НИМОННЫЙ СПЛАВ 901, никель-хромовый сплав; Werkstoff Nr. 2.4662, UNS N09901; 1

### **Введение продукта: NIMONIC® Alloy 901** **NIMONIC® Alloy 901** — это дисперсионно-упрочненный никель-железо-хромовый суперсплав, специально разработанный для высокотемпературных применений, требующих исключительной прочности и сопротивления ползучести до 600 °C (1112 °F). Этот сплав представляет собой оптимальный баланс между производительностью и экономичностью, предлагая механические свойства, сравнимые с более дорогими кобальтсодержащими суперсплавами, сохраняя при этом отличную структурную стабильность и производственные характеристики. Уникальный состав сплава обеспечивает выдающуюся стойкость к термической усталости и окислению в сочетании с высокой прочностью на разрыв и ползучесть. Его хорошо сбалансированные свойства делают его особенно подходящим для критически важных вращающихся компонентов в газотурбинных двигателях и других высокотемпературных механических системах, где важны надежность и долгосрочная производительность. --- ### **Химический состав** Химический состав точно контролируется для достижения оптимальных механических свойств и микроструктурной стабильности: | Элемент | Содержание (%) | | | | | **Никель (Ni)** | 40,0 - 45,0 | | **Хром (Cr)** | 11,0 - 14,0 | | **Железо (Fe)** | Баланс | | **Молибден (Mo)** | 5,0 - 6,5 | | **Титан (Ti)** | 2.8 - 3.1 | | **Углерод (C)** | 0,05 - 0,10 | | **Кремний (Si)** | 0,40 макс. | | **Марганец (Mn)** | 0.50 макс. | | **Алюминий (Al)** | 0.30 макс. | | **Бор (Б)** | 0,02 - 0,04 | | **Медь (Cu)** | 0.50 макс. | --- ### **Физические свойства** NIMONIC Alloy 901 обладает отличными физическими характеристиками для работы при высоких температурах: | Собственность | Стоимость | | | | | **Плотность** | 8,21 г/см³ | | **Температура плавления** | 1360-1405 °C | | **Теплопроводность** | 13,5 Вт/м·К (при 20°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,15 μОм·м | | **Модуль упругости** | 214 ГПа (при 20°C) | | **Коэффициент теплового расширения** | 14,2 мкм/м·°C (20-500°C) | | **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· К | | **Магнитный отклик** | Слегка магнитный | --- ### **Механические свойства** Сплав демонстрирует превосходные механические характеристики во всем диапазоне рабочих температур: ** Свойства при комнатной температуре (обработанный раствором и состаренный):** - **Прочность на разрыв:** 1100-1300 МПа - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 750-950 МПа - **Удлинение:** 12-20% - **Сокращение площади:** 18-25% - **Твердость:** 32-40 HRC **Работа при высоких температурах:** - **Прочность на разрыв при ползучести (600°C/1000 ч):** 350 МПа - **Усталостная прочность (550°C):** 420 МПа - **Срок службы при разрыве под напряжением (650°C/300 МПа):** >500 часов --- ### **Термическая обработка** **Стандартный цикл термообработки:** - **Обработка раствором:** 1090°C ± 10°C, 2-4 часа, закалка в масле или воде - **Лечение старения: 775°C ± 10°C, 4-8 часов, охлаждение на воздухе **Альтернативные методы лечения:** - Процедуры двойного старения для оптимизации свойств - Процедуры для снятия стресса со сложными компонентами --- ### **Ключевые характеристики и преимущества** 1. **Отличная прочность при высоких температурах** - Превосходное сопротивление ползучести до 600 °C - Высокая прочность и сохранение предела текучести - Превосходная термическая усталостная стойкость 2. **Экономичная производительность** - Более низкая стоимость по сравнению с кобальтсодержащими суперсплавами - Отличное соотношение прочности и стоимости - Снижение затрат на сырье благодаря составу на основе железа 3. **Хорошая технологичность** - Отличная горячая обрабатываемость и ковка - Хорошая обрабатываемость в термообработанном состоянии - Подходит для традиционных производственных процессов 4. **Микроструктурная стабильность** - Устойчив к образованию сигма-фаз - Стабильные механические свойства при длительном воздействии - Хорошая устойчивость к эффектам старения --- ### **Применение продукта** **Аэрокосмическая промышленность:** - Диски и роторы турбин - Лопатки и лопатки компрессора - Валы и вращающиеся компоненты - Опоры двигателя и конструкционные детали **Электроэнергии:** - Компоненты газовых турбин - Диски и колеса турбин - Высокотемпературные болты и крепежные элементы - Валы силовых трансмиссий ** Промышленное применение: ** - Высокотемпературный крепеж и болты - Компоненты ядерных реакторов - Оборудование для химической обработки - Высокопрочные конструкционные элементы --- ### **Международные стандарты** NIMONIC Alloy 901 признан в соответствии с несколькими международными спецификациями: | Стандартный тип | Стандартный номер | Описание | | | | | | **Werkstoff Nr.** | 2.4662 | Номер материала | | **UNS** | Н09901 | Единая система нумерации | | **БС** | HR53 | Британский стандарт | | **SAE AMS** | 5660, 5661 | Технические характеристики материалов для аэрокосмической промышленности | | **WL Nr.** | 2.4662 | Номер альтернативного материала | | **АФНОР** | Z8 NC DT42 | Французский стандарт | | **AECMA** | Пр EN 2176-2178 | Европейские аэрокосмические стандарты | --- ### **Резюме** **NIMONIC Alloy 901** представляет собой экономически оптимизированный никель-железо-хромовый суперсплав, который обеспечивает исключительные высокотемпературные механические свойства при сохранении экономической эффективности. Его уникальный железо-никелевый базовый состав обеспечивает превосходный баланс между производительностью и экономичностью производства, что делает его особенно ценным для вращающихся компонентов в газотурбинных двигателях, где высокая прочность и сопротивление ползучести имеют решающее значение при промежуточных температурах до 600 °C. Превосходная технологичность сплава в сочетании со стабильной микроструктурой и надежными долгосрочными эксплуатационными характеристиками сделали его предпочтительным материалом для турбинных дисков, валов и других критически важных вращающихся компонентов как в аэрокосмической, так и в промышленной промышленности. Всесторонняя сертификация по основным международным стандартам, включая Werkstoff 2.4662, UNS N09901 и нескольким аэрокосмическим спецификациям, обеспечивает стабильное качество и надежность, предоставляя инженерам проверенное и экономичное решение для требовательных высокотемпературных механических применений.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3319 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.