Проволока из ниобиевого сплава C-103
Мы серийно производим 1/8 дюйма. 1/4 дюйма. 1/2 дюйма. 1 дюйм и т. Д. C103 Ниобий, гафниевый сплав, проволока, проволока.

![]()
Проволока из ниобиевого сплава C-103 состоит из сплава ниобия C-103, сложного тугоплавкого металлического сплава, состоящего из ниобия, гафния, титана и дополнительных легирующих элементов. Ниобиевый сплав C-103 обладает отличной механической прочностью и стабильностью и является широко используемым сопряжением. В 1965 году сплав ниобия С-103 впервые был произведен в Америке, а затем использован в сопловом удлинительном сегменте пилотируемого лунного ракетного двигателя «Аполлон». В 1975 году в Китае удалось получить ниобиевый сплав NbHf10Ti1Zr0,7.

Информация о продукте
Проволока из ниобиевого сплава C-103 состоит из сплава ниобия C-103, сложного тугоплавкого металлического сплава, состоящего из ниобия, гафния, титана и дополнительных легирующих элементов. Ниобиевый сплав C-103 обладает отличной механической прочностью и стабильностью и является широко используемым сопряжением. В 1965 году сплав ниобия С-103 впервые был произведен в Америке, а затем использован в сопловом удлинительном сегменте пилотируемого лунного ракетного двигателя «Аполлон». В 1975 году в Китае удалось получить ниобиевый сплав NbHf10Ti1Zr0,7.
Синонимы сплава ниобия C-103
Ниобий C103, ASTM B540, Палиней 7, Nb-Hf-Ti, HfNbTi, NbHfTi

