Кобальтовый сплав 6b, стеллитовая трубка 6b, UNS R30016, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5894 стержень, лист, пластина, немецкие спецификации:

** Технические данные: трубка из кобальтового сплава 6B / стеллита 6B (UNS R30016)** **Обзор продукта 1.0** Трубка из кобальтового сплава 6B, коммерчески известная как трубка Stellite 6B (UNS R30016), представляет собой кобальт-хром-вольфрамовый суперсплав, изготовленный в трубчатой форме с точным контролем размеров. Этот продукт сочетает в себе исключительную износостойкость, превосходную коррозионную стойкость и сохраняемые механические свойства при повышенных температурах, что делает его идеальным для применений, требующих надежной работы в тяжелых условиях эксплуатации, где решающее значение имеет как внутренняя, так и внешняя износостойкость. **2.0 Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | Основная функция | |---------|-------------|------------------| | Ко | Баланс | Матричный элемент, обеспечивает присущую ему износостойкость | | Кр | 27,0-32,0 | Коррозионная стойкость и стойкость к окислению, образует карбиды | | В | 3.0-5.0 | Упрочнитель твердого раствора, повышает твердость при нагревании | | С | 0,9-1,4 | Первичный твердосплавный формовщик для повышения износостойкости | | Си | 1.0 макс. | Раскислитель, улучшает текучесть | | Фе | 3.0 макс | - | | Ни | 3.0 макс | Аустенитный стабилизатор | | Мн | 1.0 макс. | Раскислитель | | Мо | 1.0 макс. | Вторичный упрочнитель | **3.0 Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | Состояние | |----------|--------------|----------------|-----------| | Плотность | 8,53 г/см³ | 0.308 фунт/дюйм³ | Комнатная температура | | Диапазон плавления | 1290-1395°C | 2350-2540°F | - | | Теплопроводность | 14,9 Вт/м·К | 103.0 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·°F) | 21°C | | Средний коэффициент теплового расширения | 14,2 × 10⁻⁶/°C | 7,9 × 10⁻⁶/°F | 20-540°C | | Модуль упругости | 211 ГПа | 30,6 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | Комнатная температура | | Удельное электрическое сопротивление | 0,87 μОм·м | 33,8 μОм·дюйм | 21°C | **4.0 Механические свойства** **4.1 Типичные свойства (литые или кованые)** - Твердость: 37-45 HRC - Предел прочности на разрыв: 690-895 МПа (100-130 фунтов на квадратный дюйм) - Предел текучести (смещение 0,2%): 480-620 МПа (70-90 ksi) - Удлинение: 1-2% (литье), 3-8% (кованое) - Прочность на сжатие: 1750-2050 МПа (255-300 ksi) **4.2 Особые свойства трубки** - Отличная внутренняя и внешняя износостойкость - Хорошая способность удерживать давление - Сохраняет стабильность размеров при высоких температурах - Превосходная устойчивость к термоциклированию **Технические характеристики продукта 5.0** **5.1 Стандартные размеры трубок** - **Внешний диаметр:** от 6 мм до 150 мм (от 0,25 до 6 дюймов) - ** Толщина стенки: ** от 1 мм до 25 мм (от 0,04 до 1 дюйма) - **Длина:** до 6000 мм (240") - **Допуск:** ±0,1 мм на наружном диаметре, ±0,05 мм на стене **5.2 Методы изготовления** - Центробежное литье - Экструдированные и вытянутые - Сваривается и перерисовывается - Изготовлен из цельного прутка **6.0 Производственные процессы** **6.1 Методы производства** - Центробежное литье больших диаметров - Холодное волочение для точных размеров - Пильгерное фрезерование для тяжелых стен - Контроль качества на каждом этапе производства **6.2 Состояние поверхности** - Отлитая поверхность - Механическая обработка и шлифовка - Полированный (внутренний и/или внешний диаметр) - Доступны специальные покрытия **7.0 Термическая обработка** **7.1 Стандартная термическая обработка** - Снятие напряжения: 650-750 ° C (1200-1380 ° F) в течение 1-2 часов - Отжиг на твердый раствор: 1190-1230°C (2175-2245°F) - для деформируемого материала - Рекомендуется медленное охлаждение печи **7.2 Рекомендации