Магний олова мастер-сплав (Mg-Sn), магниевый олованный сплав, MgSn5, MgSn10, MgSn20, E FOUR

### **Введение в продукт: Мастер-сплав магния и олова (Mg-Sn Alloy)** **Названия продуктов:** - Мастер-сплав магниевого олова - Сплав Mg-Sn - MgSn5, MgSn10, MgSn20 #### **Обзор** Магниево-олово-мастер-сплав — это специализированный легирующее агент, предназначенный для контролируемого введения олова в магниевые расплавы. Олово служит эффективным легируемым элементом, который улучшает отклик на упрочнение возраста и улучшает некоторые механические свойства, сохраняя при этом хорошую коррозионную устойчивость. Система Mg-Sn образует стабильные интерметаллические соединения, способствующие укреплению осадков, что делает её подходящей для создания термообработанных магниевых сплавов с сбалансированными свойствами. Этот мастер-сплав особенно ценится за способность повышать прочность и термическую устойчивость в экономичных системах из сплавов. #### **Ключевые особенности и преимущества** - **Способность к упрочнению возраста:** Обеспечивает значительное укрепление осадков через фазовое образование Mg₂Sn - **Улучшенная прочность:** Улучшает свойства как комнатной, так и повышенной температуры - **Хорошая термическая стабильность:** Сохраняет механические свойства при умеренно повышенных температурах - **Экономически эффективное решение:** Обеспечивает повышение производительности с использованием экономичных легируемых элементов - **Совместимость с коррозией:** Поддерживает приемлемую коррозионную устойчивость в магниевиевых сплавах - **Контролируемая растворимость:** Обеспечивает предсказуемое поведение растворения в магниевых расплавах - **Перерабатываемость:** Полностью совместима со стандартными процессами переработки магния --- ### **Химический состав** Наш Mg-Sn Master Alloy производится с точным контролем состава для обеспечения стабильной работы и высокой скорости извлечения олова. | Элемент | MgSn5 | MgSn10 | MgSn20 | Примеси (максимум) | |---------|---------|----------|----------|-------------------| | **Sn (Tin)** | 4,5 - 5,5% | 9.0 - 11.0% | 18,0 - 22,0% | - | | **Мг (магний)** | Баланс | Баланс | Баланс | - | | **Fe (Железо)** | ≤ 0,005% | ≤ 0,005% | ≤ 0,005% | 0,008% | | **Si (кремний)** | ≤ 0,01% | ≤ 0,01% | ≤ 0,01% | 0,015% | | **Cu (Copper)** | ≤ 0,002% | ≤ 0,002% | ≤ 0,002% | 0,003% | | **Ni (никель)** | ≤ 0,001% | ≤ 0,001% | ≤ 0,001% | 0,002% | | **Al (алюминий)** | ≤ 0,01% | ≤ 0,01% | ≤ 0,01% | 0,015% | | **Pb (Ведущий)** | ≤ 0,005% | ≤ 0,005% | ≤ 0,005% | 0,008% | | **Другие элементы** | ≤ 0,03% | ≤ 0,03% | ≤ 0,03% | 0,05% | --- ### **Физические свойства** | Свойство | MgSn5 | MgSn10 | MgSn20 | |----------|---------|----------|----------| | **Форма** | Слиток, с вырезом | Слиток, с вырезом | Слиток, с вырезом | | **Размер слитка** | 5-15 кг | 5-15 кг | 5-15 кг | | **Цвет** | Серебристо-белый с голубоватым оттенком | Серебристо-белый с голубоватым оттенком | Серебристо-белый с голубоватым оттенком | | **Плотность** | 1,80 - 1,85 г/см³ | 1,90 - 2,00 г/см³ | 2,10 - 2,25 г/см³ | | **Температура плавления** | ~610°C - 630°C | ~590°C - 610°C | ~560°C - 580°C | | **Харднесс Бринелла** | 45-55 HB | 50-60 HB | 60-70 HB | | **Коэффициент восстановления олово** | 92-96% | 92-96% | 92-96% | --- ### **Приложения** Mg-Sn Master Alloy позволяет разрабатывать экономичные магниевые сплавы для различных промышленных применений: **Автомобильная промышленность:** - Кронштейны и крепления двигателя - Компоненты трансмиссии - Детали рулевой колонки - Внутренние конструктивные элементы - Детали систем HVAC **Аэрокосмические компоненты:** - Некритические конструктивные компоненты - Внутренние части салона - Кронштейны и корпуса аксессуаров - Вторичные конструктивные элементы **Потребительская электроника:** - Корпус ноутбуков и планшетов - Компоненты корпуса камеры - Портативные рамки устройств - Корпус для электронных устройств **Промышленное оборудование:** - Компоненты машин - Инструментальные приспособления - Детали для обработки материалов - Общие инженерные компоненты **Исследования и