Никелевый сплав 601 UNS N06601, AMS 5715, 5870. ASTM B 166, B 167, B 168.,E FORU

### **Введение продукта: Никельвак® 601 (UNS N06601) Никель-хром-железный суперсплав** **Nickelvac 601 (UNS N06601)** — это никель-хром-железный сплав, известный своей исключительной стойкостью к высокотемпературному окислению и коррозии. Этот упрочненный твердым раствором жаропрочный сплав демонстрирует выдающиеся эксплуатационные характеристики при температурах до 1250 °C (2282 °F), что делает его идеальным материалом для применения в агрессивных термических средах. Превосходная термостойкость сплава в сочетании с его устойчивостью к науглероживанию и сульфидированию сделали его лучшим выбором для промышленного нагрева, термической обработки и аэрокосмического применения. Контролируемое добавление алюминия образует защитную, адгезивную оксидную накипь, которая обеспечивает замечательную стойкость к циклическому окислению, в то время как сбалансированный химический состав обеспечивает структурную стабильность и механическую целостность при длительном воздействии экстремальных температур. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** Типичный химический состав Nickelvac 601 в соответствии со стандартами AMS 5715 и ASTM выглядит следующим образом: | Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------|---------|-------------| | **Никель (Ni)** | 58,0 - 63,0 | **Алюминий (Al)** | 1,0 - 1,7 | | **Хром (Cr)** | 21,0 - 25,0 | **Титан (Ti)** | 0,15 - 0,6 | | **Железо (Fe)** | 8,0 - 11,0 | **Медь (Cu)** | 1.0 макс. | | **Углерод (C)** | 0.10 макс. | **Кремний (Si)** | 0,5 макс. | | **Марганец (Mn)** | 1.0 макс. | **Сера (S)** | 0,015 макс. | --- #### **2. Физические и механические свойства** **Физические свойства:** | Собственность | Метрические единицы | Империальные единицы | |----------|-----------------|------| | **Плотность** | 8,11 г/см³ | 0.293 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1300 - 1360 °C | 2372 - 2480 °F | | **Теплопроводность** | 11,5 Вт/м·К | 79,7 БТЕ/ч·фут²·°F | | **Коэффициент теплового расширения** | 14,2 мкм/м·°C | 7,9 μin/in·°F | | **Модуль упругости** | 214 ГПа | 31.0 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | **Удельная теплоемкость** | 455 Дж/кг· К | 0.109 БТЕ/фунт·°F | **Механические свойства (типичные при комнатной температуре):** | Собственность | Стоимость | |----------|-----------------| | **Прочность на разрыв** | 655 МПа | 95 ksi | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 310 МПа | 45 фунтов на квадратный дюйм | | **Удлинение** | 45% | | **Твердость (по Роквеллу B)** | 85 HRB | ** Свойства при повышенных температурах (при 980 ° C / 1800 ° F):** | **Прочность на разрыв** | 70 МПа | 10 ksi | | **Прочность на разрыв при ползучести (1000 ч)** | 25 МПа | 3.6 ksi | --- #### **3. Основные характеристики и применение продукта** **Ключевые характеристики:** - **Исключительная стойкость к окислению**: Превосходная производительность при температурах до 1250 °C (2282 °F) - **Стойкость к циклическому окислению**: Отличная стойкость к выкрашиванию и образованию накипи при термическом циклировании - **Стойкость к науглероживанию**: Сохраняет целостность в атмосфере науглероживания - **Стойкость к сульфидированию**: Хорошая производительность в серосодержащих средах - **Коррозионная стойкость хлоридов**: Устойчив к воздействию хлоридных соединений при повышенных температурах - **Отличная технологичность**: Хорошая свариваемость и формуемость с использованием стандартных методов **Применение продукта:** Nickelvac 601 играет важную роль в высокотемпературных приложениях в различных отраслях промышленности: - **Промышленный нагрев и термическая обработка**: - Лучистые трубы и печные муфели - Приспособления и корзины для термообработки - Ролики печи с роликовым подом - Отжиг крышек и реторт - **Аэрокосмическая промышленность и газовые турбины**: - Канистры и вкладыши для сжигания (AMS 5715) - Компоненты форсажных камер - Уплотнения и кольца турбин - Компоненты выхлопной системы -**Электроэнергии**: - Компоненты парогенераторов-утилизаторов - Системы термического окисления - Установки для сжигания отходов - Компоненты котлов - **Химическая обработка**: - Опорные решетки катализатора - Трубки и компоненты риформинга - Внутрикорпусные устройства высокотемпературных реакторов - Технологические нагревательные элементы - **Контроль загрязнения**: - Компоненты термического окислителя - Воздуховоды дымовых газов - Компоненты скрубберной системы - Системы очистки выхлопных газов --- #### **4. Международные стандарты и спецификации** Nickelvac 601 всесторонне охвачен международными стандартами: **Технические характеристики материалов для аэрокосмической промышленности (AMS):** - **AMS 5715**: Прутки, поковки и кольца - **AMS 5870**: лист, полоса и пластина **Стандарты ASTM:** - **ASTM B166**: Прутки, прутки и проволока - **ASTM B167**: Бесшовные трубы и трубки - **ASTM B168**: Пластины, листы и полосы **Другие международные стандарты:** - **UNS**: N06601 - **EN**: 2.4851 (NiCr23Fe) - **DIN**: 2.4851 - **ISO**: 6207 (NW 6601) - **JIS**: NW 6601 - **ASME**: SB-166, SB-167, SB-168 --- #### **Краткое изложение ключевых преимуществ** - **Превосходная способность к высоким температурам**: Превосходная стойкость к окислению до 1250°C (2282°F) - **Исключительная термическая стабильность**: сохраняет механические свойства при длительном воздействии высоких температур - **Универсальная коррозионная стойкость**: Хорошо работает в условиях окисления, цементации и сульфидирования - **Проверенная надежность**: Обширная успешная история эксплуатации в экстремальных температурных условиях - **Отличная технологичность**: Хорошая свариваемость и формуемость для производства сложных компонентов - **Комплексная стандартизация**: Охватывается полным набором международных спецификаций **Техническое примечание**: Nickelvac 601 демонстрирует отличную свариваемость при использовании процессов GTAW, GMAW и SMAW с соответствующими присадочными металлами. Сплав демонстрирует хорошую технологичность в горячем диапазоне температур 870-1230°C (1600-2250°F). Для холодной обработки рекомендуется промежуточный отжиг при температуре 1010-1175°C (1850-2150°F). Исключительная стойкость материала к окислению объясняется образованием непрерывной, адгезивной оксидной накипи хрома и алюминия, которая обеспечивает долгосрочную защиту при работе при высоких температурах.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3154 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.