Aermet 100, Пластина, UNS K92580, E FORU

Британские спецификации: Американские спецификации: AMS 6532 Стержень и поковки, Немецкие спецификации:

### **Спецификация продукта: Пластина Aermet® 100 (UNS K92580)** --- #### **1. Обзор продукта** Aermet® 100 Plate - это сверхвысокопрочный стальной лист, который обеспечивает исключительные механические свойства в плоской форме. Эта сталь вторичной закалки сохраняет выдающееся сочетание прочности, ударной вязкости и коррозионной стойкости, характерное для системы сплавов Aermet 100. Пластинчатая форма позволяет изготавливать крупные конструкционные компоненты, требующие одинаковых свойств по всему сечению, что делает ее идеальной для критически важных аэрокосмических и оборонных приложений, где надежность в экстремальных условиях нагрузки имеет первостепенное значение. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Мин (%) | Макс (%) | Баланс | |---------|----------|----------|---------| | Железо (Fe) | - | - | Баланс | | Никель (Ni) | 11.00 | 12.50 | - | | Кобальт (Co) | 13.00 | 14.00 | - | | Хром (Cr) | 3.00 | 3.40 | - | | Молибден (Mo)| 1.20 | 1.40 | - | | Углерод (C) | 0.21 | 0.25 | - | | Марганец (Mn) | - | 0.10 | - | | Кремний (Si) | - | 0.10 | - | | Фосфор (P) | - | 0,005 | - | | Сера (S) | - | 0,005 | - | --- #### **3. Физические и механические свойства** **A. Механические свойства (после окончательной термической обработки)** - **Прочность на разрыв:** 1,795-1,930 МПа (260-280 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 1 655-1 795 МПа (240-260 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение в 2 дюйма:** минимум 12% - **Уменьшение площади:** минимум 50% - **Твердость:** 50-54 HRC - **Вязкость разрушения (K_Ик):** 110-130 МПа√м - ** Прочность разрушения при плоской деформации: ** Превосходная производительность при работе с толстыми секциями **B. Физические свойства** - **Плотность:** 7,86 г/см³ (0,284 фунта/дюйм³) - **Модуль упругости:** 200 ГПа (29×10⁶ фунтов/кв. дюйм) - **Коэффициент Пуассона:** 0,30 - **Теплопроводность:** 25 Вт/м·К (70°F) - **Удельное электрическое сопротивление:** 0,40 μОм·м - **Коэффициент теплового расширения:** 11,2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) **C. Стандартные характеристики пластин** - **Диапазон толщины:** 6-150 мм (0,25-6 дюймов) - **Диапазон ширины:** 600-1,200 мм (24-48 дюймов) - **Диапазон длины:** 1,200-3,000 мм (48-120 дюймов) - **Плоскостность:** Поддерживается в пределах 3 мм/м - **Обработка поверхности:** Горячая прокатка, отожжение и удаление накипи --- #### **4. Применение продукта** **Аэрокосмическое применение** - Конструктивные элементы шасси самолета - Переборки и шпангоуты планера - Фитинги для крепления крыльев - Втулки несущих винтов вертолетов - Элементы конструкций космических аппаратов **Оборонные приложения** - Конструкционные плиты бронетехники - Монтажные платформы для систем вооружения - Конструкционные элементы военных самолетов - Системы баллистической защиты - Специальные компоненты шасси транспортных средств **Высокопроизводительный промышленный автомобиль** - Высокопрочные инструментальные пластины - Прецизионные компоненты станков - Элементы шасси гоночных автомобилей - Сверхпрочные крепежные пластины - Критически важные структурные опоры --- #### **5. Международные стандарты и спецификации** | Стандартный кузов | Номер спецификации | Название | |---------------|----------------------|-------| | АМС | 6532 | Стальные стержни, поковки и кольца (применимо) | | УНС | К92580 | Единая система нумерации | | МИЛ | MIL-DTL-32375 | Подробная спецификация на сталь | | АСТМ | А693 | Стандартные технические условия на пластины из нержавеющей стали с дисперсионной закалкой | | АС | 7482 | Плавящийся электродный расплавленный материал | --- #### **6. Руководство по обработке** **Цикл термообработки** 1. ** Аустенитизация: ** 900 ° C ± 10 ° C (1650 ° F) в течение 1 часа на дюйм толщины 2. **Закалка:** Масляное или принудительное воздушное охлаждение 3. **Выдержка: ** 480°C ± 5°C (900°F) в течение минимум 5 часов 4. **Снятие напряжения:** При необходимости для стабильности размеров **Механическая обработка и изготовление** - **Механическая обработка:** Работа в отожженном состоянии (~285 HB) - **Инструменты:** Используйте твердосплавные инструменты с положительным передним углом - **Охлаждающая жидкость:** Рекомендуется подача СОЖ под высоким давлением - **Сварка:** Не рекомендуется в старом состоянии - **Шлифование:** Окончательное шлифование только после термической обработки --- #### **7. Гарантия качества** - **Сертификация материала:** Полная прослеживаемость до источника расплава - **Ультразвуковой контроль:** 100% контроль в соответствии с требованиями заказчика - **Проверка размеров:** Сертифицировано в соответствии с указанными допусками - **Осмотр поверхности:** Без накипи и дефектов - **Механические испытания:** Периодические испытания для проверки свойств --- #### **8. Технические преимущества** - **Однородные свойства:** Стабильные характеристики по толщине - **Высокое соотношение прочности и веса:** Отлично подходит для применения с критическими требованиями к весу - **Превосходная ударная вязкость:** Выдающаяся стойкость к разрушению - **Усталостные характеристики:** Отлично подходит для условий циклического нагружения - **Коррозионная стойкость:** Лучше, чем у обычных высокопрочных сталей --- **Примечания:** - Пластины поставляются в отожженном состоянии для механической обработки - Специальная термическая обработка, необходимая для получения конечных свойств - Консультирование группы инженеров по конкретным требованиям к применению - Доступны услуги по резке и обработке на заказ **Контактная информация:** [Информация о вашей компании] * Все технические характеристики могут быть изменены в зависимости от производственных процессов и параметров термообработки. Окончательные технические характеристики см. в официальных паспортах материалов.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2565 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.