Сплав 90, Нимоник 90 лист, UNS N07090, E FORU

Британские спецификации: BS HR2 Alloy 90 бар BS HR202 Сплав 90 лист BS HR402 Трубка из сплава 90 BS HR501 Проволока из сплава 90 (пружины) BS HR501 Проволока из сплава 90 (пружины), Американские спецификации: Сварочная проволока AMS 5829, Немецкие спецификации: WS 2.4632

### Технические данные: Лист сплава 90 / Nimonic 90 (UNS N07090) --- #### **1. Знакомство** ** Сплав 90** (коммерчески известный как **Nimonic 90** и стандартизированный как **UNS N07090**) — никель-хром-кобальтовый суперсплав, упрочненный старением с помощью титана и алюминия. В виде листа этот материал сочетает в себе исключительную прочность при высоких температурах с отличной формуемостью, что делает его идеальным для легких конструкционных компонентов, вкладышей и формованных деталей, которые должны надежно работать при температурах до **920°C (1688°F)**. Листовой продукт обладает превосходной стойкостью к окислению и ползучести для требовательных аэрокосмических и промышленных применений. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица, стабильность при высоких температурах | | **Хром (Cr)** | 18,0–21,0 | Стойкость к окислению и коррозии | | **Кобальт (Co)** | 15,0–21,0 | Твердое упрочнение раствора | | **Титан (Ti)** | 2.0–3.0 | Первичный стареющий упрочняющий элемент (γ' прежний) | | **Алюминий (Al)** | 1.0–2.0 | Вторичный стареющий упрочняющий элемент | | **Железо (Fe)** | ≤ 3.0 | Остаточный элемент | | **Углерод (C)** | ≤ 0.13 | Укрепление границ зерна | | **Кремний (Si)** | ≤ 1.0 | Стойкость к окислению | | **Марганец (Mn)** | ≤ 1.0 | Окисление | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.2 | Остаточный элемент | | **Цирконий (Zr)** | ≤ 0.15 | Улучшение свойств ползучести | | **Бор (Б)** | ≤ 0.010 | Укрепление границ зерна | --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | Состояние | |----------|-------|-----------| | **Плотность** | 8,19 г/см³ (0,296 фунта/дюйм³) | При 20°C | | **Диапазон плавления** | 1360–1385 °C (2480–2525 °F) | — | | **Коэффициент теплового расширения** | 13,9 мкм/м·°C | 20–100°C | | **Теплопроводность** | 11,7 Вт/м·К | При 20°C | | **Удельная теплоемкость** | 440 Дж/кг· К | При 20°C | | **Модуль упругости** | 214 ГПа (31,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | При 20°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,24 μОм·м | При 20°C | --- #### **4. Механические свойства (обработанные раствором и состаренные)** **Свойства комнатной температуры:** - **Прочность на разрыв**: 1200–1400 МПа (174–203 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 800–950 МПа (116–138 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 20–30% - **Твердость**: 320–380 HB - **r-значение (коэффициент пластической деформации)**: 0,8–1,0 **Повышенные температурные характеристики:** - **650°C (1200°F)**: прочность на разрыв ≈ 950 МПа (138 ksi) - **750°C (1380°F)**: прочность на разрыв ≈ 700 МПа (102 ksi) - **850°C (1560°F)**: прочность на разрыв ≈ 400 МПа (58 ksi) **Параметры формуемости:** - **Минимальный радиус изгиба**: толщина 1,5 × (изгиб 90°) - **Значение каппинга Эрихена**: 9–11 мм - **Предельный коэффициент прорисовки**: 1,8–2,0 --- #### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Превосходная прочность при высоких температурах**: Сохраняет механические свойства при термических нагрузках до 920°C - **Превосходное сопротивление ползучести**: Превосходные характеристики при длительной нагрузке при повышенных температурах - **Хорошая формуемость**: Может быть глубоко вытянут, вращаться и штамповаться в сложные формы - **Легкая конструкция**: Тонкие листовые формы обеспечивают высокое соотношение прочности к весу - **Превосходная стойкость к окислению**: Содержание хрома обеспечивает защиту в окисляющих средах - **Упрочняемый по старению**: Может подвергаться термической обработке для достижения оптимальных механических свойств - **Термическая стабильность**: Устойчив к изменению размеров во время термоциклирования - **Постоянный контроль толщины**: Прецизионная прокатка для однородных механических свойств --- #### **6. Применение продукта** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Гильзы сгорания газотурбинных двигателей - Компоненты дожигательных камер и теплозащитные экраны - Кожухи и уплотнители выхлопной системы - Конструкции противопожарных ограждений воздушных судов - Компоненты ракетных двигателей **Электроэнергии:** - Панели теплозащитных экранов газовых турбин - Вкладыши камеры сгорания - Компоненты вытяжных каналов - Детали теплообменника - Внутренние вкладыши котлов **Промышленная обработка:** - Футеровка