Сплав 25 / L605, Стержень Хейнса 25, UNS R30605, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5537 Лист AMS 5759 Стержень и удилище AMS 5796 Сварочная проволока AMS 5797 Сварочный стержень с крышкой, немецкие спецификации:

### **Технические данные: Сплав 25 / L605 / Стержень Haynes 25 (UNS R30605)** **Высокопрочный высокотемпературный стержень на основе жаропрочного сплава на основе кобальта** #### **1. Обзор** **Alloy 25 Rod** (широко известный как **L605**, **Haynes 25** или **UNS R30605**) — это упрочненный твердым раствором кобальт-хром-вольфрам-никель-суперсплав, поставляемый в форме стержня и стержня. Он специально разработан для применений, требующих исключительной прочности при высоких температурах, превосходной стойкости к окислению и превосходных износостойких характеристик. Эта форма продукта, поставляемая в виде стержня, идеально подходит для обработки критически важных компонентов, служит сырьем для крепежа или используется непосредственно в конструкциях с высокими нагрузками. В отличие от дисперсионно-упрочненных сплавов, L605 получает свою прочность непосредственно от легирующих элементов, обеспечивая замечательную микроструктурную стабильность и устойчивость к старению и охрупчиванию после длительного воздействия экстремальных температур. #### **2. Химический состав (% от типичной массы)** Состав тщательно контролируется, чтобы обеспечить стабильную работу в форме удилища. | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | | :--- | :--- | :--- | | **Кобальт (Co)** | Баланс | Обеспечивает прочность базовой матрицы и твердого раствора; Придает присущую ему износостойкость. | | **Хром (Cr)** | 19,0 - 21,0 | Обеспечивает превосходную стойкость к окислению и горячей коррозии. | | **Вольфрам (Вт)** | 14,0 - 16,0 | Первичный твердорастворный упрочнитель; Значительно повышает прочность при высоких температурах. | | **Никель (Ni)** | 9,0 - 11,0 | Стабилизирует структуру FCC (грань-центрированная кубическая), улучшая пластичность и технологичность. | | **Железо (Fe)** | 3.0 макс | Контроль примесей. | | **Марганец (Mn)** | 1,0 - 2,0 | Способствует контролю серы и улучшает технологичность в горячем тоне. | | **Кремний (Si)** | 0,30 - 0,60 | Раскислитель при плавлении; Повышает стойкость к окислению. | | **Углерод (C)** | 0,05 - 0,15 | Формирует карбиды для повышения износостойкости и умеренного упрочнения границ зерен. | | **Фосфор (P)** | 0,03 макс. | Контроль примесей. | | **Сера (S)** | 0,03 макс. | Контроль примесей. | #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость / Состояние | | :--- | :--- | | **Плотность** | 9,13 г/см³ (0,330 фунта/дюйм³) | | **Температура плавления** | ~1330 - 1410 °C (~2425 - 2570 °F) | | **Теплопроводность** | 9,6 Вт/м·К (при 20°C) | | **Коэффициент теплового расширения** | 12,5 мкм/м·К (20 - 100°C); 17,8 мкм/м·К (20 - 1000°C) | | **Удельная теплоемкость** | ~ 420 Дж/кг· K (при 20°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | ~ 0,92 μОм·м | | **Магнитная проницаемость** | Принципиально немагнитный | #### **4. Механические свойства (типичные для стержня в отожженном состоянии)** * **Свойства при растяжении при комнатной температуре:** * **Прочность на разрыв: ** 950 - 1200 МПа (138 - 174 ksi) * **0,2% Предел текучести:** 450 - 600 МПа (65 - 87 ksi) * ** Относительное удлинение: 50 - 60% * **Твердость:** Rockwell B 95 - 105 * **Возможность работы при высоких температурах:** * Разработан для сохранения высокой прочности на разрыв и ползучести до **980°C (1800°F)**. * Обладает отличными свойствами разрыва под напряжением, что делает его пригодным для несущих компонентов в горячих секциях. #### **5. Международные стандарты и спецификации для удилища** Пруток из сплава 25 / L605 подпадает под действие основных международных стандартов, при этом **AMS 5759** является основной спецификацией для прутков и поковок для аэрокосмической промышленности. | Стандартная организация | Стандартное обозначение | Форма / Описание | | :--- | :--- | :--- | | **Аэрокосмическая промышленность (SAE/AMS)** | **AMS 5759** | ** Стержень, поковки и кольца ** (Основная спецификация для стержня) | | **ASTM International** | **ASTM F90** | Прутки, проволока, листы, полосы и плиты | | **Единая система нумерации (UNS)** | **UNS R30605** | Все формы | | **Европейский (EN)** | **2.4964** (Номер материала) | - | ** Примечание для закупок: ** Стержень обычно поставляется в отожженном состоянии, готовым к механической обработке и последующей формовке. Сертификаты должны подтвердить соответствие требуемому стандарту (например, AMS 5759). #### **6. Применение продукции для стержневой формы** Стержень L605 является предпочтительным исходным материалом для изготовления критически важных компонентов в нескольких отраслях промышленности с высокими эксплуатационными характеристиками: * ** Аэрокосмические и газотурбинные двигатели:** * **Валы и пальцы двигателя** * **Проставки и уплотнения турбин** (изготовлены из стержня) * **Компоненты топливной форсунки** * **Детали привода** * **Болтовый приклад для высокотемпературного крепежа** * **Медицинские приборы:** * ** Ортопедические имплантаты: ** Обрабатываются в несущих компонентах, таких как тазобедренные и коленные стволы, используя свою высокую прочность, коррозионную стойкость и биосовместимость. * ** Травматические имплантаты: ** Костные винты и пластины. * ** Промышленная и химическая обработка:** *Компоненты клапанов** (штоки, седла) * **Приспособления для термообработки** (удилища, используемые для приспособлений и приспособлений) * **Валы насосов** для работы в коррозионных и высокотемпературных условиях. * **Общая механическая обработка:** * Используется для прототипирования и изготовления деталей, которые должны выдерживать серьезные термические и механические нагрузки. #### **7. Примечания по изготовлению и механической обработке стержней** * **Механическая обработка:** Может быть обработан обычными методами, но это липкий и упрочняющий материал. Рекомендуются положительные передние углы, острые инструменты и жесткие установки. Для производства часто используется твердосплавная или керамическая оснастка. * ** Термическая обработка: ** Стержень обычно поставляется в отожженном состоянии для оптимальной обрабатываемости. Он закаляется только холодной обработкой. * ** Сварка: ** Легко сваривается с помощью процессов TIG, MIG и контактной сварки. Рекомендуется использовать подходящий присадочный металл (например, проволоку L605). *Ковка:** Может подвергаться горячей штамповке в диапазоне 1175°C - 1230°C (2150°F - 2250°F). --- **Отказ от ответственности:** Данный информационный бюллетень предназначен только для информационных целей. Информация является репрезентативной и не гарантируется. Для конкретного проектирования и закупки всегда обращайтесь к официальным спецификациям (например, AMS 5759) и последним данным и сертификатам производителя материалов.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2197 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.