Сплав 702, стержень из инконеля 702, UNS N07702, E FORU

Британские спецификации: Американские спецификации: AMS 5550 Лист, полоса и пластина, Немецкие спецификации:

### **Введение продукта: Стержень из сплава 702 / INCONEL® 702 (UNS N07702)** #### **Обзор** Стержень INCONEL® 702 (UNS N07702) представляет собой высокопрочный никель-хромовый сплав, специально разработанный для обеспечения исключительной стойкости к окислению и механической стабильности при температурах до 1200 °C (2200 °F). Этот отверждаемый осадком материал сочетает в себе выдающиеся высокотемпературные характеристики с отличными производственными характеристиками, что делает его идеальным для критически важных компонентов в экстремальных температурных условиях. --- ### **Ключевые особенности и преимущества** - **Исключительная стойкость к окислению** до 1200 °C (2200 °F) - **Превосходная термостойкость** и структурная стабильность - **Превосходная стойкость к науглероживанию** в агрессивных средах - **Хорошая обрабатываемость** и производственные свойства - **Высокое удельное электрическое сопротивление** для отопления - **Превосходная термическая усталостная прочность** --- ### **Химический состав (типичный % от веса)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|---------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Матричный элемент, обеспечивающий высокотемпературную прочность | | **Хром (Cr)** | 14,0-17,0 | Стойкость к первичному окислению | | **Алюминий (Al)** | 2,75-3,75 | Образует защитную накипь из оксида алюминия | | **Железо (Fe)** | 0,5-2,5 | - | | **Титан (Ti)** | 0,25-0,75 | Фильтрующий упрочняющий элемент | | **Цирконий (Zr)** | 0,01-0,10 | Повышает стойкость к окислению | | **Марганец (Mn)** | 0.50 макс. | - | | **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | - | | **Медь (Cu)** | 0.50 макс. | - | | **Углерод (C)** | 0,05 макс. | - | --- ### **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | **Плотность** | 7,95 г/см³ (0,287 фунта/дюйм³) | | **Температура плавления** | 1370-1425°C (2500-2600°F) | | **Теплопроводность** | 15,1 Вт/м·К при 20°C | | **Тепловое расширение** | 14,2 мкм/м·К при 20-100°C | | **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· K при 20°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,18 μОм·м при 20°C | | **Модуль упругости** | 221 ГПа (32 x 10^6 фунтов на кв. дюйм) | --- ### **Механические свойства** #### **Свойства при комнатной температуре (состаренное состояние)** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | **Прочность на разрыв** | 860-1030 МПа (125-150 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 550-690 МПа (80-100 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение** | 20-30% | | **Уменьшение площади** | 25-40% | | **Твердость** | HRB 95-105 | #### **Свойства повышенной температуры** - **Прочность на разрыв под напряжением**: 55 МПа (8 ksi) при 980°C (1800°F) в течение 100 часов - **Прочность на ползучесть**: Отличная долгосрочная производительность при высоких температурах - **Устойчивость к тепловому удару**: Выдерживает быстрые перепады температур - **Структурная стабильность**: Сохраняет свойства при длительном воздействии --- ### **Международные стандарты** | Стандарт | Технические характеристики | |----------|---------------| | **UNS** | Н07702 | | **ASTM** | B166 (Прутки, прутки и проволока) | | **АМС** | АМС 5719 | | **ДИН** | 2.4665 | | **EN** | NiCr15Fe7AlTi | --- ### **Технические характеристики удилища** #### **Доступные размеры и допуски** - **Диапазон диаметров**: от 3 мм до 300 мм (от 0,125 до 12 дюймов) - **Длина**: Стандартная 3-6 метров, доступна резка по размеру - **Прямолинейность**: коммерческие и прецизионные сплавы - **Отделка поверхности**: черная, точеная, отшлифованная или полированная #### **Условия обработки** - **Горячая отделка**: Кованое или горячекатаное состояние - **Отожженный**: Раствор, обработанный для оптимальной обрабатываемости - **Состаренный**: Осаждение для максимальной прочности - **Бесцентровое заземление**: Прецизионный контроль размеров --- ### **Термическая обработка** **Стандартная термическая обработка:** - **Обработка раствором**: 1150-1200°C (2100-2200°F), быстрое охлаждение - **Уход за старением**: 800-850°C (1470-1560°F) в течение 16-24 часов **Руководство по обработке:** - Рекомендуется использовать контролируемую атмосферу для предотвращения чрезмерного окисления - Равномерная скорость нагрева и охлаждения для минимизации искажений - Отжиг для снятия напряжений после тяжелых операций механической обработки --- ### **Применение продукта** #### **Промышленный нагрев и термообработка** - **Электрические нагревательные элементы**: Компоненты высокотемпературных печей - **Приспособления для термообработки**: корзины, лотки и опорные стержни - **Компоненты печей**: Излучающие трубы, муфели и реторты - **Защитные трубки для термопар**: приложения для измерения высоких температур #### **Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - **Компоненты реактивных двигателей**: Детали форсажных камер и камеры сгорания - **Компоненты ракетного двигателя**: Вставки для сопел и опорные конструкции - **Выхлопные системы**: Высокотемпературные крепежные элементы и компоненты - **Компоненты турбины**: Невращающиеся высокотемпературные детали #### **Промышленная обработка** - **Производство стекла**: Формовочные инструменты и компоненты пресс-форм - **Керамическое производство**: Мебель для печей и вспомогательные конструкции - **Химическая обработка**: Внутренние устройства реактора и опорные стержни - **Энергетика**: Компоненты для технического обслуживания газовых турбин #### **Специализированные приложения** - **Атомная промышленность**: Инструменты для работы с твэлами - **Полупроводники**: Высокотемпературные обрабатывающие приспособления - **Исследовательское оборудование**: Высокотемпературная испытательная аппаратура - **Автомобильная промышленность**: Компоненты турбокомпрессора и выхлопные системы --- ### **Механическая обработка и изготовление** #### **Руководство по механической обработке** - **Материал инструмента**: Твердосплавные инструменты, рекомендуемые для производственных работ - **Скорость резания**: Умеренные скорости с положительным углом наклона - **Охлаждающая жидкость**: Требуется достаточное охлаждение для контроля деформационного упрочнения - **Контроль стружкодробления**: Правильные стружколомы необходимы для волокнистой стружки #### **Сварочные характеристики** - **GTAW (TIG)**: Предпочтительный метод сварки - **Присадочный металл**: рекомендуется INCONEL Filler Metal 72 - **Предварительный нагрев**: Как правило, не требуется - **Термообработка после сварки**: рекомендуется для критически важных областей применения #### **Формовочные операции** - **Горячая обработка**: рекомендуется 1050-1200°C (1920-2190°F) - **Холодная обработка**: Возможно в отожженном состоянии с промежуточным отжигом - **Ковка**: Хорошая горячая обрабатываемость с правильным контролем температуры --- ### **Контроль качества и тестирование** #### **Стандартный протокол тестирования** - **Химический анализ**: Спектроскопическая проверка состава - **Механические испытания**: Испытания на растяжение, твердость и удар - **Макрообследование**: Тест на доброжелательность - **Проверка размеров**: Соответствие заданным допускам #### **Специализированное тестирование** - **Высокотемпературные испытания**: Испытание на разрыв под напряжением и ползучесть - **Испытание на окисление**: измерение изменения веса при повышенных температурах - **Микроструктурный анализ**: Размер зерен и распределение по фазам - **Неразрушающий контроль**: UT, PT или MT по мере необходимости --- ### **Почему стоит выбрать наше удилище INCONEL 702?** - **Производственный опыт**: Многолетний опыт работы с жаропрочными сплавами - **Гарантия качества**: Всестороннее тестирование и сертификация - **Техническая поддержка**: Разработка приложений и руководство по изготовлению - **Соответствие мировым стандартам**: Сертифицировано в соответствии с международными спецификациями - **Доказанная производительность**: Зарекомендовавший себя опыт работы в критически важных областях применения ** Свяжитесь с нами сегодня для получения технических характеристик и предложений на продукцию INCONEL 702. Наша команда инженеров оказывает всестороннюю поддержку от выбора материала до окончательной обработки.** --- *Отказ от ответственности: INCONEL® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Предоставленная информация предназначена только для технической справки. Окончательный выбор материала должен быть проверен с помощью соответствующих испытаний и инженерного анализа для конкретных областей применения.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2977 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.