Магний-цирконий (MgZr) мастер-сплав, магний цирконий сплав, MgZr сплав, MgZr30, E FOUR

### **Магний-цирконий (MgZr) мастер-сплав** **Обзор продукта** Магний-цирконий мастер-сплав, обычно обозначаемый как сплав MgZr (где MgZr30 представляет собой 30% вариант Zr), является премиальным агентом для очистки зерна, специально разработанным для магниевых сплавов. Цирконий является наиболее эффективным очистителем зерен для магниевых сплавов, не содержащих алюминия, кремния или марганца, из которых он образует стабильные соединения. Этот мастер-сплав необходим для производства мелкозернистых, высокопрочных магниевых сплавов с улучшенными механическими свойствами, повышенной каностабильностью и сниженной пористостью. Сплав обычно поставляется в гранулированной форме, слитках или дроблённых фракциях для обеспечения быстрого растворения и однородного распределения в магниевиевых расплавах. --- #### **1. Химический состав** Мастер-сплав MgZr характеризуется высоким содержанием циркония, дисперсированным в магниевой матрице. | Элемент | Состав (% по весу) | | :---------------- | :-------------------------------- | | **Цирконий (Zr)** | 25.0 - 35.0 % (MgZr30: ~30% Zr) | | **Магний (мг)** | 60,0 - 70,0 % | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0,20 % | | **Железо (Fe)** | ≤ 0,05 % | | **Никель (Ni)** | ≤ 0,005 % | | **Медь (Cu)** | ≤ 0,03 % | | **Кремний (Si)** | ≤ 0,03 % | | **Алюминий (Al)** | ≤ 0,10 % | | **Другие примеси** | ≤ 0,30 % (каждый) | *Примечание:* **цирконий** существует в виде мелких интерметаллических частиц внутри магниевай матрицы. Высокое содержание циркония (обычно 25-35%) обеспечивает эффективную очистку зерен с минимальным добавлением в расплав. Строгий контроль **алюминия** и **кремния** критически значителен, так как эти элементы снижают эффективность очистки зерен циркония. --- #### **2. Физические и механические свойства** Физические свойства определяются высоким содержанием циркония. **Физические свойства:** * **Плотность:** 2,4 - 2,8 г/см³ (зависит от содержания Zr) * **Диапазон плавления:** 650 - 900 °C (1202 - 1652 °F) * **Внешний вид: ** Тёмно-серый зернистый или слитки * **Растворимость в магнии:** Полное растворение при стандартных температурах литья **Влияние на конечные магниевые сплавы:** При правильном добавлении в магниевые сплавы MgZr Master Alloy обеспечивает: * **Исключительная очистка зерна:** Уменьшает размер зерен на 80–90% * **Усиление механических свойств:** Увеличивает прочность на 20-40% и пластичность на 50-100% * **Уменьшение пористости:** Значительно снижает пористость литья * **Сопротивление горячему разрыву:** Повышает устойчивость к горячим трещинам во время затвердевания * **Улучшение качества поверхности:** Улучшает отделку литых деталей --- #### **3. Международные стандарты и спецификации** MgZr Master Alloy признан различными международными и фирменными спецификациями. * **ASTM International:** **ASTM B951** (Стандартная практика кодирования нелегированного магния и магниевых сплавов) * **Стандарты ISO:** **ISO 16220** (Сплавы магния и магния — отливки) * **SAE International:** **SAE J465** * **DIN Стандарты:** **DIN 1729-2** * **Проприетарное обозначение:** **MgZr30** (для 30% контента Zr) * **Индивидуальные спецификации:** Часто производятся в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика --- #### **4. Применение продуктов** MgZr Master Alloy незаменим для высокопроизводительного производства магниевых сплавов. * **Сплавы магния, содержащие цирконий:** * **Mg-Zn-Zr сплавы** (например, ZK51, ZK61) * **Mg-RE-Zr сплавы** (например, EZ33, ZE41) * **Mg-Ag-RE-Zr сплавы** (например, QE22) * **Mg-Y-RE-Zr сплавы** (например, WE43, WE54) * **Аэрокосмическая и оборона:** * **Компоненты авиационных двигателей** * **Части ракетных и оборонных систем** * **Компоненты вертолётной трансмиссии** * **Компоненты спутниковой конструкции** * **Гоночные и высокопроизводительные автомобили:** * **Компоненты Формулы-1** * **Запчасти гоночных двигателей** * **Высокопроизводительные компоненты подвески** * **Компоненты мотогонок** * **Специализированные промышленные приложения:** * **Компоненты ядерного реактора** * **Высокотемпературное технологическое оборудование** * **Компоненты точных приборов** * **Запчасти медицинского оборудования** --- #### **5. Рекомендации по использованию и обработка** **Типичные коэффициенты сложения:** * **Стандартная очистка зерна:** 0,3 - 0,7% от общего веса расплава * **Высококачественные приложения:** 0,7 - 1,2% от общего веса расплава * **Максимальное рекомендуемое объём:** 1,5% от общего веса расплава **Параметры обработки:** * **Оптимальная температура обработки:** 720 - 780 °C (1328 - 1436 °F) * **Время контакта:** 15–30 минут до заливки * **Смешивание:** Рекомендуется интенсивное механическое перемешивание * **Контроль атмосферы:** Защитная атмосфера (SF₆, SO₂ или Аргон) необходима * **Совместимость с сплавами:** Не подходит для магниев-сплавов с алюминием --- **Резюме** **Магний-цирконий мастер-сплав (MgZr Alloy)** является золотым стандартом в технологиях очистки зерна для магниевых сплавов. Исключительная способность к очистке зерен **циркония**, достигающая уменьшения размера зерен до 90%, делает этот мастер-сплав незаменимым для производства высокопрочных магниевых компонентов в аэрокосмической, оборонной и высокопроизводительной автомобильной промышленности. Вариант **MgZr30** с содержанием около 30% циркония обеспечивает оптимальную эффективность для большинства промышленных применений. Хотя MgZr Master Alloy несовместим с магниевыми сплавами, содержащие алюминий, MgZr Master Alloy обеспечивает беспрецедентные результаты в системах, совместимых с цирконием, превращая обычные отливки в премиальные компоненты с превосходными механическими свойствами, сниженной пористостью и повышенной надёжностью. Её критическая роль в производстве высокопроизводительных магниевых компонентов обеспечивает постоянный спрос в приложениях, где снижение веса, конструктивная целостность и производительность не могут быть нарушены.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов с жидкостями объемом 3442 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.