Аэрмет 100, стержень, UNS K92580, E FORU

Британские спецификации: Американские спецификации: AMS 6532 Стержень и поковки, Немецкие спецификации:

### **Введение продукта: Стержень Aermet® 100 (UNS K92580)** **Aermet® 100 Rod** - это сверхвысокопрочный стержень из мартенситной стали, специально разработанный для самых сложных конструкционных применений. Представляя собой вершину металлургических характеристик, этот сплав обеспечивает беспрецедентное сочетание предельной прочности на разрыв, исключительной вязкости разрушения и хорошей стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением в легко обрабатываемом форм-факторе. Этот продукт, поставляемый в виде стержня горячей отделки или холодного волочения, является предпочтительным исходным материалом для обработки критически важных компонентов в аэрокосмической, оборонной и высокопроизводительной автоспорте, где снижение веса и абсолютная надежность при экстремальных нагрузках не подлежат обсуждению. --- #### **1. Химический состав** Свойства Aermet 100 основаны на точной химии аэрокосмического класса, основанной на системе никель-кобальт-сталь. **Типичный химический состав (% по массе):** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | | :--- | :---: | :--- | | **Железо (Fe)** | Баланс | Базовый элемент | | **Никель (Ni)** | 11,0 - 12,5 | Повышает прочность и прокаливаемость. | | **Кобальт (Co)** | 13.0 - 14.0 | Способствует вторичному упрочнению. | | **Хром (Cr)** | 3,0 - 3,4 | Обеспечивает прокаливаемость и умеренную коррозионную стойкость. | | **Молибден (Mo)** | 1,2 - 1,4 | Образует мелкие карбиды для вторичной закалки. | | **Углерод (C)** | 0,21 - 0,25 | Первичный укрепляющий элемент. | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.10 | - | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.10 | - | | **Фосфор (P)** | ≤ 0,005 | Контроль примесей. | | **Сера (S)** | ≤ 0,005 | Контроль примесей. | * Состав соответствует стандарту AMS 6532 и другим основным спецификациям.* --- #### **2. Физические и механические свойства** Следующие свойства характерны для Aermet 100 Rod в окончательном термообработанном (состаренном) состоянии. Материал поставляется в отожженном состоянии для облегчения механической обработки. **A. Механические свойства (после термической обработки - типовые):** * **Предел прочности на разрыв: ** **1,725 - 1,930 МПа** (250 - 280 ksi) * **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%):** **1,585 - 1,725 МПа** (230 - 250 фунтов на квадратный дюйм) * **Удлинение (в 4D):** **10 - 14%** * **Сокращение площади:** **50 - 60%** * **Твердость:** **50 - 54 HRC** * **Вязкость разрушения (K_Ик):** **110 - 130 МПа√м** **B. Физические свойства:** **Плотность:** 7,86 г/см³ (0,284 фунта/дюйм³) * **Модуль упругости (E):** 200 ГПа (29 x 10⁶ фунт/кв. дюйм) * **Коэффициент Пуассона:** 0,30 * **Удельное электрическое сопротивление:** ~ 0,40 μОм·м * **Теплопроводность:** ~ 25 Вт/м·К --- #### **3. Применение продукта** Aermet 100 Rod является идеальным сырьем для обработки деталей с высокой целостностью, подверженных экстремальным статическим и динамическим нагрузкам. ***Аэрокосмический:** ** Компоненты шасси: ** Поршни, торсионные звенья, приводы и критические штифты для палубных и коммерческих самолетов. * ** Детали планера: ** Высокопрочные фитинги, кронштейны и штифты защелки. ** Динамические компоненты вертолета: ** Пальцы головки несущего винта и компоненты автомата перекоса. ***Оборона:** * ** Бронепробиватели: Стержни для проникновения кинетической энергии. * ** Компоненты транспортных средств и систем вооружения: ** Высокопрочные штифты, валы и крепления. * **Высокопроизводительный автоспорт:** * ** Шатуны двигателя: ** Для экстремальных условий эксплуатации на высоких оборотах. * ** Компоненты подвески: ** Толкатели, коромысла и торсионы. * ** Специализированная оснастка:** * ** Оправки, штампы и инструментальные вставки: ** Там, где требуется высокая износостойкость и прочность. --- #### **4. Международные стандарты и спецификации** Aermet 100 Rod соответствует следующим ключевым международным и аэрокосмическим стандартам, обеспечивая качество материалов и отслеживаемость. * **Спецификация аэрокосмических материалов (AMS):** **AMS 6532:** Это основная руководящая спецификация для Aermet 100, охватывающая стержни, поковки и кольца. * **Аэрокосмический стандарт (AS):** * **AS 7482:** Стандарт для стали Aermet 100, плавящийся электрод расплавлен. * **Единая система нумерации (UNS):** * **UNS K92580** * ** Военный стандарт США:** **MIL-DTL-32375:** Подробная спецификация для стали Aermet 100. --- #### **5. Основные преимущества и рекомендации по обработке** * ** Превосходное соотношение прочности и ударной вязкости: ** Обеспечивает значительно лучшую вязкость разрушения по сравнению с другими сверхвысокопрочными сталями при сопоставимых уровнях прочности. * ** Отличные усталостные характеристики: ** Высокая устойчивость к образованию трещин при циклическом нагружении. * **Возможность обработки в отожженном состоянии:** Поставляется мягким (обычно ~ 285 HB) для эффективной обработки сложных форм перед окончательной термообработкой. ** Критические примечания по обработке продукта для стержней:** 1. **Механическая обработка:** Все значительные операции по механической обработке, сверлению и шлифованию **должны выполняться в отожженном состоянии. 2. **Термическая обработка:** Конечная сверхвысокая прочность достигается за счет точной трехступенчатой термической обработки, предписанной AMS 6532: * **Аустенитизация:** ~ 900°C (1650°F) * ** Закалка: ** В масле или на воздухе. * **Старение (отпуск):** ~ 480°C (900°F) до осаждения тонкодисперсных карбидов легирования (вторичная закалка). 3. **Обработка после обработки: ** После окончательной термической обработки материал становится чрезвычайно твердым; Для окончательной корректировки размеров следует использовать только шлифование или электроэрозионную обработку (электроэрозионная обработка). 4. **Сварка:** Обычно не рекомендуется для изготовления компонентов. Требует особой осторожности и специальной термообработки после сварки. ** Для обеспечения оптимальной производительности конструкция компонентов и обработка стержня Aermet 100 должны строго соответствовать спецификациям поставщика и AMS.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2561 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.