Сплав 105,Нимоник 105 Проволока,,Е ФОРУ

Британские спецификации: BS HR3, Американские спецификации: Немецкие спецификации: WS 2.4634, AFNOR NCKD 20ATv

### **Паспорт товара: Проволока из сплава 105 / Nimonic 105 (UNS N07105)** **Обзор** **Сплав 105** (коммерчески известный как **Nimonic 105**) — это дисперсионно-упрочненный никель-хром-кобальтовый суперсплав, специально разработанный для работы при высоких температурах. В форме **проволоки** этот материал обеспечивает исключительную **прочность на ползучесть, отличную стойкость к окислению и стабильные механические свойства** при температурах до 950°C (1740°F). Проволока Nimonic 105 имеет прецизионную тянутость до точных диаметров, что обеспечивает надежную работу в условиях высоких температур, где термическая стабильность, стойкость к окислению и стабильные свойства имеют решающее значение. Форма проволоки обеспечивает превосходную универсальность изготовления при сохранении превосходных характеристик сплава при высоких температурах. --- #### **1. Химический состав** | Элемент | Содержание (%) (типичное) | Роль в сплаве | | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица; Обеспечивает коррозионную стойкость и пластичность | | **Хром (Cr)** | 14,0 - 15,7 | Обеспечивает стойкость к окислению и горячей коррозии | | **Кобальт (Co)** | 18,0 - 22,0 | Упрочнитель твердого раствора; Повышенная термостойкость | | **Молибден (Mo)** | 4,5 - 5,5 | Обеспечивает твердое упрочнение раствора и сопротивление ползучести | | **Алюминий (Al)** | 4,5 - 4,9 | Первичный осадительный отвердитель (образует γ' фазу, Ni₃Al) | | **Титан (Ti)** | 0,9 - 1,5 | Вторичный осадительный отвердитель; способствует становлению γ | | **Углерод (C)** | 0,12 - 0,20 | Формовочные карбиды для обеспечения граничной прочности зерна | | **Бор (Б)** | 0,005 - 0,015 | Укрепляет границы зерен и увеличивает срок службы при ползучести | | **Цирконий (Zr)** | 0,05 - 0,15 | Улучшает свойства разрыва при ползучести | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Стоимость / Состояние | | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,06 г/см³ (0,291 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1330 - 1360°C (2425 - 2480°F) | | **Удельная теплоемкость** | 455 Дж/кг· K (0,109 БТЕ/фунт·°F) @ 20°C | | **Теплопроводность** | 11,5 Вт/м·К (79,7 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F) @ 20°C | | **Средний коэффициент теплового расширения** | 12,8 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | | 16,2 × 10⁻⁶/°C (20–800°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,28 μОм·м @ 20°C | | **Модуль упругости** | 214 ГПа (31,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) @ 20°C | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные свойства при комнатной температуре (обработанные раствором и состаренные)** * **Прочность на разрыв: ** 1000-1250 МПа (145-181 ksi) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 700-900 МПа (102-130 фунтов на квадратный дюйм) * ** Удлинение: ** 15-25% **Повышенные температурные характеристики** * **Прочность на разрыв под напряжением (1000 часов):** * **850°C (1560°F):** ~120 МПа (~17.4 ksi) * **950°C (1740°F):** ~50 МПа (~7,3 ksi) --- #### **4. Технические характеристики продукта** **Диапазон диаметров проволоки:** ** Тонкая проволока: от 0,10 мм до 1,0 мм (от 0,004 до 0,040 дюйма) ** Стандартная проволока: ** от 1,0 мм до 6,0 мм (от 0,040 до 0,250 дюйма) ** Грубая проволока: от 6,0 мм до 12,0 мм (от 0,250 до 0,500 дюйма) **Допуски:** *Диаметр:** ±0,001 мм для тонкой проволоки, ±0,01 мм для крупной проволоки * ** Намотка: ** Равномерная намотка для автоматизированной обработки * ** Отделка поверхности: ** Блестящая, очищенная или со специальным покрытием **Доступные формы:** * ** Катушка с катушкой: ** Катушка от 1 кг до 25 кг * ** Прямая длина: ** Резка в соответствии с конкретными требованиями * ** Специальные покрытия:** Медное покрытие для улучшенной