005 % | | **Медь (Cu)** | ≤ 0,02 % | | **Кремний (Si)** | ≤ 0,05 % | | **Алюминий (Al)** | ≤ 0,05 % | | **Другие примеси** | ≤ 0,10 % (каждый) | *Примечание:* Контент **марганца** можно настраивать в зависимости от конкретных потребностей приложения. Более высокие концентрации марганца (15-25%) обычно используются для более эффективного удаления железа, а умеренные (5-15%) — для общего очищения зерен и усиления коррозии. --- #### **2. Физические и механические свойства** Физические свойства варьируются в зависимости от содержания марганца, но общие характеристики включают: **Физические свойства:** * **Плотность:** 1,75 - 1,85 г/см³ (зависит от содержания Мн) * **Диапазон плавления:** 580 - 710 °C (1076 - 1310 °F) * **Внешний вид:** Серовато-серебристый металлический оттенок * **Растворимость в магнии:** Завершено при стандартных температурах обработки **Влияние на конечные магниевые сплавы:** При правильном добавлении к магниевым сплавам Mg-Mn Master Alloy обеспечивает: * **Удаление железа:** Образует безвредные Mn-Fe интерметаллические соединения, которые оседают из расплава * **Очистка зерна:** Улучшает микроструктурные и механические свойства * **Устойчивость к коррозии:** Значительно повышает коррозионные характеристики за счёт контроля содержания железа * **Усиление прочности:** Умеренное улучшение механических свойств * **Микроструктурная стабильность:** Улучшает устойчивость при высоких температурах --- #### **3. Международные стандарты и спецификации** Mg-Mn Master Alloy подпадает под различные международные и отраслевые спецификации. * **ASTM International:** **ASTM B951** (Стандартная практика кодирования нелегированного магния и магниевых сплавов) * **Стандарты ISO:** **ISO 16220** (Сплавы магния и магния — отливки) * **SAE International:** **SAE J465** * **DIN Стандарты:** **DIN 1729-2** * **Стандарты AMS:** **AMS 4377** (для кованых сплавов магния и марганца) * **Индивидуальные спецификации:** Часто производятся в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика --- #### **4. Применение продуктов** Мастер-сплав Mg-Mn служит важным материалом для обработки в различных промышленных секторах. * **Производство магниевого сплава:** * **Высокочистые магниевые сплавы** (например, AZ91D, AM60B) * **Коррозионно-устойчивые магниевые сплавы** * **Производство кованого магниевого сплава** * **Аэрокосмические магниевые сплавы** * **Модификация из алюминиевого сплава:** * **Производство алюминиево-магниевого сплава** * **Очистка зерен из алюминиевого сплава** * **Производство алюминиевых сплавов, устойчивых к коррозии** * **Специализированные приложения:** * **Жертвенное производство анодов** * **Системы катодной защиты** * **Оборудование для химической переработки** * **Производство морских компонентов** * **Промышленная переработка:** * **Десерфуризация стали** * **Очистка цветных металлов** * **Производство сварочных электродов** * **Специализированное химическое производство** --- #### **5. Рекомендации по использованию и обработка** **Типичные коэффициенты сложения:** * **Для магниевых сплавов:** 0,3 - 2,0% от общего масса расплава * **Для алюминиевых сплавов:** 0,1 - 1,0% от общего веса расплава * **Для контроля железа:** Для расплавов с высоким содержанием железа могут потребоваться более высокие добавки **Параметры обработки:** * **Оптимальная температура обработки:** 680 - 750 °C (1256 - 1382 °F) * **Время контакта:** 15–30 минут для полной реакции * **Контроль атмосферы:** Рекомендуется использовать защитное газовое покрытие * **Метод добавления:** Добавлять на ранних стадиях плавки * **Время оседания:** Дайте достаточно времени для осаждения интерметаллических соединений --- **Резюме** **Магний-марганецовый мастер-сплав (Mg-Mn Alloy)** является краеугольной технологией магниево-металлургии, являясь необходимой добавкой для производства высококачественных, коррозионно-устойчивых магниевых сплавов. Стратегическое добавление **марганца** обеспечивает важные преимущества в контроле примесей железа**, повышении устойчивости к коррозии** и **микроструктурной очистке**. Способность сплава образовывать стабильные интерметаллические соединения Mn-Fe, которые эффективно удаляют железо из магниевых расплавов, делает его незаменимым для достижения коррозионных характеристик, необходимых в автомобильной, аэрокосмической отрасли и потребительской электронике. Универсальность Mg-Mn Master Alloy по содержанию марганца и физическим формам обеспечивает точную адаптацию к конкретным производственным требованиям, делая его необходимым инструментом для литейных инженеров и металлургов, стремящихся производить высококачественные магниевые компоненты с надежной долгосрочной работой в условиях требовательного обслуживания.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 3441 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.