,FM-82 Поковки, UNS N06082, E FORU

Британские спецификации: Американские спецификации: Сварочная проволока AMS 5836, Немецкие спецификации:

** Введение продукта: поковки FM-82 / UNS N06082** **Обзор** Поковки FM-82 представляют собой высокоэффективные компоненты, изготовленные с помощью контролируемых процессов ковки из никель-хром-молибден-ниобиевого сплава UNS N06082. Процесс ковки улучшает механические свойства материала за счет уточнения структуры зерна и повышения направленной прочности, что делает эти компоненты идеальными для критически важных применений в коррозионных и высокотемпературных средах, где надежность и структурная целостность имеют первостепенное значение. **Ключевые характеристики** - Улучшенные механические свойства за счет измельчения зерна - Превосходная структурная целостность с минимальными внутренними дефектами - Превосходная коррозионная стойкость в окислительных и восстановительных средах - Высокотемпературная прочность и стойкость к окислению до 1100°C - Повышенное сопротивление усталости и ползучести - Однородная микроструктура с постоянными свойствами - Хорошая обрабатываемость в термообработанном состоянии --- **Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | |------------------|-----------------| | Никель (Ni) | Баланс | | Хром (Cr) | 18,0 - 22,0 | | Железо (Fe) | ≤ 3.0 | | Молибден (Mo) | 2.0 - 4.0 | | Ниобий (Nb) | 1,5 - 4,0 | | Титан (Ti) | ≤ 1.0 | | Марганец (Mn) | ≤ 1.0 | | Кремний (Si) | ≤ 0.75 | | Углерод (C) | ≤ 0.10 | | Фосфор (P) | ≤ 0.03 | | Сера (S) | ≤ 0.015 | --- **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |-------------------------------|---------------------------| | Плотность | 8,28 г/см³ (0,299 фунта/дюйм³) | | Диапазон плавления | 1350-1400°C (2460-2550°F) | | Теплопроводность | 10,1 Вт/м·К (при 100°C) | | Удельная теплоемкость | 430 Дж/кг· K (при 20°C) | | Удельное электрическое сопротивление | 1,18 μОм·м | | Коэффициент теплового расширения | 13,5 × 10⁻⁶/°C (20-300°C) | | Модуль упругости | 205 ГПа (29,7 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | --- **Механические свойства (отжиг и состаривание в растворе)** | Собственность | Комнатная температура | 650°C (1200°F) | |---------------------------|-------------------------|----------------------| | Прочность на разрыв | 720-800 МПа (104-116 ksi) | 500-580 МПа (73-84 ksi) | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 350-420 МПа (51-61 ksi) | 290-350 МПа (42-51 ksi) | | Удлинение | 35-45% | 25-35% | | Уменьшение площади | 40-50% | 30-40% | | Ударная вязкость (по Шарпи V) | 80-120 Дж | 60-90 Дж | | Твердость (по Бринеллю) | 180-230 НВ | - | --- **Применение продукта** **Химическая промышленность** - Корпуса и компоненты клапанов высокого давления - Корпуса и рабочие колеса насосов - Компоненты корпуса реактора - Валы мешалок и смесительные элементы - Поковки теплообменников **Электроэнергии** - Лопатки и диски турбин - Компрессорные колеса - Компоненты генератора - Высокотемпературный крепеж - Компоненты активной зоны ядерного реактора **Нефтегазовая промышленность** - Компоненты устья скважины - Елочные поковки - Компоненты скважинного инструмента - Тримы и корпуса клапанов - Поковки трубопроводов **Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - Компоненты реактивных двигателей - Детали ракетных двигателей - Компоненты ракет - Конструкционные детали планера самолета **Морское применение** - Гребные валы - Компоненты судовых двигателей - Поковки для подводного оборудования - Компоненты военно-морских судов --- **Международные стандарты и спецификации** **Стандарты ASTM** - ASTM B564: Стандартная спецификация на поковки из никелевых сплавов - ASTM B166: Стандартные технические условия на прутки, прутки и проволоку из никель-хром-железных сплавов **Стандарты ASME** - ASME SB-564: Поковки из никелевого сплава - ASME, раздел III: Компоненты ядерных установок - ASME Раздел VIII: Сосуды под давлением **Аэрокосмические стандарты** - AMS 5666: Никелевый сплав, коррозионностойкий и жаропрочный, стержни, поковки и кольца **Европейские стандарты** - EN 10204: Металлические изделия - Типы документов для проверки - EN 10095: Жаропрочные стали и никелевые сплавы **Стандарты качества** - ISO 9001: Системы менеджмента качества - ISO 14001: Системы экологического менеджмента - PED 2014/68/EU: Директива по оборудованию, работающему под давлением --- **Процесс ковки и обеспечение качества** **Производственный процесс** - Штамповки для крупногабаритных деталей - Поковки с закрытой штамповкой для сложных форм - Кольцевые прокатные поковки для круглых деталей - Штамповочные поковки для крупносерийного производства **Термообработки** - Отжиг на твердый раствор: 1150-1200°C (2100-2190°F) - Закалка: водяное или быстрое воздушное охлаждение - Лечение старения: 720-760°C (1328-1400°F) - Снятие напряжения: по мере необходимости для конкретных применений **Контроль качества** - Ультразвуковой контроль по ASTM A388 - Капиллярные испытания в жидкостных средах по ASTM E165 - Магнитопорошковый контроль по ASTM E709 - Радиографический контроль по мере необходимости - Верификация химических анализов - Механические испытания на репрезентативных образцах **Требования к сертификации** - Прослеживаемость материала от расплава до конечного продукта - Записи и графики термической обработки - Отчеты о неразрушающем контроле - Отчеты о проверке размеров - Сертификаты механических испытаний - Сертификаты соответствия применимым стандартам --- **Заметка** Поковки FM-82 обладают превосходными механическими свойствами по сравнению с литыми или деформируемыми изделиями благодаря улучшенной зернистой структуре, достигаемой за счет контролируемых процессов деформации. Ориентация ковки должна учитываться при проектировании для максимизации механических свойств в направлениях критических напряжений. Правильная термическая обработка необходима для достижения оптимального сочетания прочности, пластичности и коррозионной стойкости. **Отказ** Предоставленная информация носит справочный характер. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от размера поковки, формы и конкретных параметров термообработки. Для критически важных применений ознакомьтесь с техническими данными производителя ковки и проведите соответствующие квалификационные испытания. Все поковки должны быть спроектированы, изготовлены и внедрены в соответствии с соответствующими отраслевыми стандартами и рекомендациями производителя.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3050 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.