Магний ZM21-0,E FOUR

### **Технический лист продукта: магний ZM21-0** **Отжжённый кованый магниевый сплав с максимальной формуемостью** --- #### **1. Обзор** Магний ZM21-0 — это кованый магниевой сплав средней прочности, поставляемый в полностью отгоревшем состоянии («0" темпера). Этот сплав достигает максимальной мягкости и формоспособности за счёт полного отжига после горячей обработки. Сочетание добавок цинка и марганца обеспечивает хороший баланс между коррозионной устойчивостью и механическими свойствами, сохраняя при этом отличную рабочую пригодность. Условие закалки «0» делает этот сплав особенно подходящим для сложных операций формования и применений, требующих максимальной пластичности. --- #### **2. Ключевые особенности и преимущества** - **Максимальная формоспособность:** Отлично подходит для глубокого протяжения и сложных формовываемых операций - **Хорошая коррозионная устойчивость:** Добавление марганца обеспечивает улучшенную эффективность в окружающей среде - **Отличная работоспособность:** Может формироваться как при комнатных, так и при повышенных температурах - **Хорошая сварка:** Подходит для всех стандартных сварочных процессов - **Экономичность:** Дешевле, чем магниесодержащие сплавы с цирконием - **Отличная обрабатываемость:** Высокие скорости снятия материала с превосходной отделкой поверхности - **Полностью мягкое состояние:** Идеально подходит для сложных формовок --- #### **3. Химический состав (% веса)** | Элемент | Магний (Баланс) | Цинк | Марганец | Кремний (max) | Медь (максимум) | Железо (максимум) | Другие элементы (максимум) | |---------------|---------------------|--------------|--------------|---------------|--------------|------------|---------------------| | **Содержание (%)** | - | 1.8-2.5 | 0,6-1,4 | 0.10 | 0.05 | 0,005 | Всего 0,30 | *Примечание: сбалансированное содержание цинка обеспечивает умеренный потенциал укрепления твердого раствора, а марганец повышает коррозионную устойчивость, удаляя железные примеси. Температура «0» указывает на полное отжиг для достижения максимальной мягкости и пластичности.* --- #### **4. Типичные физические и механические свойства (0 темпера)** **Физические свойства:** | Свойство | Ценность | |---------------------------|------------------------------| | **Плотность** | 1,79 г/см³ (0,0646 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 630-650°C (1166-1202°F) | | **Теплопроводность** | 120 Вт/м·К | | **Удельная теплоёмкость**| 1020 Дж/кг· К | | **Коэффициент теплового расширения** | 26,8 × 10⁻⁶/°C | | **Электрическое сопротивление**| 8,0 мкОм·см | **Механические свойства (0 темпера — лист/пластина):** | Свойство | Толщина 0,5–1,5 мм | Толщина 1,6–3,0 мм | Толщина 3,1–6,0 мм | |---------------------------|--------------------------|--------------------------|--------------------------| | **Максимальная прочность на растяжение** | 200-230 МПа (29-33 кси) | 190-220 МПа (28-32 кси) | 180-210 МПа (26-30 кси) | | **Прочность на растяжение**| 120-150 МПа (17-22 кси) | 110-140 МПа (16-20 кси) | 100-130 МПа (15-19 кси) | | **Удлинение** | 18-25% | 20-28% | 22-30% | | **Сила на сжимающую текучесть** | 110-140 МПа (16-20 кси) | 100-130 МПа (15-19 кси) | 90-120 МПа (13-17 кси) | | **Сила на сдвиг** | 120-150 МПа (17-22 кси) | 115-145 МПа (17-21 кси) | 110-140 МПа (16-20 кси) | | **Сила усталости** | 85-105 МПа (12-15 кси) | 80-100 МПа (12-15 кси) | 75-95 МПа (11-14 кси) | | **Модуль упругости** | 45 GPa (6.5×10⁶ psi) | 45 GPa (6.5×10⁶ psi) | 45 GPa (6.5×10⁶ psi) | | **Твёрдость** | 40-50 HB | 35-45 HB | 30-40 HB | | **Показатель затвердевания деформации (n)** | 0.20-0.25 | 0.22-0.27 | 0.24-0.29 | --- #### **5. Международные стандарты** ZM21-0 соответствует следующим международным спецификациям: - **ASTM B90/B90M:** Стандартная спецификация для листов и пластин из магниевого сплава - **ISO 3116:** Кованые сплавы магния и магния - **AMS 4376:** Спецификация аэрокосмических материалов для отжжённых листов и пластин - **DIN 9719:** Магниевые листы и пластины - **GB/T 5154:** Китайский национальный стандарт для листов магниевого сплава - **JIS H 4201:** Японский