Сплав 907, Инколой 907 Труба, UNS N19907, Е ФОРУ

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

### **Технические данные: Сплав 907 / Трубка Инколой 907 / UNS N19907** --- #### **1. Обзор** **Сплав 907** (коммерчески известный как **Incoloy® 907**) — никель-железо-кобальт-ниобиевый суперсплав, специально разработанный для высокотемпературных трубных применений, требующих низких характеристик теплового расширения и исключительной механической прочности. В этом техническом описании основное внимание уделяется форме продукта **Tube**, которая используется в экстремальных температурных условиях, где обычные материалы не могут поддерживать стабильность размеров. Incoloy 907 Tube обеспечивает выдающуюся производительность при температурах до 550 ° C (1020 ° F), обеспечивая надежную работу в критически важных теплообменниках, контрольно-измерительных приборах и приложениях для работы с высокотемпературными жидкостями, где согласование теплового расширения и целостность давления имеют первостепенное значение. --- #### **2. Ключевые характеристики** * ** Низкое тепловое расширение: ** Характеристики контролируемого расширения, соответствующие соседним компонентам * ** Высокая термостойкость: ** Отличные механические свойства при повышенных температурах * ** Превосходное сопротивление ползучести: ** Превосходная прочность на разрыв при ползучести при длительной нагрузке * ** Отличная термическая усталостная стойкость: ** Выдерживает циклические термические нагрузки и тепловой удар * ** Упрочняется по старению: ** Развивает оптимальную прочность за счет обработки дисперсионной закалкой * ** Хорошая стойкость к окислению: ** Подходит для непрерывной работы при высоких температурах * ** Отличные свойства теплопередачи: ** Идеально подходит для применения в теплообменниках * ** Превосходная устойчивость к давлению: ** Сохраняет целостность при высоком внутреннем давлении --- #### **3. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Ключевая функция | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 35,0 | 40,0 | Матричный элемент, обеспечивающий аустенитную структуру | | **Железо (Fe)** | Баланс | - | Базовый элемент для экономичного упрочнения | | **Кобальт (Co)** | 12.0 | 16.0 | Повышает прочность и стабильность при высоких температурах | | **Ниобий (Nb)** | 4.3 | 5.2 | Первичный дисперсионный упрочняющий элемент | | **Титан (Ti)** | 1.3 | 1.8 | Вторичный осадительный отвердитель | | **Кремний (Si)** | 0.05 | 0.25 | Повышает стойкость к окислению | | **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.25 | Повышает стойкость к окислению | | **Углерод (C)** | 0.01 | 0.05 | Управление для формования твердых сплавов | | **Марганец (Mn)** | - | 0.50 | - | | **Сера (S)** | - | 0.015 | - | | **Бор (Б)** | 0,003 | 0.012 | Повышает прочность при ползучести | --- #### **4. Физические свойства (типовые)** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,25 г/см³ | 0.298 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1360-1410°C | 2480-2570°F | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 450 Дж/кг· К | 0,107 БТЕ/фунт·°F | | **Теплопроводность** | 13,5 Вт/м·К | 78.0 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | **Средний коэффициент теплового расширения (20-400°C)** | 11,5 мкм/м·К | 6,4 μin/in·°F | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,10 μОм·м | 662 Ом·циркулярный мил/фут | | **Модуль упругости** | 205 ГПа | 29,7×10⁶ фунтов/кв. дюйм | --- #### **5. Механические свойства (типичные для старого состояния - труба)** **Прочность на разрыв:** 1280-1420 МПа (185-206 ksi) **Предел текучести (смещение 0,2%):** 1000-1150 МПа (145-167 фунтов на квадратный дюйм) * ** Относительное удлинение: ** 12-20% * **Твердость:** HB 370-420 ** Ударная вязкость: 25-40 Дж (18-30 фут-фунтов) * **Прочность на разрыв при ползучести (540°C/1000°F):** 580 МПа (84 ksi) в течение 1000 часов * **Прочность на смятие: ** Зависит от отношения диаметра к толщине --- #### **6. Международные стандарты и спецификации** ** Стандарты трубной продукции: ** * **ASTM B163:** Стандартная спецификация на бесшовные трубы конденсаторов и теплообменников * **ASTM B829:** Стандартная спецификация на бесшовные трубы и трубки из никеля и никелевого сплава * **ASME SB163:** Применение в атомной энергетике и при высоких температурах **ASTM B751:** Общие требования к бесшовным и сварным трубам из никеля и никелевых сплавов **Характеристики материалов:** * **AMS 5917:** Никелевый сплав, коррозионная и термостойкая, стержни, поковки и кольца * **ASTM B670:** Стандартная спецификация на пластины, листы и полосы из никелевого сплава, подвергающиеся дисперсионному упрочнению **Стандарты