печей и излучающие панели - Компоненты приспособлений для термообработки - Лотки для пайки и спекания - Внутренние панели технологической камеры - Высокотемпературные вкладыши воздуховодов **Другие приложения:** - Компоненты печей для производства стекла - Керамическая мебель для печей - Оборудование для обработки полупроводников - Компоненты выхлопных систем автомобилей --- #### **7. Международные стандарты** | Стандартная организация | Стандартное обозначение | Описание | |----------------------|---------------------|-------------| | **ASTM International** | ASTM B435 | Плиты, листы и полосы | | **ASTM International** | ASTM B906 | Общие требования к плоскому прокату никелевых сплавов | | **АСМЕ** | СБ-435 | Пластины, листы и полосы (код сосуда под давлением) | | **Аэрокосмическая промышленность (SAE)** | АМС 5872 | Листы, полосы и плиты | | **Европейские стандарты** | EN 10095 | Жаропрочные стали и никелевые сплавы | | **ИСО** | ИСО 6207 | Прокат из никеля и никелевого сплава | --- #### **8. Спецификация листа и доступность** **Диапазоны толщины:** - **Ультратонкий лист**: от 0,3 мм до 0,8 мм (от 0,012 до 0,032 дюйма) - **Стандартный лист**: от 0,8 мм до 3,0 мм (от 0,032 до 0,125 дюйма) - **Толстый лист**: от 3,0 мм до 6,0 мм (от 0,125 до 0,250 дюйма) **Стандартные размеры:** - **Ширина**: от 600 мм до 1500 мм (от 24 до 60 дюймов) - **Длина**: от 1500 мм до 3000 мм (от 60 до 120 дюймов) - **Пользовательские размеры**: Доступно в соответствии с требованиями заказчика **Условия поверхности:** - **Отделка No 1**: горячая прокатка, отожжение и удаление окалины - **No 2D отделка**: холоднокатаная, матовая отделка - **Отделка No 2B**: Холоднокатаная, блестящая отделка - **BA Отделка**: Блестящий отожженный - **Полированная отделка**: Специальные полированные поверхности **Допуски:** - **Толщина**: стандартная ±5%, точность ±3% - **Ширина**: стандартная ±1 мм - **Длина**: стандартная ±2 мм - **Плоскостность**: ≤ 3 мм на метр --- #### **9. Термообработки** ** Стандартная термическая обработка листа:** 1. **Обработка раствором**: 1080°C (1975°F) в течение 15–30 минут, быстрое охлаждение 2. **Лечение старения**: 700°C (1290°F) в течение 16 часов, охлаждение на воздухе **Особые соображения:** - Отжиг в защитной атмосфере для светлых поверхностей - Выравнивание натяжения для превосходной плоскостности - Контролируемое охлаждение для предотвращения деформаций --- #### **10. Изготовление и обработка** **Формовочные операции:** - **Глубокий рисунок**: Хорошая способность при правильном проектировании инструмента - **Формование на растяжение**: подходит для сложных контуров - **Вращение**: Идеально подходит для осесимметричных деталей - **Формовка листогибочного пресса**: минимальный радиус изгиба = 1,5 × толщины - **Формовка резиновой прокладки**: подходит для неглубоких форм **Сварочные процедуры:** - **GTAW (TIG)**: Предпочтительно для точной работы - **GMAW (MIG)**: подходит для производственной сварки - **Контактная сварка**: возможна точечная и шовная сварка - **Лазерная сварка**: Для высокоточных применений - **Присадочный металл**: AWS A5.14 ERNiCr-3 **Рекомендации по механической обработке:** - **Резка**: Чистые края с минимальным количеством заусенцев - **Пробивка**: подходит для создания отверстий - **Лазерная резка**: Отличные результаты при правильных параметрах - **Гидроабразивная резка**: идеально подходит для сложных форм --- #### **11. Гарантия качества** **Тестирование и проверка:** - **Проверка размеров**: 100% измерение толщины - **Качество поверхности**: визуальное и микроскопическое исследование - **Механические испытания**: Испытание на растяжение, твердость, изгиб - **Металлургические испытания**: Анализ размера зерна, микроструктуры - **Измерение плоскостности**: Лазерное сканирование для критически важных областей применения **Сертификация:** - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1/3.2 - Отчеты о химических анализах - Протоколы механических испытаний - Сертификация качества поверхности - Полная прослеживаемость материала --- **Отказ от ответственности:** Эти технические данные предназначены только для информационных целей. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, термической обработки и конкретной формы продукта. Для критически важных областей применения обратитесь к текущим техническим паспортам производителя и соответствующим отраслевым стандартам. Всегда проверяйте требования к сертификации материалов и испытаниям для конкретных условий эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2098 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.