промышленный стандарт для листов магниевого сплава --- #### **6. Применение** **Аэрокосмические компоненты:** - Сложные внутренние панели самолёта - Глубоко протянутые корпуса приборов - Обтекатели и покрытия с сложной кривизной - Внутренние конструктивные элементы салона - Корпуса для оборудования индивидуальной формы **Автомобильная промышленность:** - Панели интерьера автомобилей - Компоненты приборной панели со сложной формой - Подконструкции дверных панелей - Компоненты потолочной обшивки и отделки стойк - Акустические экранные панели **Электроника и корпуса:** - Глубоко протянутые электронные корпуса - Сложные компоненты шасси - Индивидуальные детали корпуса - Монтажные пластины радиатора - Компоненты экранирования **Промышленные приложения:** - Индивидуальные механизмные защитные механизмы - Детали сложного технологического оборудования - Обработка материалов на заказ компонентов - Панели, сформированные рабочими станциями, - Специализированные инструментальные приложения **Потребительские товары:** - Конструктивные части багажного комплекса - Компоненты, сформированные спортивным оборудованием - Мебель со сложной кривизной - Декоративные и архитектурные элементы - Художественная скульптура и экспозиции --- #### **7. Параметры обработки и изготовления** **Характеристики формирования:** - **Температура холодного формирования:** 20-150°C (68-302°F) - **Температура горячего формирования:** 150-350°C (302-662°F) - **Минимальный радиус изгиба:** 1-2 × толщины для поворотов 90° - **Глубокое вырисовывание:** Отлично подходит для сложных глубоких деталей - **Растяженное формирование:** Подходит для сложных кривизн. **Процесс отжига: ** - **Температура отжига: ** 340-400°C (644-752°F) - **Время замачивания:** 30-120 минут в зависимости от толщины - **Скорость охлаждения:** Отопление охлаждения или воздушного охлаждения - **Размер зерен после отжига:** ASTM 5-7 типично **Характеристики обработки:** - **Оценка обрабатываемости:** Отличная - **Скорость резки:** Рекомендуемая скорость 400-800 м/мин - **Поверхностное покрытие:** Достижимая 0,4-1,6 мкм Ра - **Срок службы инструмента:** 3-4× дольше, чем стальная обработка - **Характеристики чипа:** Короткие, сломанные чипы **Методы объединения:** - **TIG сварка:** Отлично работает с шпаклом ERMg2 или ERMg3 - **MIG сварка:** Хорошо подходит для производственной сварки - **Точечная сварка с сопротивлением:** Отлично подходит для листового соединения - **Клеевое склеивание:** Очень хорошо при правильной обработке поверхности - **Механическое крепление:** Действует для всех стандартных крепежей **Обработка поверхности:** - **Химическое преобразование:** Отлично подходит для хроматов и фосфатов - **Анодирование:** Подходит для процессов твердого анодирования - **Гальванизация:** Хорошая основа для последующего покрытия - **Живопись:** Отличная адгезия при правильной подготовке --- #### **8. Контроль качества и спецификации** - **Размерные допуски:** Согласно коммерческим стандартам ASTM B90 - **Плоскость:** Подходит для большинства применений формования - **Качество поверхности:** Стандартное фрезерное покрытие с минимальными дефектами - **Контроль размера зерна:** Постоянная микроструктура по всему миру - **Сертификация:** Доступна сертификация фрезы - **Испытания:** Полная механическая и химическая сертификация --- **Отказ от ответственности** Эти технические данные отражают типичные свойства ZM21-0 в полностью отжигаемом состоянии. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, толщины и конкретных параметров отжига. Темпер «0» обеспечивает максимальную формоспособность для самых требовательных применений, но обладает меньшей прочностью, чем закалённые на деформации. Пользователям следует проводить соответствующие испытания для проверки пригодности для конкретных применений и ознакомиться с соответствующими спецификациями материалов перед использованием. При обработке магния необходимо соблюдать соответствующие меры безопасности на протяжении всех производственных операций.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 3381 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.