Сплав 90, Нимоник 90 Фольга, Прокладка, UNS N07090, E FORU

Британские спецификации: BS HR2 Alloy 90 бар BS HR202 Сплав 90 лист BS HR402 Трубка из сплава 90 BS HR501 Проволока из сплава 90 (пружины) BS HR501 Проволока из сплава 90 (пружины), Американские спецификации: Сварочная проволока AMS 5829, Немецкие спецификации: WS 2.4632

### Технические данные: Сплав 90 / Nimonic 90 фольга и прокладка (UNS N07090) --- #### **1. Знакомство** ** Сплав 90** (коммерчески известный как **Nimonic 90** и стандартизированный как **UNS N07090**) — никель-хром-кобальтовый суперсплав, упрочненный старением с помощью титана и алюминия. В форме **фольги и прокладки** этот материал обеспечивает исключительные эксплуатационные характеристики в прецизионных условиях, требующих минимальной толщины, превосходной стойкости к окислению и надежной работы при температурах до **920°C (1688°F)**. Эти ультратонкие формы изделий необходимы для управления температурным режимом, герметизации и расстояний в экстремальных условиях, где обычные материалы могут выйти из строя. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица, стабильность при высоких температурах | | **Хром (Cr)** | 18,0–21,0 | Стойкость к окислению и коррозии | | **Кобальт (Co)** | 15,0–21,0 | Твердое упрочнение раствора | | **Титан (Ti)** | 2.0–3.0 | Первичный стареющий упрочняющий элемент (γ' прежний) | | **Алюминий (Al)** | 1.0–2.0 | Вторичный стареющий упрочняющий элемент | | **Железо (Fe)** | ≤ 3.0 | Остаточный элемент | | **Углерод (C)** | ≤ 0.13 | Укрепление границ зерна | | **Кремний (Si)** | ≤ 1.0 | Стойкость к окислению | | **Марганец (Mn)** | ≤ 1.0 | Окисление | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.2 | Остаточный элемент | | **Цирконий (Zr)** | ≤ 0.15 | Улучшение свойств ползучести | | **Бор (Б)** | ≤ 0.010 | Укрепление границ зерна | --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | Состояние | |----------|-------|-----------| | **Плотность** | 8,19 г/см³ (0,296 фунта/дюйм³) | При 20°C | | **Диапазон плавления** | 1360–1385 °C (2480–2525 °F) | — | | **Коэффициент теплового расширения** | 13,9 мкм/м·°C | 20–100°C | | **Теплопроводность** | 11,7 Вт/м·К | При 20°C | | **Удельная теплоемкость** | 440 Дж/кг· К | При 20°C | | **Модуль упругости** | 214 ГПа (31,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | При 20°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,24 μОм·м | При 20°C | --- #### **4. Механические свойства (зависят от темперамента)** **Свойства фольги (в состоянии отжига):** - **Диапазон толщины**: от 0,025 мм до 0,15 мм (от 0,001" до 0,006") - **Прочность на разрыв**: 1000–1200 МПа (145–174 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 600–800 МПа (87–116 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 25–35% - **Твердость**: 250–300 HV - **Шероховатость поверхности (Ra)**: ≤ 0,3 мкм **Свойства прокладочного материала (твердый темпера):** - **Диапазон толщины**: от 0,05 мм до 1,0 мм (от 0,002 до 0,040 дюйма) - **Прочность на разрыв**: 1300–1500 МПа (189–218 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 1100–1300 МПа (160–189 ksi) - **Удлинение**: 10–18% - **Твердость**: 350–400 HV ** Свойства пружинного темперамента:** - **Прочность на разрыв**: 1500–1700 МПа (218–247 ksi) - **Предел текучести**: 1300–1500 МПа (189–218 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 4–10% --- #### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Сверхтонкая конструкция**: Доступны очень тонкие толщи, сохраняя при этом целостность и прочность при этом - **Исключительная плоскостность**: Прецизионная прокатка для поддержания постоянной толщины и превосходного качества поверхности - **Устойчивость к высоким температурам**: Сохраняет стабильность размеров и механические свойства при многократном термоциклировании - **Отличная формуемость**: Может быть штампован, заглушен и сформирован в сложные формы без растрескивания - **Превосходное качество поверхности**: Доступен с различными вариантами отделки поверхности, включая матовые, яркие и специальные покрытия - **Стабильная производительность**: Равномерные свойства по всей длине рулона или листа - **Исключительная стойкость к окислению**: Содержание хрома обеспечивает превосходную защиту в окислительных средах - **Прецизионные допуски**: Обеспечивает строгий контроль размеров для критически важных областей применения --- #### **6. Применение продукта** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Уплотнительные прокладки и прокладки турбинных двигателей - Прокладки и уплотнения камеры сгорания - Теплозащитные слои и тепловые барьеры - Монтажные прокладки для контрольно-измерительных приборов - Электрические соединительные прокладки - Управление температурным режимом радаров и авионики ** Электроника и электрика: ** - Высокотемпературная электрическая изоляция - Монтажные прокладки силовых полупроводников - Фольга для управления температурным режимом аккумулятора - Компоненты электронных разъемов - Применение радиочастотного экранирования - Компенсационные провода термопары **Промышленная обработка:** - Высокотемпературные прокладки печей - Регулировочные прокладки для термической обработки - Распорки для стеллажей с термообработкой - Внутренние уплотнения вакуумной печи - Регулировочные прокладки технологического оборудования - Монтажные площадки датчика температуры **Автомобилестроение