• Дом
  • Азы
  • Продукция
  • Рынки
  • О компании E FORU
  • Услуги
  • Поддержка
  • Новости
  • Свяжитесь с нами
  • Дом > Продукция > Металлы и сплавы > Металлический никель и сплавы > Сплав 725, Инконель 725, UNS N07725, EFORU

    Сплав 725, Инконель 725, UNS N07725, EFORU

    Код продукта :НИ-С183-КУ-КУ

    Сплав 725, инконель 725, UNS N07725, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, прутков, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочного материала.

    Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.

    Продукт Код товара Чистота Размер Свяжитесь с нами
    Сплав 725, Инконель 725, UNS N07725НИ-С183-КУ-КУНастроитьНастроить
    Британские спецификации:,Американские спецификации:ASTM B805,Немецкие спецификации:
    ### **Введение продукта: Сплав 725 / Инконель 725 (UNS N07725)** #### **Обзор** **Сплав 725** (коммерчески известный как **Inconel® 725**) представляет собой дисперсионно-упрочненный никель-хром-молибден-ниобиевый сплав, специально разработанный для обеспечения исключительной коррозионной стойкости в сочетании с высокой прочностью. Этот усовершенствованный жаропрочный сплав обеспечивает превосходные эксплуатационные характеристики в агрессивных средах, в том числе в скважинах с высокосернистым газом (H₂S), и сохраняет превосходные механические свойства при температурах до 650 °C (1200 °F). Превосходная стойкость сплава к точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением делает его особенно подходящим для критически важных компонентов в нефтегазовой, химической и морской промышленности. Сплав обретает свои улучшенные свойства благодаря уникальному механизму осаждения-упрочнения, включающему образование гамма-прайма [γ'] и гамма-двойного прайма [γ''], что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и коррозионной стойкости. --- #### **Химический состав** Химический состав сплава 725 (UNS N07725) тщательно сбалансирован для обеспечения оптимальных эксплуатационных характеристик: | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 55,0 - 59,0 | | **Хром (Cr)** | 19,0 - 22,5 | | **Молибден (Mo)** | 7,0 - 9,5 | | **Железо (Fe)** | 5,0 - 9,0 | | **Ниобий (Nb)** | 2.75 - 4.00 | | **Титан (Ti)** | 1,0 - 1,7 | | **Алюминий (Al)** | 0,35 - 0,75 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.35 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.20 | | **Углерод (C)** | ≤ 0.03 | | **Сера (S)** | ≤ 0.010 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.20 | | **Фосфор (P)** | ≤ 0.015 | * Оптимизированный состав обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и эффективное осаждение за счет образования гамма-фазы двойного прайма [γ'' Ni₃Nb].* --- #### **Физические свойства** Критические свойства для проектирования и инженерных приложений: | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,31 г/см³ | 0.300 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1320 - 1360 °C | 2410 - 2480 °F | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 442 Дж/кг· К | 0,106 БТЕ/фунт·°F | | **Теплопроводность (20°C)** | 10,8 Вт/м·К | 75.0 БТЕ/ч·фут²·°F | | **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 12,9 мкм/м·°C | 7,2 μin/in·°F | | **Модуль упругости** | 206 ГПа | 29,9 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,28 μОм·м | - | --- #### **Механические свойства** Улучшенные механические свойства, достигаемые за счет оптимизированной термообработки: ** Отожженный раствор + состаренное состояние:** * **Предел прочности на разрыв: ** 1100-1240 МПа (160-180 фунтов на квадратный дюйм) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 760-895 МПа (110-130 фунтов на квадратный дюйм) * ** Удлинение: ** 15-25% ** Уменьшение площади: ** 35-50% * **Твердость:** 30-40 HRC **Повышенные температурные характеристики:** * **0,2% текучести при 205°C (400°F):** ≥ 690 МПа (100 ksi) * **Срок службы при разрыве под напряжением при 650 °C (1200 °F):** ≥ 100 часов при 310 МПа (45 фунтов на квадратный дюйм) * ** Сопротивление ползучести: ** Превосходно при температуре до 650 ° C (1200 ° F) --- #### **Международные стандарты** Сплав 725 соответствует нескольким международным спецификациям: **Стандарты ASTM:** * **ASTM B805:** Дисперсионное упрочнение прутков, поковок и поковок из никелевого сплава * **ASTM