обработки --- #### **5. Ключевые характеристики** * ** Отличная термостойкость: ** Сохраняет механические свойства при термических нагрузках * ** Превосходное сопротивление ползучести: ** Выдерживает длительное воздействие нагрузок при повышенных температурах * ** Превосходная стойкость к окислению: ** Подходит для непрерывной работы в окислительных средах * ** Постоянный контроль диаметра: ** Прецизионное рисование с жесткими допусками * ** Хорошая свариваемость: ** Отлично подходит для использования в качестве сварочной проволоки и автоматизированных процессов * ** Формуемость: ** Может быть изогнут, свернут и придан сложной форме * ** Качество поверхности: ** Оптимально для последующей обработки и нанесения покрытий --- #### **6. Применение продукта** ** Сварка и изготовление: ** ** Сварочная проволока GTAW (TIG)** * **Ремонт и техническое обслуживание компонентов газовых турбин** * **Облицовка и наплавка** *Изготовление высокотемпературных сборок** ** Аэрокосмические и газотурбинные двигатели: ** * **Провод для крепления лопасти турбины** * **Высокотемпературные пружины** * ** Применение безопасной проводки** * **Провода датчиков и контрольно-измерительных приборов** * **Сетка и плетение для фильтрации** **Промышленная обработка:** * **Плетение корзин с термообработкой** * **Сборка компонентов печи** * **Производство высокотемпературного крепежа** * **Нагревательные элементы электрического сопротивления** **Специальные приложения:** * **Компоненты ядерного реактора** * **Оборудование для химической обработки** * **Высокотемпературные испытательные приспособления** --- #### **7. Международные стандарты** | Стандартный тип | Стандартный номер | Описание | | :--- | :--- | :--- | | **Единая система нумерации** | **UNS N07105** | Все формы продукции | | **ASTM** | **ASTM B166** | Стандартные технические условия на прутки и проволоку из никель-хромо-железных сплавов | | **AWS** | **AWS A5.14** | Технические условия на неизолированные сварочные электроды и стержни из никеля и никелевых сплавов | | **Аэрокосмическая промышленность (SAE/AMS)** | **АМС 5800** | Прутки, поковки и кольца (спецификация основного материала) | | **Европейский** | **EN 10302** | Сплавы никеля и кобальта | | **Werkstoff Nr.** | **2.4634** | Номер материала | | **ИСО** | **ИСО 9723** | Проволока из никелевого сплава для аэрокосмической промышленности | --- #### **8. Гарантия качества** **Тестирование и сертификация:** * Проверка размеров * Контроль качества поверхности * Сертификация химического состава * Испытание механических свойств * Оценка качества намотки * Прослеживаемость до исходного номера плавки **Специальная обработка:** * Возможности точного рисования * Очистка и отделка поверхностей * Оптимизация пулинга и упаковки * Нестандартная упаковка для автоматизированного оборудования --- **Сводка** ** Проволока из сплава 105 (Nimonic 105, UNS N07105)** обеспечивает превосходное сочетание высоких температурных характеристик, точности размеров и универсальности изготовления для самых требовательных применений. Его превосходное сопротивление ползучести и устойчивость к окислению при температурах до 950 °C делают его особенно подходящим для сварочных работ, производства высокотемпературных пружин и изготовления критически важных компонентов газотурбинных двигателей и энергетического оборудования. Форма проволоки обеспечивает превосходную стабильность и качество, что позволяет автоматизировать производственные процессы при сохранении превосходных свойств, которые делают Nimonic 105 предпочтительным выбором для работы при экстремальных температурах. Соответствие международным стандартам, включая ASTM B166, AWS A5.14 и ISO 9723, обеспечивает надежную работу в критически важных приложениях, где надежность компонентов и увеличенный срок службы имеют первостепенное значение.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2143 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.