разработки:** - Разработка новых систем магниевых сплавов - Изучение механизмов упрочнения осадков - Академические исследовательские проекты - Экспериментальная конструкция сплавов --- ### **Международные стандарты** Mg-Sn Master Alloy соответствует соответствующим международным стандартам для магниевых сплавов: **Стандарты ASTM:** - **ASTM B93/B93M:** Стандартная спецификация для магниевых сплавов в форме слитков для песчаных литьев, отливок в постоянной форме и литья под давлением - **ASTM B953:** Стандартная практика отбора проб магния и магниевых сплавов для химического анализа **Стандарты ISO:** - **ISO 16220:** Сплавы магния и магния - слитки и отливки магниевых сплава - **ISO 3116:** Магний и магниевые сплавы - нелегированный магний **Европейские стандарты:** - **EN 1753:** Сплавы магния и магния - слитки и отливки магниевых сплавов **Исследовательские стандарты:** - **ASTM E8/E8M:** Стандартные методы испытаний металлических материалов на натяжение - **ASTM E10:** Стандартный метод испытаний на твёрдость Бринелла металлических материалов --- ### **Упаковка и обращение** **Упаковка:** - Запечатан в влагостойкие пластиковые пакеты - Упакован в стальные бочки или деревянные ящики - Чёткое маркировка с указанием состава, номера партии и инструкций по обработке - Вакуумная упаковка, доступная для усиленной защиты **Хранилище:** - Хранить в сухих, хорошо проветриваемых помещениях - Поддержание температуры окружающей среды - Поддерживать относительную влажность ниже 65% - Отдельно от коррозийных материалов **Меры безопасности:** - Используйте стандартные СИЗ: защитные очки, перчатки, защитную одежду - Обеспечить адекватную вентиляцию в рабочих зонах - Избегать образования пыли при обращении - Иметь под рукой огнетушители класса D - Внедрять хорошие практики ведения хозяйства **Меры первой помощи:** - Зрительный контакт: промывать с большим количеством воды в течение 15 минут - Контакт с кожей: Мойте с мылом и водой - Вдыхание: переход на свежий воздух - Проглатывание: обращение за медицинской помощью --- ### **Контроль качества** **Сертификация и тестирование:** - Сертификация материалов согласно EN 10204 3.1/3.2 - Отчёт по химическому анализу для каждой производственной партии - Инспекция третьей стороны доступна по запросу - Сертификация соответствия требованиям RoHS и REACH **Контроль качества:** - Проверка химического состава - Микроструктурный анализ - Тестирование твёрдости - Инспекция качества поверхности - Проверка размеров и веса --- ### **Технические характеристики** **Рекомендации по обработке:** - Рекомендуемая температура плавления: 680-720°C - Защитная атмосфера: смесь CO₂/SF₆ или аргон - Температура добавления: 700-730°C - Рекомендуемое время помешивания: 4-7 минут - Типичные коэффициенты добавления: 2-10% в зависимости от требований к конечному сплаву **Реакция на термическую обработку:** - Диапазон обработки в растворе: 450-500°C - Диапазон температур старения: 180-220°C - Пиковое время старения: 8-16 часов - Хорошая реакция на искусственное старение --- ### **Техническая поддержка и услуги** Наши комплексные технические услуги включают: - Руководство по выбору и разработке сплавов - Оптимизация термической обработки - Рекомендации по параметрам обработки - Улучшение качества и устранение неисправностей - Разработка индивидуальных формул сплавов **Характеристики производительности:** - Высокий уровень восстановления олова (>92%) - Хорошие характеристики растворения - Равномерное распределение элементов - Стабильная производительность от партии к партии --- **Контактная информация** Для получения подробных технических характеристик, информации о ценах на сплавы MgSn5, MgSn10, MgSn20 или поддержки по инженерии приложений, пожалуйста, свяжитесь с нашей технической командой продаж. Мы предоставляем индивидуальные решения, соответствующие конкретным производственным требованиям и целям по производительности в различных промышленных приложениях.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров на 3460 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.