B649:** Стержень и стержень, стабилизированный никель-железом-хромом-молибден-колумбием **ASTM B670:** Дисперсионное упрочнение никелевого сплава пластины, листа и полосы **Стандарты NACE:** *NACE MR0175/ISO 15156:** Подходит для использования в средах, содержащих H₂S * **NACE MR0103:** Стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением **Другие международные стандарты:** ** ISO 9724:** Поковки из никеля и никелевых сплавов **DIN 17752:** Деформируемый никель и никелевые сплавы *GB/T 15007:** Китайский стандарт для коррозионно-стойких сплавов --- #### **Применение продукта** Сплав 725 используется в самых требовательных коррозионных приложениях в различных отраслях промышленности: **Нефтегазовая промышленность:** * ** Скважинный инструмент: ** Утяжеленные бурильные трубы, переводники, подвески и оправки для работы в кислой среде * ** Устьевое оборудование: ** Компоненты клапанов, детали для рождественских елок, устьевые уплотнения ** Подводные системы: ** Соединители, компоненты, содержащие давление, детали выкидных линий * ** Наземное оборудование: ** Валы насосов, штоки клапанов, крепежные элементы для работы с коррозионными веществами **Химическая обработка:** ** Корпуса реакторов:** Реакторы высокого давления для коррозионных химических процессов * ** Теплообменники: ** Трубные решетки, трубки и компоненты коллектора * ** Компоненты насоса: ** Валы, рабочие колеса и детали корпуса * ** Компоненты клапанов: ** Детали отделки, штоки и корпуса для работы в коррозионных условиях ** Судостроение и шельф: ** * ** Морские компоненты: ** Гребные валы, системы трубопроводов морской воды * ** Морские сооружения: ** Системы натяжителей, компоненты швартовки ** Опреснительные установки: ** Трубы теплообменников, компоненты нагревателей рассола **Электроэнергии:** * ** Ядерные компоненты: ** Внутренние компоненты ядра, системы крепления ** Системы ДДГ:** Компоненты скрубберов, системы воздуховодов * ** Теплообменники: ** Трубки конденсатора, компоненты подогревателя питательной воды --- #### **Ключевые преимущества** ** Исключительная коррозионная стойкость: ** Превосходные характеристики в средах с высокосернистым газом и хлоридами * ** Высокая прочность: ** Превосходные механические свойства сохраняются в коррозионных условиях * ** Превосходная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением: ** Превосходная стойкость к SCC в хлоридных средах * ** Отличная стойкость к точечной коррозии: ** Высокая стойкость к точечной коррозии и щелевой коррозии * ** Хорошая технологичность: ** Может быть сварен, кован и обработан с использованием стандартных методов * ** Превосходные усталостные характеристики: ** Отличная стойкость к коррозионной усталости * ** Свариваемость: ** Хорошая свариваемость при соблюдении надлежащих процедур и термообработке после сварки * ** Длительный срок службы: ** Сохраняет производительность в агрессивных средах в течение длительного времени **Характеристики термообработки:** *Обработка раствором:** 980-1010°C (1800-1850°F) с последующим быстрым охлаждением * ** Лечение старения: ** 620-650 ° C (1150-1200 ° F) в течение 8-12 часов, охлаждение на воздухе ** ** Двойное старение: ** Опциональное второе старение при 590-620°C (1100-1150°F) для улучшения свойств **Коррозионные характеристики:** * **Критическая температура точечной коррозии (ASTM G48):** > 85 °C (185 °F) * **Критическая температура щели (ASTM G48):** > 65 °C (150 °F) * **Сульфидное растрескивание под напряжением:** Стойкость согласно NACE MR0175 **Примечание:** *Inconel® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Сплав 725 требует определенных циклов термообработки для достижения оптимального сочетания прочности и коррозионной стойкости. Сплав демонстрирует хорошую свариваемость, но требует надлежащей послесварочной термической обработки для восстановления коррозионной стойкости в зоне термического влияния. Для критически важных областей применения обычно предоставляется комплексная сертификация материалов, включая отчеты о химическом анализе, механических свойствах и коррозионных испытаниях.*
    Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1806 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.
    Сопутствующие товары
    + 1 (212)5181387
    + 1 (212)5181387