Сплав 115,Нимоник 115,,Е ФОРУ
Код продукта :НИ-С521-КУ-КУ
Сплав 115, Nimonic 115,, доступен в виде прутка (круглый пруток, плоский пруток), ленты, проволоки, прутьев, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации: BS HR4, Американские спецификации: Немецкие спецификации: WS 2.4636, AFNOR NCK 15ATD
### **Паспорт товара: Сплав 115 / Нимоник 115 (UNS N07115)**
**Обзор**
**Сплав 115** (коммерчески известный как **Nimonic 115**) — это никель-хром-кобальтовый суперсплав, закаленный при осаждении, предназначенный для превосходных высокотемпературных характеристик. Он представляет собой значительный прогресс в работе при высоких температурах, обеспечивая **исключительную прочность на ползучесть, превосходную стойкость к окислению и превосходную микроструктурную стабильность** при температурах до 1000°C (1830°F).
Разработанный как усовершенствованный материал лопаток турбины, Nimonic 115 обеспечивает повышенную температурную способность и прочность на разрыв под напряжением по сравнению с более ранними жаропрочными сплавами на основе никеля, что делает его пригодным для самых требовательных высокотемпературных применений в аэрокосмической промышленности и энергетике.
---
#### **1. Химический состав**
| Элемент | Содержание (%) (типичное) | Роль в сплаве |
| :--- | :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица; Обеспечивает коррозионную стойкость и ударную вязкость |
| **Хром (Cr)** | 14,0 - 15,7 | Обеспечивает стойкость к окислению и горячей коррозии |
| **Кобальт (Co)** | 12,0 - 15,0 | Упрочнитель твердого раствора; Повышенная термостойкость |
| **Молибден (Mo)** | 3.3 - 4.3 | Обеспечивает твердое упрочнение раствора и сопротивление ползучести |
| **Алюминий (Al)** | 4,8 - 5,5 | Первичный осадительный отвердитель (образует γ' фазу, Ni₃Al) |
| **Титан (Ti)** | 3,5 - 4,2 | Вторичный осадительный отвердитель; способствует становлению γ |
| **Углерод (C)** | 0,12 - 0,20 | Формовочные карбиды для обеспечения граничной прочности зерна |
| **Бор (Б)** | 0,010 - 0,020 | Укрепляет границы зерен и увеличивает срок службы при ползучести |
| **Цирконий (Zr)** | 0,03 - 0,10 | Улучшает свойства разрыва при ползучести |
| **Марганец (Mn)** | 0.50 макс. | Контроль содержания серы |
| **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | Повышает стойкость к окислению |
| **Железо (Fe)** | 1.0 макс. | Остаточный элемент |
---
#### **2. Физические свойства**
| Собственность | Стоимость / Состояние |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | 8,05 г/см³ (0,291 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | 1330 - 1360°C (2425 - 2480°F) |
| **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· K (0,110 БТЕ/фунт·°F) @ 20°C |
| **Теплопроводность** | 12,0 Вт/м·К (83,2 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F) @ 20°C |
| **Средний коэффициент теплового расширения** | 13,2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) |
| | 16,8 × 10⁻⁶/°C (20–800°C) |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 1,25 μОм·м @ 20°C |
| **Модуль упругости** | 215 ГПа (31,2 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) @ 20°C |
| | 160 ГПа (23,2 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) @ 800°C |
---
#### **3. Механические свойства**
**Типичные свойства при комнатной температуре (термическая обработка)**
* **Прочность на разрыв: ** 1100-1300 МПа (160-188 ksi)
* **Предел текучести (смещение 0,2%):** 800-950 МПа (116-138 фунтов на квадратный дюйм)
* ** Удлинение: ** 8-15%
**Возможность работы при повышенных температурах**
* **Прочность на разрыв ползучести (1000 часов):**
* **850°C (1560°F):** ~180 МПа (~26,1 ksi)
* **950°C (1740°F):** ~80 МПа (~11,6 ksi)
* **1000°C (1830°F):** ~45 МПа (~6,5 ksi)
---
#### **4. Ключевые характеристики**
** ** Улучшенные температурные характеристики: ** Превосходная производительность при температуре до 1000 °C
* **Превосходная прочность на ползучесть: ** Выдающиеся свойства разрыва под напряжением
* ** Превосходная стойкость к окислению: ** Увеличенный срок службы в окислительных средах
* ** Микроструктурная стабильность: ** Сохраняет свойства при длительном воздействии
* ** Оптимизированное содержание γ:** Сбалансированные алюминий и титан для оптимального осаждения
* ** Хорошая термическая усталостная прочность: ** Хорошо работает в условиях термоциклирования
---
#### **5. Применение продукта**
Nimonic 115 в основном используется в высоконагруженных и высокотемпературных компонентах:
* ** Аэрокосмические и газотурбинные двигатели:**
* **Лопатки турбины высокого давления**
* **Турбинные лопатки и форсунки**
* **Диски ротора и проставки**
* **Компоненты камеры сгорания**
* **Детали форсажа**
***Электроэнергии:**
* **Лопатки промышленных газовых турбин**
* **Диски и валы турбин**
* **Высокотемпературный крепеж**
* **Компоненты системы сгорания**
* **Промышленная обработка:**
* **Приспособления для термообработки**
* **Высокотемпературная оснастка**
* **Оборудование для химической обработки**
---
#### **6. Международные стандарты**
| Стандартный тип | Стандартный номер | Описание |
| :--- | :--- | :--- |
| **Единая система нумерации** | **UNS N07115** | Все формы продукции |
| **Аэрокосмическая промышленность (SAE/AMS)** | **АМС 5801** | Прутки, поковки и кольца |
| **Британский стандарт** | **BS HR 7** | Листы, полосы и плиты |
| **Европейский** | **EN 10302** | Сплавы никеля и кобальта |
| **Werkstoff Nr.** | **2.4958** | Номер материала |
| **ИСО** | **ИСО 9726** | Технические характеристики никелевого сплава |
---
#### **7. Термообработки**
**Лечение раствором:**
* 1180°C ± 10°C с последующим быстрым охлаждением
**Лечение старения:**
* 1050°C ± 10°C, воздушное охлаждение
* 850°C ± 10°C, 16 часов, воздушное охлаждение
* 700°C ± 10°C, 16 часов, охлаждение на воздухе
---
**Сводка**
**Сплав 115 (Nimonic 115, UNS N07115)** представляет собой усовершенствованный класс суперсплавов на основе никеля, оптимизированных для применения при самых высоких температурах в газотурбинных двигателях и энергетическом оборудовании. Его улучшенный состав обеспечивает превосходную прочность на ползучесть и стойкость к окислению по сравнению с предыдущими поколениями, что делает его особенно подходящим для лопаток турбин высокого давления и других критически нагруженных компонентов, работающих при экстремальных температурах.
Соответствие сплава основным международным стандартам, включая AMS 5801, BS HR 7 и EN 10302, обеспечивает стабильное качество и надежность для критически важных аэрокосмических и промышленных применений. Обладая доказанной производительностью в экстремальных температурных условиях и обширной документацией по долгосрочным эксплуатационным характеристикам, Nimonic 115 продолжает оставаться предпочтительным выбором для приложений, требующих максимальной температурной способности и увеличенного срока службы.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2144 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.