Код продукта:Mg-S169-CU-CU
ZA61A (AMS 4350) из магниевого сплава доступен в вариантах стержня (круглый брусок, плоский стержень), ленточный, проволочный, стержень, труба, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковочный приклад.
ZA61A магнийский сплав (AMS 4350)**
**Обзор продукта**
ZA61A — это кованый сплав высокопрочного магния, цинка и алюминия, обладающий исключительным сочетанием механических свойств и устойчивости к коррозии. Как указано в AMS 4350, этот сплав преимущественно используется в аэрокосмической отрасли, где критически важны лучшие условия соотношения прочности к весу и надёжные характеристики. Оптимизированное содержание цинка и алюминия в сплаве обеспечивает улучшенные прочности, сохраняя при этом хорошую рабочую пригодность и гибкость производства. Этот сплав обычно поставляется в виде экструзированных стержней, прутьев, профилей и кованых компонентов, свойства которых обычно оптимизируются с помощью термообработки T5 (искусственно выстаренной).
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
| Продукт | Код продукта | Чистота | Размер | Связаться с нами |
| ZA61A (AMS 4350) Магниевый сплав | Mg-S169-CU-CU | Персонализация | Персонализация |
ZA61A магнийский сплав (AMS 4350)**
**Обзор продукта**
ZA61A — это кованый сплав высокопрочного магния, цинка и алюминия, обладающий исключительным сочетанием механических свойств и устойчивости к коррозии. Как указано в AMS 4350, этот сплав преимущественно используется в аэрокосмической отрасли, где критически важны лучшие условия соотношения прочности к весу и надёжные характеристики. Оптимизированное содержание цинка и алюминия в сплаве обеспечивает улучшенные прочности, сохраняя при этом хорошую рабочую пригодность и гибкость производства. Этот сплав обычно поставляется в виде экструзированных стержней, прутьев, профилей и кованых компонентов, свойства которых обычно оптимизируются с помощью термообработки T5 (искусственно выстаренной).
ZA61A магнийский сплав (AMS 4350)**
**Обзор продукта**
ZA61A — это кованый сплав высокопрочного магния, цинка и алюминия, обладающий исключительным сочетанием механических свойств и устойчивости к коррозии. Как указано в AMS 4350, этот сплав преимущественно используется в аэрокосмической отрасли, где критически важны лучшие условия соотношения прочности к весу и надёжные характеристики. Оптимизированное содержание цинка и алюминия в сплаве обеспечивает улучшенные прочности, сохраняя при этом хорошую рабочую пригодность и гибкость производства. Этот сплав обычно поставляется в виде экструзированных стержней, прутьев, профилей и кованых компонентов, свойства которых обычно оптимизируются с помощью термообработки T5 (искусственно выстаренной).
Химический состав**
ZA61A имеет сбалансированный состав цинка и алюминия, разработанный для оптимальной прочности и обрабатываемости.
| Элемент | Состав (% по весу) |
| :---------------- | :-------------------------------- |
| **Цинк (Zn)** | 5,0 - 6,0 % |
| **Алюминий (Al)** | 5,5 - 6,5 % |
| **Марганец (Миннесота)** | 0,15 - 0,40 % |
| **Медь (Cu)** | ≤ 0,05 % |
| **Железо (Fe)** | ≤ 0,05 % |
| **Никель (Ni)** | ≤ 0,005 % |
| **Кремний (Si)** | ≤ 0,10 % |
| **Другие примеси** | ≤ 0,30 % (каждый) |
| **Магний (мг)** | Баланс |
*Примечание:* Сбалансированное содержание **цинка** и **алюминия** обеспечивает прочное укрепление раствора и упрочнение осадками.
**Марганец** способствует коррозионной устойчивости, контролируя примеси железа, а строгие ограничения на **медь** и **никель** обеспечивают хорошую коррозионную эффективность.