по обработке** - Избегайте резких перепадов температур - Используйте защитную атмосферу выше 400°C - Равномерный нагрев необходим для предотвращения искажений - Снятие напряжения после формовки или сварки **8.0 Применение продукта** **8.1 Механические приложения** - Подшипники втулок и скольжения - Штоки гидроцилиндров - Направляющие втулки и вкладыши - Изнашиваемые втулки для вращающегося оборудования - Защитные трубки для термопар **8.2 Работа с жидкостями** - Компоненты триммеров клапанов - Втулки и валы насосов - Корпуса дозирующих элементов - Насадки и отверстия - Разбрызгиватели и жатки **8.3 Отраслевое использование** - **Химическая обработка:** Термогильзы реакторов, втулки мешалок - **Нефть и газ: ** Компоненты скважинного инструмента, изнашиваемые втулки - **Выработка электроэнергии:** Компоненты паровых турбин, втулки подшипников - **Аэрокосмическая промышленность:** Цилиндры привода, высокотемпературные втулки - **Медицинские:** Компоненты хирургических инструментов **9.0 Международные стандарты и спецификации** | Стандартная организация | Стандартный номер | Описание | |----------------------|-----------------|-------------| | ASTM Интернэшнл | ASTM F90 | Трубка из кобальт-хром-вольфрамового сплава | | АМС | АМС 5792 | Трубки из кобальтового сплава | | ИСО | 5832-5 | Имплантаты для хирургии - Кобальтовые сплавы | | УНС | Р30016 | Единая система нумерации | | ДИН | 2,4778 | Немецкий номер материала | **10.0 Производство и обработка** **10.1 Рекомендации по механической обработке** - Используйте твердосплавные или керамические режущие инструменты - Поддерживайте положительные углы наклона (5-15°) - Рекомендуемая скорость резки: 10-20 м/мин - Используйте интенсивные, стабильные ленты - Обильная подача СОЖ для шлифовальных операций **10.2 Сварка и соединение** - Возможность сварки с использованием подходящих присадочных металлов - Рекомендуется процесс GTAW - Требуется предварительный нагрев до 300-400°C - Сброс напряжений после сварки при 650°C - Подходит для втулочных и ремонтных работ **11.0 Гарантия качества** **11.1 Тестирование и проверка** - Проверка химического состава - Определение твердости (шкала HRC) - Ультразвуковой контроль на внутренние дефекты - Проверка точности размеров - Оценка качества поверхности - Доступен вихретоковый контроль **11.2 Сертификация** - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1 - Полная прослеживаемость материала - Отчеты о химических анализах - Сертификаты механических испытаний - Отчеты о неразрушающем контроле **12.0 Эксплуатационные характеристики** **12.1 Износостойкость и коррозионные характеристики** - Исключительная износостойкость от металла к металлу - Превосходная стойкость к истиранию - Отличная стойкость к истиранию - Хорошая коррозионная стойкость в различных средах - Превосходная устойчивость к кавитационной эрозии **12.2 Соображения по проектированию** - Минимальная рекомендуемая толщина стенки: 1,5 мм - Избегайте острых углов и концентраторов напряжения - Учет теплового расширения при проектировании сборок - Возможность шлифования материала с допусками Трубка из кобальтового сплава 6B (стеллит 6B) обеспечивает исключительную производительность в приложениях, требующих точных трубчатых компонентов с превосходной износостойкостью и коррозионной стойкостью. Его доступность в различных методах производства и размерах делает его пригодным для всего, от небольших прецизионных инструментов до крупных промышленных компонентов. Сочетание сохраняемой твердости при повышенных температурах, превосходных износостойких характеристик и хорошей технологичности делает этот материал лучшим выбором для сложных трубных конструкций в различных отраслях промышленности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2343 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.