Сплав 713C, Труба из инконеля 713C, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

### **Введение продукта: Труба из сплава 713C / INCONEL® 713C** #### **Обзор** Труба INCONEL® 713C представляет собой никель-хромовый сплав премиум-класса, специально разработанный для применения в высокотемпературных трубопроводах, требующих исключительной прочности, стойкости к окислению и надежности в экстремальных температурных условиях. Этот упрочняемый материал сохраняет превосходные механические свойства и структурную целостность при температурах до 980 °C (1800 °F), что делает его идеальным для критически важных трубопроводных систем в аэрокосмической, энергетической и промышленной промышленности. --- ### **Ключевые особенности и преимущества** - **Превосходная прочность при высоких температурах** и свойства разрыва при ползучести - **Хорошая стойкость к окислению** до 980°C (1800°F) - **Превосходная структурная стабильность** при длительном воздействии высоких температур - **Превосходная термическая усталостная прочность** в условиях цикличности - **Хорошая свариваемость** с надлежащими процедурами и присадочными материалами - **Надежная работа** в агрессивных условиях при высоких температурах --- ### **Химический состав (типичный % от веса)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|---------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Матричный элемент, обеспечивающий высокотемпературную прочность | | **Хром (Cr)** | 12,0-14,0 | Стойкость к окислению и коррозии | | **Молибден (Mo)** | 3.8-5.2 | Твердое упрочнение раствора | | **Ниобий (Nb)** | 1,8-2,5 | Формирование фаз упрочнения | | **Титан (Ti)** | 0.5-1.0 | Фильтрующий упрочняющий элемент | | **Алюминий (Al)** | 5,5-6,5 | Образует защитную оксидную накипь и гамма-простую фазу | | **Железо (Fe)** | 1.0 макс. | - | | **Цирконий (Zr)** | 0,05-0,15 | Улучшает свойства ползучести | | **Бор (Б)** | 0,005-0,015 | Укрепление границ зерна | | **Углерод (C)** | 0,08-0,20 | Твердосплавное формование для прочности | | **Марганец (Mn)** | 0,25 макс. | - | | **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | - | --- ### **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | **Плотность** | 7,91 г/см³ (0,286 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1260-1340°C (2300-2445°F) | | **Теплопроводность** | 13,4 Вт/м·К при 20°C | | **Тепловое расширение** | 14,2 мкм/м·К при 20-100°C | | **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· K при 20°C | | **Модуль упругости** | 206 ГПа (30 x 10^6 фунтов/кв. дюйм) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,25 μОм·м при 20°C | --- ### **Механические свойства (труба - термообработанное состояние)** #### **Свойства комнатной температуры** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | **Прочность на разрыв** | 850-1050 МПа (123-152 ksi) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 680-850 МПа (99-123 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение** | 10-20% | | **Твердость** | HRC 28-36 | #### **Свойства повышенной температуры** - **Прочность на разрыв под напряжением**: 250 МПа (36 ksi) при 815°C (1500°F) в течение 100 часов - **Прочность на ползучесть**: Отличная долгосрочная производительность при высоких температурах - **Термическая усталостная стойкость**: Превосходные характеристики при термоциклировании - **Целостность давления**: Сохраняет структурную стабильность при высоком температурном давлении --- ### **Международные стандарты** | Стандарт | Технические характеристики | Применение | |----------|---------------|-------------| | **ASTM** | В516/В517 | Бесшовные и сварные трубы | | **АСМЕ** | СБ516/СБ517 | Код котлов и сосудов под давлением | | **UNS** | Н07713 | Единая система нумерации | | **АМС** | АМС 5582 | Бесшовные трубы | --- ### **Характеристики продукта** #### **Методы изготовления труб** - **Бесшовная труба**: Горячая экструдировка для превосходной стабильности давления - **Сварная труба**: Формованная и сваренная с полным отжигом на твердый раствор #### **Размерный ряд и расписание** - **Диапазон диаметров**: от 1/8" до 24" NPS - **Толщина стенки**: График от 5S до XXS - **Длина**: Произвольная длина (18-24 фута) или обрезка по размеру - **Номинальное давление**: от 150# до 2500# #### **Состояние поверхности** - **Отожженный и травленный**: Стандартная коррозионностойкая отделка - **Светлый отожженный**: превосходная обработка поверхности для критически важных применений - **Точеная отделка**: Обработанная поверхность для точности размеров --- ### **Термическая обработка** ** Стандартная термическая обработка для труб:** - **Обработка раствором**: 1120-1150°C (2050-2100°F), быстрое охлаждение - **Лечение старения**: 980-1010°C (1800-1850°F) в течение 4-8 часов, воздушное охлаждение **Особые соображения:** - Полный отжиг раствора после сварочных работ - Отжиг для снятия напряжений для сборных узлов - Термообработка в контролируемой атмосфере для защиты поверхности - Равномерный нагрев и охлаждение для предотвращения искажений --- ### **Применение продукта** #### **Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - **Ракетные двигательные установки**: Топливные и окислительные линии - **Испытательные стенды для реактивных двигателей**: Высокотемпературные трубопроводные системы - **Форсажные системы**: Компоненты выхлопных газов военных самолетов - **Системы космических аппаратов**: Управление топливом и терморегулирование #### **Производство электроэнергии** - **Газотурбинные системы**: Трубопроводы выхлопных газов и воздуха для горения - **Системы рекуперации тепла**: Подключения к парогенераторам - **Ядерное применение**: Высокотемпературные измерительные линии - **Усовершенствованные системы питания**: компоненты системы сверхкритического CO₂ #### **Промышленная обработка** - **Химическая обработка**: Высокотемпературные системы выхода реакторов - **Нефтехимическая**: Линии передачи печей риформинга - **Термическая обработка**: Системы загрузки печей и закалочные линии - **Производство стекла**: Высокотемпературные технологические трубопроводы #### **Специализированные приложения** - **Испытательный центр**: Высокотемпературные исследования и разработки - **Полупроводники**: Системы подачи газа высокой чистоты - **Исследования в области энергетики**: Усовершенствованные компоненты цикла питания - **Промышленное отопление**: Высокотемпературные системы с теплоносителями --- ### **Изготовление и установка** #### **Сварочные процедуры** - **Предпочтительный метод**: GTAW (TIG) для оптимального качества - **Присадочный металл**: Специализированные сплавы на основе никеля (часто используется наполнитель INCONEL 625) - **Требования к предварительному нагреву**: рекомендуется 200-300°C (400-570°F) - **Термическая обработка после сварки**: Необходим для восстановления свойств - **Защитный газ**: Аргон или аргон-гелиевые смеси #### **Формовка и гибка** - **Холодная гибка**: Возможно при правильном оснастке и процедурах - **Горячая гибка**: рекомендуется для малых радиусов и тяжелых стен - **Минимальный радиус изгиба**: зависит от толщины и диаметра стенки - **Ограничения формования**: Учитывайте характеристики деформационного упрочнения #### **Лучшие практики установки** - **Надлежащая опорная конструкция**: Учет теплового расширения - **Выбор прокладки**: материалы, совместимые с высокими температурами - **Материалы болтовых соединений**: Соответствие характеристикам теплового расширения - **Выравнивание**: Минимизация монтажных нагрузок --- ### **Контроль качества и тестирование** #### **Неразрушающий контроль** - **Гидростатические испытания**: Опрессовка в соответствии с действующими стандартами - **Ультразвуковой контроль**: для проверки целостности трубы без швов - **Радиографический контроль**: Для качества сварных соединений труб - **Капиллярный контроль**: для обнаружения поверхностных дефектов #### **Разрушающий контроль** - **Испытание на растяжение**: Проверка механических свойств - **Испытание на сплющивание**: для оценки пластичности и прочности - **Испытание на обратный изгиб**: для оценки качества сварных труб - **Испытание на твердость**: Проверка однородности #### **Сертификация и документация** - **Сертификаты испытаний мельницы**: EN 10204 3.1/3.2 - **Прослеживаемость материала**: Полное отслеживание нагрева до детали - **Технологическая документация**: Полная производственная отчетность - **Сертификаты соответствия**: Сертификация по международным стандартам --- ### **Эксплуатационные характеристики** #### **Стойкость к окислению** - **Непрерывная работа**: до 980 °C (1800 °F) - **Циклическое окисление**: Хорошая стойкость к выкрашиванию - **Устойчивость к образованию накипи**: Минимальный прирост веса при высоких температурах - **Стабильность поверхности**: Образует защитный, адгезивный оксидный слой #### **Коррозионная стойкость** - **Стойкость к окислению**: Отлично подходит для высокотемпературной воздушной среды - **Устойчивость к науглероживанию**: Хорош в углеводородных средах - **Стойкость к сульфидированию**: умеренная в серосодержащей атмосфере - **Устойчивость к хлоридам**: ограничена в хлоридсодержащих средах --- ### **Почему стоит выбрать нашу трубу INCONEL 713C?** - **Производственный опыт**: Передовая технология производства труб - **Гарантия качества**: Всестороннее тестирование и сертификация - **Техническая поддержка**: Опыт разработки приложений - **Соответствие мировым стандартам**: Сертифицировано в соответствии с международными спецификациями - **Доказанная производительность**: Зарекомендовавший себя опыт работы в критически важных областях применения - **Индивидуальные решения**: Индивидуальные размеры и варианты обработки **Свяжитесь с нами сегодня для получения технических спецификаций и предложений на трубную продукцию INCONEL 713C. Наша команда инженеров оказывает всестороннюю поддержку от выбора материала до монтажа.** --- *Отказ от ответственности: INCONEL® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Предоставленная информация предназначена только для технической справки. Окончательный выбор материала должен быть проверен с помощью соответствующих испытаний и инженерного анализа для конкретных областей применения.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2992 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.