Сплав 706, Инконель 706, UNS N09706, EFORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5701 Бар и поковки AMS 5702 Стержень и поковки AMS 5703 Прутки и поковки AMS 5605 Листы, полосы и плиты AMS 5606 Лист, полоса и плита, немецкие спецификации:

### **Спецификация продукта: Сплав 706 (Инконель® 706) // UNS N09706** --- #### **Обзор материалов** Сплав 706 представляет собой дисперсионно-упрочненный никель-железо-хромовый сплав со значительными добавками ниобия и молибдена. Разработанный для применений, требующих высокой прочности и хорошей технологичности, этот сплав обладает превосходными механическими свойствами в сочетании с улучшенной обрабатываемостью по сравнению с аналогичными высокоэффективными сплавами. Его сбалансированный состав обеспечивает хорошую коррозионную стойкость при сохранении высокой прочности до 1300 ° F (704 ° C). --- #### **Химический состав (% по весу)** | Элемент | Минимум | Максимум | Элемент | Минимум | Максимум | |---------|---------|---------|---------|---------|---------| | Ни | 39,0 | 44,0 | Фе | 35,0 | 40,0 | | Кр | 14,5 | 17,5 | Примечание | 2.5 | 3.3 | | Мо | - | 1.0 | Ти | 1.5 | 2.0 | | Ал | 0,1 | 0,4 | С | - | 0.08 | | Мн | - | 0.50 | Си | - | 0.50 | | | - | 0.03 | С | - | 0.02 | | Cu | - | 0.50 | В | - | 0.02 | --- #### **Физические свойства** | Собственность | Значение (метрика) | Стоимость (британская) | |----------|----------------|------------------| | Плотность | 8,05 г/см³ | 0.291 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 1365-1425°C | 2490-2600°F | | Теплопроводность (21°C) | 11,2 Вт/м·К | 7.8 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | Средний коэффициент теплового расширения (21-538°C) | 14,2 мкм/м·К | 7,9 x 10⁻⁶ дюйм/дюйм/°F | | Модуль упругости | 206 ГПа | 29,9 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Удельное электрическое сопротивление | 1,12 μОм·м | 44,1 μОм·дюйм | --- #### **Механические свойства (типовые)** | Состояние | Прочность на разрыв (МПа) | Предел текучести (МПа) | Относительное удлинение (%) | Твердость (по Бринеллю) | |-----------|------------------------|----------------------|----------------|-------------------| | Отожженный | 745 | 345 | 35 | 200 | | Состаренный (980°C/1 ч + 720°C/8 ч + 620°C/8 ч) | 1240 | 1035 | 15 | 350 | --- #### **Международные спецификации** **Стандарты ASTM:** - B637 - Прутки, поковки и поковочный материал из никелевого сплава с дисперсионной прочностью **Аэрокосмические стандарты:** - AMS 5703 - Прутки, поковки и кольца - AMS 5704 - Кузнечный приклад **Международные эквиваленты:** - УНС: N09706 - RU: NiCr15Fe7NbTi - ДИН: 2.4696 - Великобритания: GH706 --- #### **Термическая обработка** **Лечение раствором:** - 1700–1800 °F (925–980 °C) с последующим быстрым охлаждением **Лечение старения:** - 1325 ° F (720 ° C) в течение 8 часов, охлаждение печи до 1150 ° F (620 ° C) - Подержите при температуре 1150 ° F (620 ° C) в течение 8 часов, охладите на воздухе --- #### **Ключевые характеристики** - **Высокое отношение прочности к весу**: Превосходные механические свойства при повышенных температурах - **Хорошая обрабатываемость**: Превосходная обрабатываемость по сравнению с другими суперсплавами с дисперсионной закалкой - **Упрочняемый при осаждении**: Может подвергаться термической обработке для достижения высоких уровней прочности - **Хорошая свариваемость**: может быть сварен с использованием общих процессов с надлежащими процедурами - **Умеренная коррозионная стойкость**: подходит для многих промышленных условий - **Превосходная прочность на ползучесть**: Хорошая устойчивость к деформации под нагрузкой при высоких температурах --- #### **Типичные области применения** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Компоненты газотурбинных двигателей - Диски и валы компрессоров - Турбинные колеса и проставки - Компоненты опоры двигателя - Детали форсажных камер **Электроэнергии:** - Диски и лопасти газовых турбин - Стопорные кольца генератора - Валы и роторы турбин - Высокотемпературный крепеж **Промышленное оборудование:** - Высокопрочные валы - Компоненты насоса - Корпуса клапанов - Высокотемпературная оснастка **Нефть и газ:** - Компоненты скважинного инструмента - Устьевое оборудование - Детали клапанов высокого давления - Измерение при сверлении инструмента --- #### **Примечания по изготовлению** **Обработки:** - Хорошая обрабатываемость в отожженном состоянии - Используйте положительные углы наклона и жесткие настройки - Рекомендуемые инструменты: твердосплавная или быстрорежущая сталь - Использование мощного непрерывного потока охлаждающей жидкости **Сварка:** - Может быть сварен методами TIG, MIG и сопротивления - Используйте подходящий состав присадочного металла - Рекомендуется термообработка после сварки - Разогрейте до 400-600 ° F (204-316 ° C) **Ковка:** - Диапазон ковки: 1700-2150 ° F (927-1177 ° C) - Используйте медленные, тяжелые удары во время ковки - При необходимости разогрейте для поддержания температуры - Отжиг после горячей обработки **Наклёп:** - Хорошая пластичность в отожженном состоянии - Может потребоваться промежуточный отжиг - Подходит для операций умеренной холодной штамповки --- #### **Коррозионная стойкость** - Хорошая стойкость к окислению до 1300 °F (704 °C) - Умеренная стойкость к водной коррозии - Хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением - Подходит для мягких химических сред --- #### **Гарантия качества** - Сертификация химического состава - Испытание механических свойств - Возможен ультразвуковой контроль - Тестирование на макротравление - Проверка размера зерна *Примечание: Inconel® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Свойства могут варьироваться в зависимости от формы продукта, термической обработки и обработки. Ознакомьтесь с техническими спецификациями для получения рекомендаций по конкретным областям применения.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1767 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.