Сплав 706, стержень из инконеля 706, UNS N09706, EFORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5701 Бар и поковки AMS 5702 Стержень и поковки AMS 5703 Прутки и поковки AMS 5605 Листы, полосы и плиты AMS 5606 Лист, полоса и плита, немецкие спецификации:

### **Спецификация продукта: Стержень из сплава 706 (Инконель® 706) // UNS N09706** --- #### **Обзор материалов** Сплав 706 представляет собой стержень из никель-железо-хромового сплава с дисперсионной прочностью, специально разработанный для применений, требующих высокой прочности, отличной обрабатываемости и хорошего сопротивления ползучести при повышенных температурах до 1300 °F (704 °C). Форма стержня обеспечивает превосходные механические свойства и стабильность размеров, что делает его идеальным для прецизионной обработки деталей в критически важных областях применения. --- #### **Химический состав (% по весу)** | Элемент | Минимум | Максимум | Элемент | Минимум | Максимум | |---------|---------|---------|---------|---------|---------| | Ни | 39,0 | 44,0 | Фе | 35,0 | 40,0 | | Кр | 14,5 | 17,5 | Примечание | 2.5 | 3.3 | | Мо | - | 1.0 | Ти | 1.5 | 2.0 | | Ал | 0,1 | 0,4 | С | - | 0.08 | | Мн | - | 0.50 | Си | - | 0.50 | | | - | 0.03 | С | - | 0.02 | | Cu | - | 0.50 | В | - | 0.02 | --- #### **Физические свойства** | Собственность | Значение (метрика) | Стоимость (британская) | |----------|----------------|------------------| | Плотность | 8,05 г/см³ | 0.291 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 1365-1425°C | 2490-2600°F | | Теплопроводность (21°C) | 11,2 Вт/м·К | 7.8 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | Средний коэффициент теплового расширения (21-538°C) | 14,2 мкм/м·К | 7,9 x 10⁻⁶ дюйм/дюйм/°F | | Модуль упругости | 206 ГПа | 29,9 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Удельное электрическое сопротивление | 1,12 μОм·м | 44,1 μОм·дюйм | --- #### **Механические свойства (типичные - стержень)** | Состояние | Прочность на разрыв (МПа) | Предел текучести (МПа) | Относительное удлинение (%) | Уменьшение площади (%) | |-----------|------------------------|----------------------|----------------|----------------------| | Отожженный | 745-895 | 345-550 | 30-45 | 45-60 | | Состаренный (решение + двойное старение) | 1240-1380 гг. | 1035-1170 | 12-20 | 20-35 | --- #### **Международные спецификации** **Стандарты ASTM:** - B637 - Стержни, прутки и проволока из никелевого сплава с дисперсионной прочностью **Аэрокосмические стандарты:** - AMS 5703 - Прутки, поковки и кольца - AMS 5704 - Кузнечный приклад **Международные эквиваленты:** - УНС: N09706 - RU: NiCr15Fe7NbTi - ДИН: 2.4696 - Великобритания: GH706 --- #### **Технические характеристики удилища** **Доступные формы:** - Круглые стержни - Шестигранные стержни - Квадратные брусья - Пользовательские формы **Диапазон диаметров:** - Стандартный: от 6 мм до 300 мм (от 0,25 до 12 дюймов) - Большие диаметры доступны по запросу **Длина:** - Стандарт: 3-6 метров (10-20 футов) - Доступна поперечная резка - Случайные длины ** Обработка поверхности: ** - Горячая отделка - Холодная вытяжка -Перевернутый -Полированный - Бесцентровая земля **Допуски:** - Стандартные коммерческие допуски - Доступны прецизионные допуски - Учет специальных требований к размерам --- #### **Термическая обработка** **Лечение раствором:** - 1700–1800 °F (925–980 °C) в течение 1 часа, быстрое охлаждение воздухом или более быстрое **Лечение старения:** - 1325 ° F (720 ° C) в течение 8 часов, охлаждение печи до 1150 ° F (620 ° C) - Подержите при температуре 1150 ° F (620 ° C) в течение 8 часов, охладите на воздухе --- #### **Ключевые характеристики** - **Превосходная обрабатываемость**: превосходит большинство суперсплавов с дисперсионной закалкой в форме стержня - **Высокая прочность**: Развивает высокую прочность на разрыв и предел текучести после правильной обработки старения - **Хорошее сопротивление ползучести**: Сохраняет прочность под нагрузкой при повышенных температурах - **Термическая стабильность**: Сохраняет механические свойства после воздействия высоких температур - **Предсказуемая производительность**: Стабильные свойства по всему сечению штанги - **Хорошее качество поверхности**: Возможность достижения тонкой обработки поверхности после механической обработки --- #### **Типичные области применения** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Валы газотурбинных двигателей - Диски и ступицы компрессоров - Проставки и уплотнения турбин - Компоненты крепления двигателя - Детали шасси **Электроэнергии:** - Компоненты ротора газовой турбины - Валы генераторов - Диски турбин - Высокотемпературный крепеж - Соединительные компоненты **Нефть и газ:** - Оправки скважинных инструментов - Устьевые составные стволы - Штоки клапанов и накладка - Корпуса измерительных инструментов - Компоненты бурильных колонн **Промышленное оборудование:** - Высокопрочные приводные валы - Роторы и рабочие колеса насосов - Штоки компрессоров - Высокотемпературные светильники - Компоненты оснастки --- #### **Характеристики обработки** **Токарный:** - Скорость: 20-35 м/мин (65-115 футов/мин) - Подача: 0,15-0,25 мм/об (0,006-0,010 дюйма/об) - Глубина резания: 2,5-5,0 мм (0,100-0,200 дюйма) **Сверление:** - Скорость: 10-15 м/мин (30-50 футов/мин) - Подача: 0,10-0,18 мм/об (0,004-0,007 дюйма/об) - Используйте охлаждающую жидкость под высоким давлением **Измельчение:** - Скорость: 25-40 м/мин (80-130 футов/мин) - Подача на зуб: 0,10-0,20 мм (0,004-0,008 дюйма) - Используйте технику подъемного фрезерования --- #### **Гарантия качества** - Сертификация химического состава - Испытание механических свойств - Доступен ультразвуковой контроль - Исследование макротравлением - Проверка потока зерна - Полная прослеживаемость *Примечание: Inconel® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Свойства могут варьироваться в зависимости от диаметра, термической обработки и обработки. Ознакомьтесь с техническими спецификациями для получения рекомендаций по конкретным областям применения.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1768 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.