Ниобий-гафниевый сплав (C103) Спецификация проволоки
Размеры
Размер:Диаметр 0,01-10,0 мм
Стандарт:ASTM B392
С103
По вашему запросу или чертежу
Мы можем настроить по мере необходимости
Свойства (теоретические)
Химический состав
| Элемент | Минимум % от массы (крупнозернистый) | Максимальный вес % (крупный) | Минимум % по массе (Fine) | Максимальный вес % (Fine) |
| Ти | 0.7% | 1.3% | 0.7% | 1.3% |
| ВЧ | 9% | 11% | 9% | 11% |
| Зр | <0.7% | <0.7% | ||
| W | <0.5% | <0.5% | ||
| O | <0.025% | <0.0325% | ||
| Спасибо | <0.5% | <0.5% | ||
| N | <0.01% | <0.01% | ||
| C | <0.015% | <0.015% | ||
| H | <0.0015% | <0.0015% | ||
| Примечание | Равновесие | Равновесие |
| Составная формула | Nb/Hf/Ti |
| Внешность | Металлическое твердое тело в различных формах |
| Точка плавления | 2350 ± 50°C |
| Точка кипения | Н/Д |
| Плотность | 8,85 г/см3 |
| Растворимость в H2O | Н/Д |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,0000313 - 0,0000352 Ом-см |
| Коэффициент расширения линии/10-6K-1 | 4,5 (1203°C) |
| Температура рекристаллизации | 1038 - 1316 °C |
| Температура отжига | 871°C |
| Температура удлинения хрупкого перехода | - 196°C |
| Удельная теплоёмкость | 0,082 БТЕ/°F/фунт |
| Теплопроводность | 22.0 БТЕ/ч - фут2 - °F/фут (1600 °F) |
| Тепловое расширение | 3,9 дюйма/°F (400 °F) |
| Моноизотопная масса | 320,801 г/моль |
| Ниобиевые сплавы C-103 Стержень и проволока Механические свойства | |||
| Предел прочности на разрыв, мин, фунт на квадратный дюйм (МПа) | Предел текучести (смещение 0,2 %), мин, Psi (МПа) | Относительное удлинение в 1 дюйм. (25 мм) Длина калибра, мин, % | |
| Материал 0,050 дюйма (1,27 мм) и меньше в диаметре: | |||
| Комнатная температура | 56 000 (385) | 40 000 (275) | 20 |
| 2000 ± 25°F (1100 ± 15°C) | 21 000 (145) | 16 000 (110) | 20 |
| Материал 0,051 дюйма. (1,30 мм) и больше в диаметре: | |||
| Комнатная температура | 54 000 (370) | 38 000 (260) | 20 |
| 2000 ± 25°F (1100 ± 15°C) | 21 000 (145) | 16 000 (110) | 20 |
C-103 Свойства при высоких температурах
| Состав | Форма | Температура/°C | Прочность на разрыв/МПа | Температура/°C | Модуль упругости | Прочность на разрыв/МПа |
| 10Hf, 1Ti, 0.7Zr | Лист | 1093 | 189.8 | - | 112 490 | - |
Применение проволоки из ниобиевого сплава С-103
Фольга из сплава ниобия C-103 широко используется в аэрокосмической промышленности благодаря своей невероятной термостойкости, а также легкому весу, конкурентоспособной цене, надежности и способности выдерживать интенсивные вибрации и криогенные температуры. Ниобиевый сплав C-103 имеет температуру плавления 4260 ± 90ºF и плотность 0,320 фунта/кубический дюйм, что делает его идеальным для использования в космосе, а также для компонентов, используемых в перегретых двигателях и ракетных двигателях. Ниобиевый сплав C-103 широко используется в производстве компонентов ГПВРД. Ниобиевый сплав C-103 является отличным материалом для сопел жидкостных ракетных двигателей, легких двигательных установок и камеры сгорания ракетных двигателей в аэрокосмической промышленности. Ниобиевый сплав С-103 также используется при изготовлении деталей турбонасосов и высокотемпературных реактивных двигателей.
Ниобиевая проволока C-103 используется в 3D-печати
· Ниобий C-103 ранее нельзя было использовать для аддитивного производства. Тем не менее, благодаря непрерывным исследованиям и экспериментам, это является естественным продолжением нашего традиционного материала Nb C-103 вместе с развитием технологий. Ниобиевый сплав C103 применяется для 3D-печати высокотемпературных деталей, что позволяет нам создавать более сложные геометрии для наших клиентов и экономить много времени и средств.
· Поскольку 3D-печать является одним из ключевых регионов роста, мы постоянно расширяем функции нашей продукции и эффективно используем аддитивное производство для разработки новых областей применения тугоплавких металлов. Некоторые клиенты покупают у нас ниобиевую проволоку C-103 и перерабатывают проволоку в порошок.
Производство ниобиевой проволоки C-103
· Инновационная технология производства ниобиевой проволоки C-103 от E FORU с нашей вертикально интегрированной цепочкой поставок и профессиональными знаниями в области металлургии обеспечивает высокое качество материалов для сложных областей применения. Усовершенствованный технологический процесс позволяет нам точно адаптировать требования к сырью тугоплавких металлов.
· E FORU обеспечивает превосходные свойства материала и оптимизирует его производительность. В зависимости от конкретного процесса и области применения размер проволоки и материалы могут быть оптимизированы. Firmetal имеет уникальный процесс дугового плавления. Таким образом, наши материалы обладают меньшими интервалами и содержанием летучих примесей, что делает их пригодными для использования при использовании методом производства аддитивных материалов. Таким образом, наши материалы могут удовлетворить различные требования к печати.
Процесс производства ниобия C-103
Ниобиевый сплав С-103 имеет высокую температуру плавления. Процесс изготовления включает в себя процесс производства слитков C-103 и механический процесс. Сплав ниобия гафния перерабатывается в слитки путем комбинирования электронно-лучевого литья с вакуумной плавящейся электродной дуговой печью. Затем С-103 экструдируется или ковается при температуре выше 1200°С. После прокатки и волочения при температуре 500°C ниобий-гафниевый сплав C-103 изготавливается в листы, полосы, прутки, проволоку или другую арматуру.
Ниобий С-103 Сварка
Ниобиевый сплав С-103 обладает хорошей свариваемостью. Методы сварки включают аргоновольфрамовую дуговую сварку и электронно-лучевую сварку плавлением. Качество сварки зависит от чистоты аргона и вакуума. Чем чище аргон и ниже остаточное давление, тем лучше будет качество сварки.
Термическая обработка ниобия C-103
Защита от вакуума или инертного газа обычно применяется в процессе отжига, обработки раствором и старения.
Упаковка ниобиевых сплавов проволокой С-103
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 440 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.
Проволока C-103 из ниобиевых сплавов E FORUs бережно обращается, чтобы свести к минимуму повреждения при хранении и транспортировке и сохранить качество нашей продукции в ее первоначальном состоянии.