Листы / плиты из ниобиевого сплава C-103 состоят из сплава ниобия C-103, сложного тугоплавкого металлического сплава, состоящего из ниобия, гафния, титана и дополнительных легирующих элементов. Ниобиевый сплав C-103 обладает отличной механической прочностью и стабильностью и является широко используемым сопряжением. В 1965 году сплав ниобия С-103 впервые был произведен в Америке, а затем использован в сопловом удлинительном сегменте пилотируемого лунного ракетного двигателя «Аполлон». В 1975 году в Китае удалось получить ниобиевый сплав NbHf10Ti1Zr0,7.
Ниобий С103
Листы / плиты из ниобиевого сплава C-103 состоят из сплава ниобия C-103, сложного тугоплавкого металлического сплава, состоящего из ниобия, гафния, титана и дополнительных легирующих элементов. Ниобиевый сплав C-103 обладает отличной механической прочностью и стабильностью и является широко используемым сопряжением. В 1965 году сплав ниобия С-103 впервые был произведен в Америке, а затем использован в сопловом удлинительном сегменте пилотируемого лунного ракетного двигателя «Аполлон». В 1975 году в Китае удалось получить ниобиевый сплав NbHf10Ti1Zr0,7.
Синонимы
Ниобий C103, ASTM B540, Палиней 7, Nb-Hf-Ti, HfNbTi, NbHfTi
Размеры
Размер: Толщина 0,1-10 мм Ширина 30-1000 мм Длина 50-200
Стандарт:ASTM B393
С103
По вашему запросу или чертежу
Мы можем настроить по мере необходимости
Свойства (теоретические)
| Элемент | Минимум % от массы (крупнозернистый) | Максимальный вес % (крупный) | Минимум % по массе (Fine) | Максимальный вес % (Fine) |
| Ти | 0.7% | 1.3% | 0.7% | 1.3% |
| ВЧ | 9% | 11% | 9% | 11% |
| Зр | <0.7% | <0.7% | ||
| W | <0.5% | <0.5% | ||
| O | <0.025% | <0.0325% | ||
| Спасибо | <0.5% | <0.5% | ||
| N | <0.01% | <0.01% | ||
| C | <0.015% | <0.015% | ||
| H | <0.0015% | <0.0015% | ||
| Примечание | Равновесие | Равновесие |
| Составная формула | Nb/Hf/Ti |
| Внешность | Металлическое твердое тело в различных формах |
| Точка плавления | 2350 ± 50°C |
| Точка кипения | Н/Д |
| Плотность | 8,85 г/см3 |
| Растворимость в H2O | Н/Д |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,0000313 - 0,0000352 Ом-см |
| Коэффициент расширения линии/10-6K-1 | 4,5 (1203°C) |
| Температура рекристаллизации | 1038 - 1316 °C |
| Температура отжига | 871°C |
| Температура удлинения хрупкого перехода | - 196°C |
| Удельная теплоёмкость | 0,082 БТЕ/°F/фунт |
| Теплопроводность | 22.0 БТЕ/ч - фут2 - °F/фут (1600 °F) |
| Тепловое расширение | 3,9 дюйма/°F (400 °F) |
| Моноизотопная масса | 320,801 г/моль |
| Ниобиевые сплавы С-103 Фольга, листы, полосы и пластины Механические свойства | |||
| Предел прочности на разрыв, мин, фунт на квадратный дюйм (МПа) | Предел текучести (смещение 0,2 %), мин, Psi (МПа) | Относительное удлинение в 1 дюйм. (25 мм) Длина калибра, мин, % | |
| Материал 0,05 дюйма (1,3 мм) и тоньше: | |||
| Комнатная температура | 56 000 (385) | 40 000 (275) | 20 |
| 2000 ± 25°F (1100 ± 15°C) | 21 000 (145) | 16 000 (110) | 20 |
| Материал более 0,05 дюйма. (1,3 мм) в толщину: | |||
| Комнатная температура | 54 000 (370) | 38 000 (260) | 20 |
| 2000 ± 25°F (1100 ± 15°C) | 21 000 (145) | 16 000 (110) | 20 |
| Состав | Форма | Температура/°C | Прочность на разрыв/МПа | Температура/°C | Модуль упругости | Прочность на разрыв/МПа |
| 10Hf, 1Ti, 0.7Zr | Лист | 1093 | 189.8 | - | 112 490 | - |
Листы / плиты из сплава ниобия C-103 широко используются в аэрокосмической промышленности благодаря своей невероятной термостойкости, а также легкому весу, конкурентоспособной цене, надежности и способности выдерживать интенсивные вибрации и криогенные температуры. Ниобиевый сплав C-103 имеет температуру плавления 4260 ± 90ºF и плотность 0,320 фунта/кубический дюйм, что делает его идеальным для использования в космосе, а также для компонентов, используемых в перегретых двигателях и ракетных двигателях. Ниобиевый сплав C-103 широко используется в производстве компонентов ГПВРД. Ниобиевый сплав C-103 является отличным материалом для сопел жидкостных ракетных двигателей, легких двигательных установок и камеры сгорания ракетных двигателей в аэрокосмической промышленности. Ниобиевый сплав С-103 также используется при изготовлении деталей турбонасосов и высокотемпературных реактивных двигателей.
Ниобиевый сплав С-103 имеет высокую температуру плавления. Процесс изготовления включает в себя процесс производства слитков C-103 и механический процесс. Сплав ниобия гафния перерабатывается в слитки путем комбинирования электронно-лучевого литья с вакуумной плавящейся электродной дуговой печью. Затем С-103 экструдируется или ковается при температуре выше 1200°С. После прокатки и волочения при температуре 500°C ниобий-гафниевый сплав C-103 изготавливается в листы, полосы, прутки, проволоку или другую арматуру.
Ниобий С-103 Сварка
Ниобиевый сплав С-103 обладает хорошей свариваемостью. Методы сварки включают аргоновольфрамовую дуговую сварку и электронно-лучевую сварку плавлением. Качество сварки зависит от чистоты аргона и вакуума. Чем чище аргон и ниже остаточное давление, тем лучше будет качество сварки.
Термическая обработка ниобия C-103
Защита от вакуума или инертного газа обычно применяется в процессе отжига, обработки раствором и старения.