размеров:** * **ASTM B163:** Охватывает требования к размерам труб конденсатора ** Стандарты TEMA:** Технические характеристики труб теплообменника **Международные эквиваленты:** **UNS:** N19907 * **EN:** NiCr15Fe7NbTi * **DIN:** 2.4665 ** ** ISO: ** 6207 (трубы из никелевого сплава) --- #### **7. Технические характеристики и доступность продукта** **Технические характеристики трубки:** * ** Внешний диаметр: ** от 3 мм до 100 мм (от 0,125 до 4 дюймов) ** Толщина стенки: от 0,5 мм до 8 мм (от 0,020 до 0,315 дюйма) * **Длина:** Стандартная 6-7 метров (20-24 фута), доступна индивидуальная длина ** Допуск: ** Наружный диаметр ±0,1 мм, WT ±10% (стандарт) **Производственные процессы:** ** Бесшовная труба: ** Горячая экструдированная, холоднотянутая или пиленая * ** Сварная труба: ** Доступен при правильной сварке и термической обработке * ** Отделка: ** Холодная волочение, отожжение или твердость **Доступные условия:** ** ** Отожженный раствор: ** 980-1010°C (1800-1850°F) * ** Обработанный и состаренный раствор: ** Полностью термически обработанный, готовый к эксплуатации * ** Холодная обработка: ** Для конкретных применений, требующих более высокой прочности --- #### **8. Приложений** ** Применение теплообменников:** * Кожухотрубные теплообменники для работы при высоких температурах * Трубки конденсатора в энергетике * Трубки охладителя и нагревателя на нефтеперерабатывающем заводе * Трубки испарителя и реболлера * Авиационные теплообменники **Аэрокосмическая промышленность:** * Трубки теплообменников авиационных двигателей * Трубки гидравлической и топливной системы * Компоненты системы контроля окружающей среды * Трубки системы терморегулирования * Трубки системы отбора воздуха **Электроэнергии:** * Трубы котлов высокого давления * Трубки парогенератора * Трубки подогревателя питательной воды * Трубки пароперегревателя и перегревателя * Контрольно-измерительные приборы для атомных электростанций **Нефтегазовая промышленность:** * Насосно-компрессорные трубы для скважинных приборов * Трубки теплообменников на нефтеперерабатывающих заводах * Трубки поверхностного конденсатора * Технологические теплообменные трубки * Трубки подводной системы управления --- #### **9. Обработка и изготовление** ** Установка трубы: ** * ** Расширение трубы: ** Может быть расширено роликом в трубные решетки * **Гибка:** Холодная гибка с оправкой для малых радиусов * ** Развальцовка/отбортовка: ** Возможно при правильной оснастке и отжиге * **Сварка:** Требует специальных процедур **Сварочные процедуры:** * **Свариваемость: ** Хорошо при правильных процедурах * ** Рекомендуемый процесс: ** GTAW (TIG) с импульсным током **Присадочный металл:** AWS A5.14 ERNiFeCr-2 * ** Температура предварительного нагрева: ** 150-200 ° C (300-400 ° F) ** Межпроходная температура: ** 120-180 °C (250-350 °F) **Термообработки:** ** ** Обработка раствором: ** 980-1010 °C (1800-1850 °F), быстрое охлаждение * **Лечение старения:** - Первичная: 720-745°C (1330-1375°F) в течение 8 часов, воздушное охлаждение - Вторичный: 620-650°C (1150-1200°F) в течение 8 часов, воздушное охлаждение --- #### **10. Контроль качества и тестирование** **Требования к сертификации:** * Полная прослеживаемость благодаря сертификации мельниц * Сертифицированные отчеты об испытаниях мельницы (CMTR) * Записи о термической обработке * Сертификаты химического анализа **Неразрушающий контроль:** * **Вихретоковый контроль:** Согласно ASTM E309 для поверхностных дефектов * **Ультразвуковой контроль:** Согласно ASTM A388 для внутренних дефектов * ** Гидростатические испытания: ** В соответствии с применимыми нормами * ** Визуальный осмотр:** согласно ASTM A450 **Разрушающий контроль:** ** Испытания на сплющивание: ** В соответствии с требованиями ASTM A450 * **Испытания на факел: ** Для оценки пластичности * **Исследования твердости:** Несколько точек по длине трубки * ** Микроструктурное исследование:** Размер зерен и распределение по фазам **Проверка размеров:** * Проверка наружного диаметра, внутреннего диаметра и толщины стенки * Проверка овальности и прямолинейности * Оценка шероховатости поверхности * Проверка длины --- **Отказ от ответственности:** Эта техническая информация предназначена для справочных целей. Для критически важных применений в аэрокосмической, ядерной промышленности или в системах под давлением всегда обращайтесь к сертификации конкретного материала и последней версии применимых стандартов и кодексов. Фактические свойства могут отличаться в зависимости от производственных процессов, термообработки и конкретных размеров трубы.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1979 галлонов для жидкости на поддонах.