Сплав 801, плита Инколой 801, UNS N08801, E FORU
Код продукта :НИ-С1384-КУ-КУ
Сплав 801, пластина Incoloy 801, UNS N08801, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, прутьев, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5552 лист, полоса и пластина,Немецкие спецификации:
### **Введение продукта: Пластина из сплава 801 / INCOLOY® 801 (UNS N08801)**
#### **Обзор**
Пластина INCOLOY® 801 (UNS N08801) представляет собой никель-железо-хромовый сплав, специально разработанный для высокотемпературных конструкционных применений, требующих исключительной стойкости к окислению, науглероживанию и термическому циклированию. Этот аустенитный сплав сохраняет превосходные механические свойства и структурную целостность при температурах до 1150 ° C (2100 ° F), что делает его идеальным для критически важных компонентов в нефтехимической промышленности, оборудовании для термообработки и энергетике.
---
### **Ключевые особенности и преимущества**
- **Превосходная стойкость к окислению** до 1150 °C (2100 °F)
- **Превосходная стойкость к науглероживанию** и сульфидированию
- **Высокая прочность** при повышенных температурах
- **Превосходная термическая усталостная прочность** в условиях цикличности
- **Хорошая свариваемость** и производственные характеристики
- **Превосходная структурная стабильность** при длительной работе при высоких температурах
---
### **Химический состав (типичный % от веса)**
| Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве |
|---------|-------------|---------------|
| **Никель (Ni)** | 30,0-35,0 | Обеспечивает аустенитную структуру и высокотемпературную прочность |
| **Хром (Cr)** | 19,0-23,0 | Повышает стойкость к окислению и коррозии |
| **Железо (Fe)** | Баланс | Матричный элемент, обеспечивающий структурную целостность |
| **Углерод (C)** | 0,05-0,10 | Повышает прочность при повышенных температурах |
| **Титан (Ti)** | 0,15-0,60 | Стабилизация против сенсибилизации |
| **Алюминий (Al)** | 0,15-0,60 | Повышает стойкость к окислению |
| **Марганец (Mn)** | 1.50 макс. | - |
| **Кремний (Si)** | 1.00 макс. | Повышает стойкость к высокотемпературному окислению |
| **Медь (Cu)** | 0,75 макс. | - |
| **Сера (S)** | 0,015 макс. | - |
---
### **Физические свойства**
| Собственность | Стоимость |
|---------|-------|
| **Плотность** | 7,95 г/см³ (0,287 фунта/дюйм³) |
| **Температура плавления** | 1380-1425°C (2515-2600°F) |
| **Теплопроводность** | 12,5 Вт/м·К при 20°C |
| **Тепловое расширение** | 14,4 мкм/м·К при 20-100°C |
| **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· K при 20°C |
| **Модуль упругости** | 200 ГПа (29 x 10^6 фунтов на кв. дюйм) |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 1,02 μОм·м при 20°C |
---
### **Механические свойства (пластина - отожженное состояние)**
#### **Свойства комнатной температуры**
| Собственность | Стоимость |
|---------|-------|
| **Прочность на разрыв** | 550-690 МПа (80-100 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 240-345 МПа (35-50 ksi) |
| **Удлинение** | 30-45% |
| **Твердость** | РБ 75-95 |
#### **Свойства повышенной температуры**
- **Прочность на разрыв под напряжением**: 55 МПа (8 ksi) при 815°C (1500°F) в течение 100 часов
- **Прочность на ползучесть**: Отличная долгосрочная производительность при высоких температурах
- **Термическая усталостная стойкость**: Превосходные характеристики при термоциклировании
- **Структурная стабильность**: Сохраняет целостность размеров при высоких температурах
---
### **Международные стандарты**
| Стандарт | Технические характеристики | Применение |
|----------|---------------|-------------|
| **ASTM** | В168 | Плиты, листы и полосы |
| **АСМЕ** | СБ168 | Код котлов и сосудов под давлением |
| **UNS** | Н08801 | Единая система нумерации |
| **ДИН** | 1.4875 | Немецкий стандарт |
| **EN** | NiCr32AlTi | Европейский стандарт |
---
### **Характеристики продукта**
#### **Размеры и допуски пластин**
- **Диапазон толщины**: от 5 мм до 150 мм (от 0,187 до 6 дюймов)
- **Диапазон ширины**: от 1000 мм до 2000 мм (от 39 до 78 дюймов)
- **Диапазон длины**: от 2000 мм до 6000 мм (от 78 до 236 дюймов)
- **Допуск по толщине**: ±5% от номинальной толщины
#### **Доступные условия**
- **Горячекатаный**: Состояние после прокатки
- **Отожженный**: Оптимально подходит для изготовления и формовки
- **Обработанный раствором**: Для максимальной коррозионной стойкости
- **Снятие напряжения**: для стабильности размеров
#### **Варианты обработки поверхности**
- **Горячая прокатка, отжиг и травление**: Стандартная отделка
- **Холоднокатаный**: Гладкая поверхность для конкретных применений
- **Обработано**: Прецизионная поверхность для критически важных областей применения
- ** Пескоструйная обработка**: Равномерное матовое покрытие
---
### **Термическая обработка**
**Стандартный цикл термообработки:**
- **Температура отжига**: 980-1065°C (1800-1950°F)
- **Метод охлаждения**: Быстрое охлаждение (закалка водой)
- **Время замачивания**: 30 минут на дюйм толщины
**Особые соображения по номерным знакам:**
- Контролируемая атмосфера рекомендуется для защиты поверхности
- Равномерная скорость нагрева и охлаждения, необходимая для плоскостности