2. Физические и механические свойства
** ZA61A обладает превосходными механическими свойствами с хорошим удержанием прочности при повышенных температурах.
**Физические свойства:** *
**Плотность:** 1,83 г/см³ (0,066 фунта/дюйм³) *
**Диапазон плавления:** 520 - 635 °C (968 - 1175 °F) *
**Коэффициент теплового расширения:** 26,3 мкм/м·°C (20-200°C) *
**Теплопроводность:** 110 Вт/м·К *
**Модуль упругости:** 45 ГПа (6,5 × 10³ кси)
**Типичные механические свойства (T5 Temper - Extruded):** *
**Максимальная прочность на растяжение (UTS):** 295 - 325 МПа (43 - 47 кси) *
**Предел текучести (TYS):** 195 - 225 МПа (28 - 33 кси) *
**Удлинение:** 5 - 10% *
**Сила текучести при сжатии:** 195 - 225 МПа (28 - 33 кси) *
**Прочность на сдвиг:** 165 - 185 МПа (24 - 27 кси) *
**Прочность на усталость:** 130 - 150 МПа (19 - 22 кси) *
**Твёрдость:** 70 - 80 HBW **Повышенная температура:** *
**Сохраняет полезные механические свойства до 130°C (266°F)** *
**Хорошее сопротивление ползучести ниже 120°C** *
**Достаточное удержание прочности при 150°C** *
**Постепенное снижение прочности выше 150°C**
3. Международные стандарты и спецификации
ZA61A признан несколькими крупными международными организациями по стандартизации. *
**Спецификация аэрокосмических материалов:**
**AMS 4350** (Основная регулирующая спецификация) *
**ASTM International:** **ASTM B107** (Стандартная спецификация для экструзированных прутьев, стержней, профилей, трубок и проволоки из магниевого сплава) *
**SAE International:** **SAE J465** *
**Обозначение UNS:** **UNS M16610** *
**Федеральный стандарт:** **QQ-M-40** *
**Проприетарное обозначение:**
**ZA61A** (Отраслевый стандарт)
4. Применение продуктов**
ZA61A широко используется в аэрокосмической отрасли и высокопроизводительных приложениях, требующих превосходной прочности. *
**Аэрокосмическая и оборона:** *
**Компоненты шасси самолёта** *
**Ступицы и компоненты ротора вертолёта** *
**Ракетные планеры и конструктивные элементы** *
**Панели крыла самолёта и ребра** *
**Компоненты спутниковой конструкции** *
**Военные применения:** *
**Компоненты системы вооружения** *
**Конструктивные части военной техники** *
**Переносное военное оборудование** *
**Компоненты системы брони** *
**Высокопроизводительный автомобиль:** *
**Диски гоночных колёс** *
**Высокопроизводительные компоненты подвески** *
**Конструктивные элементы автоспорта** *
**Компоненты шасси соревновательного автомобиля** *
**Специализированная промышленность:** *
**Компоненты высокоскоростного оборудования** *
**Оборудование для обработки материалов** *
**Компоненты роботизированной руки** *
**Специализированные инструментальные приложения**
5. Производственные характеристики**
**Формирование и обработка:** *
**Хорошая экструдируемость** для сложных профилей *
**Отличная ковачность** с правильным контролем температуры *
**Хорошая работа при температуре** при 300-400°C *
**Адекватная перекатываемость**
для производства пластин
**Вторичная обработка:** *
**Хорошая обрабатываемость**
с правильными техниками *
**Отличная сварка**
с использованием процессов TIG и MIG *
**Хороший отклик на термообработку T5** *
**Совместимо со стандартными обработками поверхности** *
**Хорошая устойчивость к усталости**
В динамических приложениях ---
**Резюме**
**ZA61A Magnesium Alloy (AMS 4350)** представляет собой премиальный высокопрочный кованый магний сплав, обладающий исключительными механическими свойствами для требовательных аэрокосмических и оборонных задач. Оптимизированный состав **цинк-алюминий** обеспечивает превосходные характеристики прочности, сохраняя при этом достаточную работоспособность и устойчивость к коррозии. Соблюдение **AMS 4350** гарантирует, что материал соответствует строгим требованиям для аэрокосмических применений, где надёжность и производительность критически важны. Отличное соотношение прочности к весу ZA61A, в сочетании с хорошими температурными характеристиками и гибкостью производства, делает его предпочтительным выбором для конструктивных компонентов в самолётах, ракетах и высокопроизводительных аппаратах. Сплав продолжает играть важную роль в весокритичных приложениях, где его проверенные характеристики и сертификация по аэрокосмическим стандартам обеспечивают инженерам надёжное материальное решение для самых требовательных структурных требований.
Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках вплоть до паллетированных жидких контейнеров объемом 3436 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.