и энергетика:** - Теплозащитные экраны турбокомпрессора - Прокладки и прокладки выхлопной системы - Компоненты топливных элементов - Крепления для высокотемпературных датчиков - Компоненты системы охлаждения аккумуляторной батареи **Специализированные приложения:** - Уплотнения печей для производства стекла - Приспособления для обработки полупроводниковых пластин - Компоненты медицинского оборудования - Исследовательское и лабораторное оборудование - Компоненты прецизионных приборов --- #### **7. Международные стандарты** **Технические характеристики ASTM:** - **ASTM B435**: Плита, лист и полоса (крышки фольги и прокладки) - **ASTM B906**: Стандартная спецификация общих требований к плоскому прокату никеля и никелевых сплавов - **ASTM E252**: стандартный метод определения толщины фольги, листа и полосы путем измерения массы **Аэрокосмические характеристики:** - **AMS 5872**: лист, полоса и пластина - **AMS 5512**: Лист и полоса (аналогичные жаропрочные сплавы) **Международные эквиваленты:** - **ISO 6207**: Прокат из никеля и никелевого сплава, листа и полосы - **DIN 17750**: Фольга и прокладка из никеля и никелевого сплава - **JIS H4551**: Фольга из никель-хром-кобальтового сплава - **GB/T 15008**: Китайский национальный стандарт --- #### **8. Технические характеристики продукта и допуски** **Характеристики фольги:** - **Толщина**: от 0,025 мм до 0,15 мм (± 3%) - **Ширина**: от 2 мм до 300 мм (± 0,05 мм) - **Стандартная длина катушки**: 100–500 метров - **Развал**: ≤ 0,5 мм на метр - **Плоскостность**: ≤ 1,0 мм на метр ** Характеристики приклада прокладок:** - **Толщина**: от 0,05 мм до 1,0 мм (± 2%) - **Стандартные размеры листов**: от 300 × 300 мм до 600 × 1200 мм - **Допуски по ширине**: ±0,1 мм - **Допуски по длине**: ±0,2 мм - **Доступны нестандартные размеры и формы** **Доступные условия:** - **Отожженный (мягкий)**: Максимальная формуемость - **Quarter Hard**: Хорошая формуемость с более высокой прочностью - **Half Hard**: баланс прочности и формуемости - **Полностью твердый**: Высокая прочность, ограниченная формуемость - **Пружинный темперамент**: максимальная прочность и пружинные свойства ** Обработка поверхности: ** - **Матовая отделка**: Стандартная фрезерная отделка - **Яркий отожженный**: Гладкая, отражающая поверхность - **Специальная полировка**: Ультрагладкий для определенных областей применения - **Варианты с покрытием**: Доступны со специальными покрытиями - **Пассивированный**: Для повышения коррозионной стойкости --- #### **9. Изготовление и обработка** ** Штамповка и штамповка:** - Подходит для высокоскоростной прогрессивной штамповки - Очистите срезанные края с минимальным количеством заусенцев - Хорошие характеристики вырубки в отожженном состоянии - Рекомендуемый зазор: 3–5% от толщины материала - Стойкость инструмента: 75 000–150 000 ударов при правильной оснастке **Формовочные операции:** - **Изгиб**: Минимальный радиус изгиба = 0,6 × толщины (отожженный) - **Глубокая вытяжка**: Отличные возможности при правильном проектировании инструмента - **Прядение**: подходит для осесимметричных деталей - **Тиснение**: Может быть тиснение с точными узорами - **Чеканка**: Подходит для точного контроля размеров **Термообработки:** - **Обработка раствором**: 1080°C (1975°F), быстрое охлаждение - **Уход за старением**: 700°C (1290°F) в течение 16 часов - **Светлый отжиг**: В защитной атмосфере - **Снятие напряжения**: 650–750°C (1200–1380°F) **Способы соединения:** - **Контактная сварка**: Превосходные возможности - **Лазерная сварка**: подходит для прецизионных применений - **Электронно-лучевая сварка**: для критически важных применений - **Пайка**: Совместим с жаропрочными припоями - **Адгезивное соединение**: возможно с помощью высокотемпературных клеев --- #### **10. Гарантия качества** **Контроль размеров:** - 100% проверка толщины с помощью лазерных толщиномеров - Сертификация по ширине и длине - Измерение плоскостности с помощью оптических измерителей плоскостности - Контроль качества поверхности при увеличении 20× - Контроль развала и состояния кромок **Тестирование и сертификация:** - **Механические испытания**: Растяжение, твердость, удлинение - **Металлургические испытания**: Анализ размера зерна, микроструктуры - **Качество поверхности**: визуальное и микроскопическое исследование - **Химический анализ**: полная проверка состава - **Сертификация**: Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1/3.2 **Особые требования:** - **Чистота**: Доступны определенные уровни чистоты (класс 100–1000) - **Упаковка**: Специальная упаковка для чувствительных областей применения - **Отслеживаемость**: Полная прослеживаемость материала - **Индивидуальное тестирование**: Доступно в соответствии со спецификациями заказчика - **Статистический контроль процесса**: Для обеспечения стабильности производства --- **Отказ от ответственности:** Эти технические данные предназначены только для информационных целей. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, термической обработки и конкретной формы продукта. Для критически важных областей применения обратитесь к текущим техническим паспортам производителя и соответствующим отраслевым стандартам. Всегда проверяйте требования к сертификации материалов и испытаниям для конкретных условий эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2103 галлонов для жидкости на поддонах.