520 Никелевый суперсплав, GGC-0005, GGC-1005., E FORU
Код продукта :НИ-С1512-КУ-КУ
Никелевый суперсплав 520, GGC-0005, GGC-1005., доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, прутьев, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и ковочных материалов.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
### **Введение продукта: Сплав 520 на основе никеля (GGC-0005, GGC-1005)**
**Сплав 520** — это высокопрочный, отверждаемый осаждением жаропрочный сплав на основе никеля, специально разработанный для литья по выплавляемым моделям для производства сложных компонентов, которые должны выдерживать экстремальные механические нагрузки и высокие температуры. Он известен своим исключительным сочетанием высокой прочности на разрыв, превосходного сопротивления ползучести и отличной стойкости к окислению примерно до 1800 ° F (980 ° C).
Этот сплав в основном используется в наиболее требовательных секциях газотурбинных двигателей, где его способность сохранять свойства при длительной нагрузке при повышенных температурах имеет решающее значение. Спецификации **GGC-0005** и **GGC-1005** являются проприетарными спецификациями литья, часто от таких производителей, как General Electric, которые диктуют точные химические, механические и качественные требования к компонентам.
---
#### **1. Химический состав (% по массе)**
Типичный химический состав сплава 520 строго контролируется для достижения желаемой микроструктуры и свойств.
| Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) |
| :--- | :--- | :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | Баланс | **Вольфрам (Вт)** | 9.00 - 12.00 |
| **Хром (Cr)** | 17.00 - 21.00 | **Молибден (Mo)** | 8.00 - 10.00 |
| **Кобальт (Co)** | 10.00 - 13.00 | **Алюминий (Al)** | 1.70 - 2.30 |
| **Титан (Ti)** | 1.70 - 2.30 | **Тантал (Ta)** | 0.70 - 1.30 |
| **Углерод (C)** | 0,08 - 0,15 | **Цирконий (Zr)** | 0,03 - 0,08 |
| **Бор (Б)** | 0,005 - 0,015 | **Железо (Fe)** | ≤ 1.00 |
| **Марганец (Mn)**| ≤ 0.40 | **Кремний (Si)** | ≤ 0.40 |
** Ключевая микроструктура:** Высокотемпературная прочность сплава 520 получена из большой объемной доли упорядоченной гамма-простой фазы (γ'), Ni₃(Al, Ti). Совместное содержание алюминия и титана способствует формированию этой первичной упрочняющей фазы. Такие элементы, как вольфрам, молибден и кобальт, обеспечивают упрочнение твердым раствором, в то время как углерод, бор и цирконий повышают граничную прочность зерен и сопротивление ползучести.
---
#### **2. Физические свойства**
Типичные физические свойства сплава 520 в литом и термически обработанном состоянии приведены ниже.
| Собственность | Метрические единицы | Империальные единицы |
| :--- | :--- | :--- |
| **Плотность** | 8,55 г/см³ | 0.309 фунт/дюйм³ |
| **Диапазон плавления** | ~1260 - 1360 °C | ~2300 - 2480 °F |
| **Теплопроводность (20°C)** | 10,5 Вт/м·К | 72.8 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F |
| **Средний коэффициент теплового расширения (20-1000°C)** | 14,2 мкм/м·°C | 7,9 μin/in·°F |
| **Модуль упругости (растяжение)** | 216 ГПа | 31.3 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм |
---
#### **3. Механические свойства (типичные для термически обработанных условий)**
Механические свойства развиваются с помощью стандартной термообработки с осаждением, обычно включающей обработку высокотемпературным раствором с последующей одной или несколькими стадиями старения.
** Обычная термическая обработка:**
* ** Обработка раствором:** ~2150°F (1177°C), быстрое охлаждение.
* **Выдержка: ~1550°F (843°C) в течение 4 часов, воздушное охлаждение.
**Типичные механические свойства (при комнатной температуре):**
| Собственность | Значение (типовое) |
| :--- | :--- |
| **Прочность на разрыв** | 1240 МПа (180 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 1035 МПа (150 ksi) |
| **Удлинение** | 8% |
| **Уменьшение площади** | 12% |
** Типичные свойства при повышенных температурах (при 1400 ° F / 760 ° C):**
| Собственность | Значение (типовое) |
| :--- | :--- |
| **Прочность на разрыв** | 895 МПа (130 ksi) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 760 МПа (110 ksi) |
| **Разрыв под напряжением (1400°F / 760°C @ 480 МПа / 70 ksi)** | 40+ часов |
---
#### **4. Международные стандарты и спецификации**
Сплав 520 в основном регулируется собственными спецификациями производителей оригинального оборудования (OEM), особенно в аэрокосмическом секторе.
**Основные характеристики:**
*GGC-0005:** Спецификация материалов компании General Electric для отливок по выплавляемым моделям из этого сплава, обычно охватывающая стандартный состав и термическую обработку.
*GGC-1005:** Еще одна спецификация GE, которая может обозначать конкретную версию с измененными требованиями к обработке или контролю.
**Другие/Связанные стандарты:**
* **AMS:** Хотя это не так распространено, как собственные спецификации, он может быть произведен в соответствии с конкретными рекомендациями AMS для отливок премиум-качества.
**UNS:** Хотя он не имеет официального обозначения, его часто связывают с признанным в отрасли названием "Alloy 520".
** Спецификации OEM:** Широко используется в соответствии с внутренними спецификациями других производителей двигателей (например, Rolls-Royce, Pratt & Whitney).
---
#### **5. Применение продукта**
Сплав 520 в основном применяется в статических и вращающихся горячих секциях газотурбинных двигателей, где высокая прочность и сопротивление ползучести имеют первостепенное значение.
* ** Аэрокосмическая промышленность и газовые турбины: **
* **Лопатки и лопатки турбин**
* **Кожухи и сегменты турбин**
* Компоненты камеры сгорания
* Направляющие лопатки форсунок
* Другие критически важные статические конструкционные детали
* **Промышленные газовые турбины (IGT):**
* Лопасти, лопасти и другие компоненты тракта горячего газа для наземных турбин по производству электроэнергии.
---
#### **Краткое изложение ключевых преимуществ**
* ** Исключительная прочность при высоких температурах: ** Обладает превосходными свойствами растяжения, текучести и ползучести, что делает его пригодным для компонентов с самыми высокими нагрузками.
* ** Превосходная микроструктурная стабильность: ** Сохраняет свою гамма-простую структуру и механические свойства при длительном воздействии высоких температур.
* ** Превосходная стойкость к окислению: ** Высокое содержание хрома обеспечивает хорошую стойкость к окислению и коррозии горячим газом.
* ** Оптимизирован для литья: ** Его состав адаптирован для литья по выплавляемым моделям, что позволяет производить сложные детали почти чистой формы с требуемыми характеристиками.
** Отказ от ответственности: ** Информация, представленная здесь, предназначена для справки. Сплав 520 является узкоспециализированным литейным сплавом, свойства и характеристики которого критически зависят от точных литейных процессов, термообработки и контроля качества, предусмотренных действующими спецификациями (GGC-0005/GGC-1005). Для всех областей применения обязательным является соответствие официальным спецификациям OEM и техническим паспортам процессора.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3135 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.