- Снятие напряжений после тяжелых операций обработки
- Отжиг на твердый раствор после сварки или строгого формования
---
### **Применение продукта**
#### **Нефтехимическая промышленность**
- **Печи риформинга**: Выпускные коллекторы и переходники
- **Установки для крекинга этилена**: Опоры и жатки для линий передачи
- **Компоненты обогревателя**: Решетки и опоры для излучающих труб
- **Реакторные системы**: Опорные пластины и коллекторы
#### **Оборудование для термообработки**
- **Компоненты печей**: реторты, муфели и лучистые камеры
- **Ретортные системы**: Нижние плиты и опорные конструкции
- **Корзины в сборе**: Опорные плиты и опорные рамы
- **Компоненты приспособлений**: Высокотемпературные приспособления и приспособления
#### **Производство электроэнергии**
- **Системы рекуперации тепла**: Пластины воздуховодов и конструкционные опоры
- **Компоненты котла**: Опорные пластины и перегородки
- **Турбинные системы**: Опоры корпуса и монтажные плиты
- **Выхлопные системы**: Пластины воздуховодов и элементы конструкции
#### **Промышленное применение**
- **Производство стекла**: Компоненты печей и опорные пластины
- **Обработка стали**: Отжиг оснований и крышек печей
- **Химическая обработка**: Опорные пластины и футеровки реакторов
- **Мусоросжигательные системы**: Опорные пластины теплообменника
---
### **Производство и обработка**
#### **Руководство по механической обработке**
- **Материал инструмента**: Твердосплавные инструменты, рекомендуемые для производственных работ
- **Параметры резки**: Умеренные скорости с положительным углом наклона
- **Требования к охлаждающей жидкости**: Достаточное охлаждение для контроля деформационного упрочнения
- **Контроль над стружкодроблением**: Правильные стружколомы необходимы для эффективной обработки
#### **Сварочные характеристики**
- **Предпочтительный метод**: GTAW (TIG) для оптимального качества
- **Присадочные металлы**: INCOLOY 801 или INCONEL 82/182
- **Предварительный разогрев**: Как правило, не требуется
- **Термообработка после сварки**: рекомендуется для критически важных областей применения
#### **Формовочные операции**
- **Холодная формовка**: Хорошая формуемость в отожженном состоянии
- **Горячее формование**: рекомендуется 1150-1250°C (2100-2280°F)
- **Требования к изгибу**: Минимальный радиус изгиба 3T для отожженных условий
- **Штамповка**: подходит для сложных форм в отожженном состоянии
---
### **Контроль качества и тестирование**
#### **Стандартный протокол тестирования**
- **Химический анализ**: Спектроскопическая проверка состава
- **Механические испытания**: Испытания на растяжение, твердость и удар
- **Макрообследование**: Тест на доброжелательность
- **Проверка размеров**: Соответствие заданным допускам
#### **Неразрушающий контроль**
- **Ультразвуковой контроль**: Внутренняя оценка качества
- **Капиллярный контроль**: Обнаружение поверхностных дефектов
- **Радиографический контроль**: для критически важных применений
- **Визуальный осмотр**: Оценка качества поверхности
#### **Сертификация и документация**
- **Сертификаты испытаний мельницы**: EN 10204 3.1/3.2
- **Прослеживаемость материала**: Полное отслеживание нагрева до детали
- **Технологическая документация**: Полная производственная отчетность
- **Сертификаты соответствия**: Сертификация по международным стандартам
---
### **Эксплуатационные характеристики**
#### **Стойкость к окислению**
- **Непрерывная работа**: до 1150 °C (2100 °F)
- **Циклическое окисление**: Отличная стойкость к выкрашиванию
- **Устойчивость к образованию накипи**: Минимальный прирост веса при высоких температурах
- **Поверхностная стабильность**: Образует защитную, адгезивную накипь оксида хрома
#### **Коррозионная стойкость**
- **Стойкость к науглероживанию**: Отлично подходит для углеводородных сред
- **Стойкость к сульфидированию**: Хорош в серосодержащих средах
- **Стойкость к азотированию**: умеренная в атмосфере азота
- **Хлоридная атака**: Ограниченная стойкость к коррозии под воздействием хлоридов
---
### **Почему стоит выбрать нашу тарелку INCOLOY 801?**
- **Производственный опыт**: Передовая технология производства пластин
- **Гарантия качества**: Всестороннее тестирование и сертификация
- **Техническая поддержка**: Опыт разработки приложений
- **Соответствие мировым стандартам**: Сертифицировано в соответствии с международными спецификациями
- **Доказанная производительность**: Зарекомендовавший себя опыт работы в критически важных областях применения
- **Индивидуальные решения**: Индивидуальные размеры и варианты обработки
**Свяжитесь с нами сегодня для получения технических спецификаций и предложений на плиты INCOLOY 801. Наша команда инженеров оказывает всестороннюю поддержку от выбора материалов до изготовления и монтажа.**
---
*Отказ от ответственности: INCOLOY® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Предоставленная информация предназначена только для технической справки. Окончательный выбор материала должен быть проверен с помощью соответствующих испытаний и инженерного анализа для конкретных областей применения.*
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3007 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.