Инвар 36, Нило 36 Поковки, UNS K93601, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: ASTM F1684 MIL-S-16598 Инструментальная пластина ASTM B388 Листы и полосы ASTM B753 K93050 Инвар для свободной резки, Германия: WS 1.3912

**Поковки Инвар 36 / Нило 36 (UNS K93601) - Техническое введение в продукт** **1. Обзор** Invar 36, коммерчески обозначенный как Nilo 36 Forgings (UNS K93601), представляет собой форму кованого изделия из никель-железного сплава с контролируемым расширением, содержащего 36% никеля. Эти поковки изготавливаются с помощью контролируемых процессов деформации, которые оптимизируют структуру зерна и механические свойства, что делает их особенно подходящими для критически важных применений, требующих исключительной стабильности размеров в условиях термоциклирования. **2. Химический состав (%)** | Элемент | Содержание | |---------|---------| | Никель (Ni) | 35,0-37,0 | | Железо (Fe) | Баланс | | Углерод (C) | ≤0.10 | | Марганец (Mn) | ≤0.50 | | Кремний (Si) | ≤0.30 | | Фосфор (P) | ≤0.025 | | Сера (S) | ≤0.025 | | Кобальт (Co) | ≤0.50 | | Хром (Cr) | ≤0.25 | **3. Физические свойства** - Плотность: 8,13 г/см³ - Температура плавления: 1425°C - Средний коэффициент теплового расширения: 1,6 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) - Теплопроводность: 10,5 Вт/м·К при 20°C - Удельная теплоемкость: 515 Дж/кг· K - Модуль упругости: 145 ГПа - Температура Кюри: 230°C **4. Механические свойства (в состоянии отжига)** - Прочность на разрыв: 480-550 МПа - Предел текучести (смещение 0,2%): 280-350 МПа - Относительное удлинение: 30-40% - Уменьшение площади: 55-65% - Твердость: 75-85 HRB **5. Производственный процесс** Поковки Nilo 36 производятся с использованием методов открытой или закрытой штамповки с последующей соответствующей термической обработкой для достижения желаемых механических свойств и стабильности размеров. Процесс ковки улучшает: - Уточнение структуры зерна -Механическая прочность - Свойства направленности - Внутренняя прочность **6. Применение продукта** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - Структурные элементы спутников - Оптические системы крепления - Базы радиолокационных систем - Компоненты авиационных двигателей **Производство полупроводников** - Компоненты камеры обработки пластин - Рамки системы литографии - Фланцы вакуумной камеры - Базы прецизионного измерительного оборудования **Энергетический сектор** - Криогенные компоненты СПГ - Элементы конструкции турбины - Опоры для ядерных приборов - Компоненты солнечных тепловых систем **Научные исследования** - Зеркальные ячейки телескопа - Компоненты ускорителя частиц - Криогенное исследовательское оборудование - Прецизионные приборные рамы **7. Международные стандарты** - ASTM F1684: Стандартные технические условия на поковки из железоникелевого и кобальт-никелевого сплавов - AMS 7724: Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности для поковок - ASME SA-658: Кодовые спецификации для котлов и сосудов под давлением - DIN 1.3912: немецкий стандарт для поковок - EN 1.3912: Европейский стандарт **8. Гарантия качества** Все поковки Nilo 36 проходят всесторонний контроль качества, включающий: - Ультразвуковой контроль по ASTM A388 - Проверка размеров - Сертификация химического анализа - Сертификация механических испытаний - Документация по термообработке **9. Производственные характеристики** - Обрабатываемость: Хорошая при правильной геометрии инструмента - Свариваемость: отличная при использовании процесса GTAW - Термическая обработка: рекомендуется отжиг при 830-880°C - Снятие напряжения: 425-540°C в течение 1-2 часов на дюйм толщины **10. Заключение** Поковки Nilo 36 (UNS K93601) обеспечивают оптимальное сочетание стабильности размеров, механической прочности и надежности для критически важных применений в экстремальных температурных условиях. Процесс ковки улучшает присущие сплаву характеристики низкого расширения, обеспечивая при этом превосходную структурную целостность. Эти характеристики делают поковки Nilo 36 особенно ценными для аэрокосмической, полупроводниковой и научной промышленности, где термическая стабильность размеров имеет первостепенное значение.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2413 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.