Aermet 100, трубка, UNS K92580, E FORU

Британские спецификации: Американские спецификации: AMS 6532 Стержень и поковки, Немецкие спецификации:

### **Спецификация продукта: Трубка Aermet® 100 (UNS K92580)** --- #### **1. Обзор продукта** Aermet® 100 Tube представляет собой прецизионную трубчатую форму этой сверхвысокопрочной стали для вторичной закалки. Специально разработанные для применений, требующих исключительного соотношения прочности и веса в полых профилях, эти трубы сохраняют характерную высокую прочность, превосходную вязкость разрушения и превосходную усталостную стойкость системы из сплава Aermet 100. Трубчатая форма обеспечивает оптимальное распределение материала для областей применения, требующих как эффективности конструкции, так и минимизации веса. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Мин (%) | Макс (%) | Баланс | |---------|----------|----------|---------| | Железо (Fe) | - | - | Баланс | | Никель (Ni) | 11.00 | 12.50 | - | | Кобальт (Co) | 13.00 | 14.00 | - | | Хром (Cr) | 3.00 | 3.40 | - | | Молибден (Mo)| 1.20 | 1.40 | - | | Углерод (C) | 0.21 | 0.25 | - | | Марганец (Mn) | - | 0.10 | - | | Кремний (Si) | - | 0.10 | - | | Фосфор (P) | - | 0,005 | - | | Сера (S) | - | 0,005 | - | --- #### **3. Физические и механические свойства** **A. Механические свойства (после окончательной термической обработки)** - **Прочность на разрыв:** 1,795 МПа (260 ksi) мин - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 1 655 МПа (240 ksi) мин - **Удлинение:** 12% мин - **Уменьшение площади:** 50% мин - **Твердость:** 50-54 HRC - **Вязкость разрушения (K_Ик):** 110 МПа√м мин - **Усталостная прочность:** Отличная производительность при больших циклах **B. Физические свойства** - **Плотность:** 7,86 г/см³ (0,284 фунта/дюйм³) - **Модуль упругости:** 200 ГПа (29×10⁶ фунтов/кв. дюйм) - **Коэффициент Пуассона:** 0,30 - **Теплопроводность:** 25 Вт/м·К (70°F) - **Удельное электрическое сопротивление:** 0,40 μОм·м - **Тепловое расширение:** 11,2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) **C. Технические характеристики стандартной трубки** - **Диапазон наружных диаметров:** 6-150 мм (0,25-6 дюймов) - **Толщина стенки:** 1-15 мм (0,04-0,6 дюйма) - **Допуск:** ±0,1 мм по диаметру, ±10% по толщине стенки - **Стандартная длина:** 1-6 метров (3-20 футов) - **Производственный процесс:** Бесшовный, холодная вытяжка и снятие напряжений --- #### **4. Применение продукта** **Аэрокосмическая и авиационная промышленность** - Компоненты гидравлической линии самолета - Трубки привода шасси - Компоненты системы управления полетом - Элементы конструкций космических аппаратов - Валы несущих винтов вертолетов **Оборона и армия** - Компоненты легкого бронированного автомобиля - Структуры наведения систем вооружения - Каркасы тактического снаряжения - Гидравлические системы военных самолетов **Высокопроизводительный промышленный автомобиль** - Приводные валы для автоспорта - Гидравлические системы высокого давления - Прецизионные измерительные рамы - Компоненты робототехники и автоматизации --- #### **5. Международные стандарты и спецификации** | Стандартный кузов | Номер спецификации | Название | |---------------|----------------------|-------| | АМС | 6532 | Стальные стержни, поковки и кольца (применимо) | | УНС | К92580 | Единая система нумерации | | МИЛ | MIL-DTL-32375 | Подробная спецификация на сталь | | АСТМ | А511 | Стандартная спецификация на бесшовные механические трубки из нержавеющей стали | | АС | 7482 | Плавящийся электродный расплавленный материал | --- #### **6. Руководство по обработке** **Цикл термообработки** 1. **Обработка раствором:** 900°C ± 10°C (1650°F) 2. **Закалка:** Масляное или принудительное воздушное охлаждение 3. ** Уход за старением: ** 480 ° C ± 5 ° C (900 ° F) в течение 5 часов 4. **Снятие напряжения:** При необходимости для стабильности размеров **Примечания по изготовлению** - **Механическая обработка:** Работа в отожженном состоянии; Используйте твердосплавные инструменты с охлаждающей жидкостью - **Изгиб:** Минимальный радиус изгиба 3× диаметр трубы - **Соединение:** Избегайте сварки в старом состоянии; Предпочтительно использовать механические шарниры - **Обработка поверхности:** Пассивация для защиты от коррозии --- #### **7. Гарантия качества** - **Сертификация материалов:** Сертификация мельницы по AMS 6532 - **Контроль размеров:** 100% проверено на соответствие заданным допускам - **Неразрушающий контроль:** Доступен вихретоковый или ультразвуковой контроль - **Качество поверхности:** Гладкая поверхность, без дефектов - **Прослеживаемость:** Полная документация по истории материалов --- #### **8. Технические преимущества** - **Оптимизация веса:** Полый профиль максимизирует соотношение прочности к весу - **Производительность под давлением:** Подходит для применения под высоким давлением - **Жесткость на кручение:** Отличная устойчивость к скручивающим нагрузкам - **Усталостная прочность:** Превосходные характеристики при циклическом нагружении - **Коррозионная стойкость:** Улучшена по сравнению с обычными высокопрочными сталями --- **Примечания:** - Трубы поставляются для изготовления в отожженном состоянии - Специальная упаковка, необходимая для предотвращения повреждений во время транспортировки - Доступны нестандартные размеры и допуски - Техническая поддержка для разработки приложений **Контактная информация:** [Информация о вашей компании] * Все значения являются типичными и могут варьироваться в зависимости от конкретных производственных процессов и параметров термообработки. Окончательные технические характеристики см. в официальных паспортах материалов.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2564 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.