Мартенсит 250, Провод Vascomax C250, UNS K92940, E FORU

Британские спецификации: BS S162, Американские спецификации: AMS 6512 стержень, труба, поковки AMS 6520 Листы, полосы и плиты АСТМ А646 MIL-S-46850 Тип 3, немецкие характеристики: WS 1.6359

### **Технические данные: Проволока Maraging 250 / Vascomax C250 (UNS K92940)** --- #### **1. Обзор продукта** **Vascomax C250 Wire** (коммерческое обозначение как **Maraging 250 Wire**, **UNS K92940**) - это проволочный продукт премиум-класса, изготовленный из сверхвысокопрочной мартенситностареющей стали, предназначенный для применений, требующих исключительной прочности и надежности в непрерывной или сегментированной формах. Эта проволока сохраняет выдающиеся механические свойства сплава Vascomax C250, обеспечивая при этом гибкость и преимущества обработки проволоки для критически важных применений в аэрокосмической, оборонной и специализированных отраслях промышленности. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Мин (%) | Макс (%) | Функция | |---------|----------|----------|----------| | **Никель (Ni)** | 18.00 | 19.00 | Упрочнение матрицы | | **Кобальт (Co)** | 7.00 | 7,50 | Твердое упрочнение раствора | | **Молибден (Mo)** | 4.60 | 5.10 | Дисперсионное затвердевание | | **Титан (Ti)** | 0.40 | 0.50 | Первичное старение | | **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.10 | Вторичное старческое упрочнение | | **Углерод (C)** | - | 0.03 | Контроль примесей | | **Железо (Fe)** | - | - | Баланс | --- #### **3. Механические и физические свойства** **A. Механические свойства (состояние старения)** - **Прочность на разрыв:** 1,793-1,862 МПа (260-270 ksi) - **Предел текучести:** 1,724-1,793 МПа (250-260 ksi) - **Удлинение:** 10-12% - **Уменьшение площади:** 45-55% - **Твердость:** 50-54 HRC - **Прочность на кручение:** 1,200-1,350 МПа - **Усталостная прочность:** Отлично подходит для циклических нагрузок **B. Физические свойства** - **Плотность:** 8,00 г/см³ - **Модуль упругости:** 186 ГПа - **Модуль сдвига:** 72 ГПа - **Теплопроводность:** 20,0-22,0 Вт/м·К - **Удельное электрическое сопротивление:** 0,58-0,63 μОм·м --- #### **4. Технические характеристики продукта** **Размеры провода:** - **Диапазон диаметров:** 0,10-6,00 мм (0,004-0,236 дюйма) - ** Допуск по диаметру: ** ±0,005 мм (прецизионные классы) - ** Стандартные размеры шпули: ** диаметр 100-500 мм (4-20 дюймов) - **Длина:** Непрерывные рулоны или отрезные длины **Доступные условия:** - Отожженный (30-34 HRC) - Жестко нарисованный - Возраст (50-54 HRC) ** Обработка поверхности: ** -Зеркальная полировка - Варианты с покрытием - Гальванические вариации - Индивидуальная обработка поверхности --- #### **5. Приложений** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Кабельные системы управления воздушными судами - Предохранительная проволока для критически важных крепежных элементов - Пружинные компоненты для аэрокосмических систем - Приклад для изготовления крепежа - Компоненты артиллерийских устройств ** Промышленное применение: ** - Высокопрочная пружинная проволока - Компоненты проволочной формы - Изготовление крепежа - Режущая проволока для абразивных материалов - Компоненты медицинского оборудования **Специализированные приложения:** - Струны музыкальных инструментов - Высокоэффективные пружины - Прецизионное валообразование - Компоненты для испытаний и измерений - Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы --- #### **6. Стандарты и спецификации** | Организация | Стандарт | Описание | |--------------|----------|-------------| | **АМС** | 6512 | Стальные стержни, поковки и трубки | | **ASTM** | А493 | Проволока и катанки из нержавеющей стали | | **UNS** | К92940 | Единая система нумерации | | **МИЛ** | С-46850 | Мартенситностареющая сталь марки 250 | --- #### **7. Обработка и изготовление** **Термообработки:** - **Обработка раствором:** 815-830°C (1,500-1,525°F), воздушное охлаждение - **Лечение старения: 480-495°C (895-925°F), 3-5 часов - **Снятие напряжения:** Доступно для определенных применений - **Отжиг:** 650°C ± 10°C для мягких условий **Производственные характеристики:** - Отличная формуемость в отожженном состоянии - Хорошая свариваемость при соблюдении надлежащих процедур - Хорошая обрабатываемость при правильном оснастке - Предсказуемое и стабильное пружинение --- #### **8. Гарантия качества** **Тестирование и сертификация:** - Проверка размеров с помощью лазерного микрометра - 100% визуальный контроль поверхности - Механические испытания на выборочных партиях - Сертификация химического анализа - Контроль качества намотки **Специализированное тестирование:** - Испытание пружин на кручение - Испытание пленки для проверки пластичности - Обнаружение поверхностных дефектов с помощью вихретоковых - Микроструктурный анализ --- #### **9. Технические преимущества** **Преимущества производительности:** - Исключительное соотношение прочности и веса - Превосходная усталостная прочность - Лучшая коррозионная стойкость по сравнению с обычными проводами - Равномерные свойства по всей длине - Превосходная температурная стабильность **Преимущества обработки:** - Жесткий контроль допусков - Минимум дефектов и дефектов - Упаковка без спутываний - Воспроизводимая производительность --- **Упаковка и обработка:** - Защитная упаковка для катушек - Влагостойкая упаковка - Четкая идентификация и сертификация - Доступна индивидуальная упаковка **Контакт:** [Информация о вашей компании] *Примечание: Vascomax является зарегистрированным товарным знаком Carpenter Technology Corporation. Все механические свойства характерны для материала в полностью состаренном состоянии. Проволока обычно поставляется в отожженном состоянии для формовочных операций. Проконсультируйтесь с технической группой по конкретным требованиям к применению.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2611 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.