Никелевый сплав 690 UNS N06690, ASTM B 163, B 166, B 167, B 168., E FORU

### **Введение продукта: Никельвак® 690 (UNS N06690) Никель-хром-железный суперсплав** **Nickelvac 690 (UNS N06690)** — это никель-хром-железный сплав, специально разработанный для обеспечения исключительной устойчивости к коррозии под напряжением, растрескиванию и высокотемпературной коррозии. Благодаря высокому содержанию хрома (обычно 28-31%) этот упрочненный твердым раствором жаропрочный сплав демонстрирует выдающиеся характеристики в коррозионных средах, особенно в щелочных растворах, кислых средах и высокотемпературной воде. Превосходная термическая стабильность и механические свойства сплава делают его особенно ценным для применения в атомной энергетике, химической промышленности и энергетике. Превосходные эксплуатационные характеристики сплава обусловлены его оптимизированным химическим составом, который обеспечивает исключительную стойкость к межкристаллитному воздействию и коррозионному растрескиванию под напряжением, сохраняя при этом хорошие механические свойства при криогенных температурах до 540 ° C (1000 ° F). --- #### **1. Химический состав (% по массе)** Типичный химический состав Nickelvac 690 в соответствии со стандартами ASTM выглядит следующим образом: | Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------|---------|-------------| | **Никель (Ni)** | ≥ 58,0 | **Алюминий (Al)** | 0.50 макс. | | **Хром (Cr)** | 28,0 - 31,0 | **Титан (Ti)** | 0.50 макс. | | **Железо (Fe)** | 7,0 - 11,0 | **Медь (Cu)** | 0.50 макс. | | **Углерод (C)** | 0,05 макс. | **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | | **Марганец (Mn)** | 0.50 макс. | **Сера (S)** | 0,015 макс. | | **Кобальт (Co)** | 0.10 макс. | **Фосфор (P)** | 0,025 макс. | --- #### **2. Физические и механические свойства** **Физические свойства:** | Собственность | Метрические единицы | Империальные единицы | |----------|-----------------|------| | **Плотность** | 8,19 г/см³ | 0.296 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1343 - 1377 °C | 2450 - 2510 °F | | **Теплопроводность** | 14,0 Вт/м·К | 97.1 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | **Коэффициент теплового расширения** | 14,2 мкм/м·°C | 7,9 μin/in·°F | | **Модуль упругости** | 211 ГПа | 30.6 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | **Удельная теплоемкость** | 450 Дж/кг· К | 0,107 БТЕ/фунт·°F | **Механические свойства (типичные условия отжига):** | Собственность | Стоимость | |----------|-----------------| | **Прочность на разрыв** | 620-760 МПа | 90-110 фунтов на квадратный дюйм | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 250-350 МПа | 36-51 кси | | **Удлинение** | 45-50% | | **Твердость (по Роквеллу B)** | 85-95 HRB | ** Свойства при повышенных температурах (при 538 ° C / 1000 ° F):** | **Прочность на разрыв** | 520 МПа | 75 фунтов на квадратный дюйм | | **Предел текучести** | 170 МПа | 25 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **3. Основные характеристики и применение продукта** **Ключевые характеристики:** - **Исключительная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением**: Выдающиеся характеристики в хлоридных и щелочных средах - **Коррозионная стойкость воды при высоких температурах**: Отличная стойкость в воде высокой чистоты до 400°C - **Межкристаллитная коррозионная стойкость**: Превосходные эксплуатационные характеристики благодаря низкому содержанию углерода и термической стабильности - **Стойкость к окислению**: Отличная стойкость к окислительным атмосферам до 1100°C - **Хорошие механические свойства**: Сохраняет прочность и пластичность в широком диапазоне температур - **Отличная технологичность**: Хорошая свариваемость и формуемость с использованием стандартных методов **Применение продукта:** Nickelvac 690 выполняет критически важные функции в сложных условиях: - **Атомная энергетика**: - Трубки парогенераторов в реакторах с водой под давлением - Внутренние устройства корпуса реактора и опорные конструкции активной зоны - Оборудование для переработки ядерных отходов - Механизмы привода регулирующих стержней - **Химическая обработка**: - Системы испарения и концентрации едкого газа - Оборудование для производства серной кислоты - Охладители и конденсаторы азотной кислоты - Сосуды для химических реакций - **Термическая обработка**: - Компоненты печей для термообработки - Лучистые трубы и печные муфели - Отжиг крышек и реторт - Высокотемпературные гильзы - **Контроль загрязнения**: - Системы сероочистки дымовых газов - Оборудование для сжигания отходов - Скрубберные системы и воздуховоды - Системы контроля окружающей среды -**Электроэнергии**: - Трубки подогревателя питательной воды - Компоненты парового конденсатора - Трубки и опоры котлов - Парогенераторы-утилизаторы --- #### **4. Международные стандарты и спецификации** Nickelvac 690 всесторонне охвачен международными стандартами: **Стандарты ASTM:** - **ASTM B163**: бесшовные трубы конденсатора и теплообменника - **ASTM B166**: Прутки, прутки и проволока - **ASTM B167**: Бесшовные трубы и трубки - **ASTM B168**: Пластины, листы и полосы **Другие международные стандарты:** - **UNS**: N06690 - **ASME**: SB-163, SB-166, SB-167, SB-168 - **EN**: 2.4642 (NiCr29Fe) - **DIN**: 2.4642 - **ISO**: 6207 (NW 6690) - **JIS**: NW 6690 - **RCC-M**: Соответствие Ядерному кодексу --- #### **Краткое изложение ключевых преимуществ** - **Превосходная коррозионная стойкость**: Исключительные характеристики при коррозионном растрескивании под напряжением и межкристаллитной коррозии - **Ядерное качество**: Соответствует строгим требованиям атомной промышленности для применения в парогенераторах - **Возможность работы при высоких температурах**: сохраняет свойства при температурах до 540 °C (1000 °F) - **Доказанная надежность**: Обширная успешная история эксплуатации в атомной и химической промышленности - **Отличная технологичность**: Хорошая свариваемость и формуемость для производства сложных компонентов - **Комплексная стандартизация**: Охватывается полным набором международных спецификаций **Техническое примечание**: Nickelvac 690 демонстрирует отличную свариваемость при использовании процессов GTAW, GMAW и SMAW с соответствующими присадочными металлами. Низкое содержание углерода сводит к минимуму сенсибилизацию во время сварки, что делает его пригодным для изготовления сварных конструкций в большинстве областей применения. Сплав демонстрирует хорошую технологичность в горячем диапазоне температур 870-1230°C (1600-2250°F). Для достижения оптимальной коррозионной стойкости рекомендуется провести окончательную термическую обработку при температуре 899-982 °C (1650-1800 °F) с последующим быстрым охлаждением. Исключительная коррозионная стойкость материала обусловлена образованием непрерывной защитной пленки оксида хрома, которая обеспечивает длительную защиту в агрессивных средах.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3155 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.