Сплав 115,Nimonic 115 другие/похожие характеристики,,E FORU

Британские спецификации: BS HR4, Американские спецификации: Немецкие спецификации: WS 2.4636, AFNOR NCK 15ATD

### **Паспорт товара: Сплав 115 / Нимоник 115 - Спецификации и эквиваленты (UNS N07115)** **Обзор** ** Сплав 115** (коммерчески известный как **Nimonic 115**) представляет собой усовершенствованный дисперсионно-упрочненный никель-хром-кобальтовый суперсплав, представляющий собой вершину технологии высокотемпературных материалов. Он обеспечивает **исключительную прочность на ползучесть, превосходную стойкость к окислению и превосходную микроструктурную стабильность** при температурах до 1000°C (1830°F). В этом техническом описании представлен всесторонний обзор спецификаций сплава, эквивалентных стандартов и технических характеристик в международных системах классификации, что облегчает глобальный выбор материалов, процессы квалификации и совместимость между стандартами для инженерных приложений. --- #### **1. Химический состав** | Элемент | Содержание (%) (типичное) | Роль в сплаве | | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица; Обеспечивает коррозионную стойкость и ударную вязкость | | **Хром (Cr)** | 14,0 - 15,7 | Обеспечивает стойкость к окислению и горячей коррозии | | **Кобальт (Co)** | 12,0 - 15,0 | Упрочнитель твердого раствора; Повышенная термостойкость | | **Молибден (Mo)** | 3.3 - 4.3 | Обеспечивает твердое упрочнение раствора и сопротивление ползучести | | **Алюминий (Al)** | 4,8 - 5,5 | Первичный осадительный отвердитель (образует γ' фазу, Ni₃Al) | | **Титан (Ti)** | 3,5 - 4,2 | Вторичный осадительный отвердитель; способствует становлению γ | | **Углерод (C)** | 0,12 - 0,20 | Формовочные карбиды для обеспечения граничной прочности зерна | | **Бор (Б)** | 0,010 - 0,020 | Укрепляет границы зерен и увеличивает срок службы при ползучести | | **Цирконий (Zr)** | 0,03 - 0,10 | Улучшает свойства разрыва при ползучести | | **Марганец (Mn)** | 0.50 макс. | Контроль содержания серы | | **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | Повышает стойкость к окислению | | **Железо (Fe)** | 1.0 макс. | Остаточный элемент | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Стоимость / Состояние | | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,05 г/см³ (0,291 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1330 - 1360°C (2425 - 2480°F) | | **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· K (0,110 БТЕ/фунт·°F) @ 20°C | | **Теплопроводность** | 12,0 Вт/м·К (83,2 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F) @ 20°C | | **Средний коэффициент теплового расширения** | 13,2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) | | | 16,8 × 10⁻⁶/°C (20–800°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,25 μОм·м @ 20°C | | **Модуль упругости** | 215 ГПа (31,2 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) @ 20°C | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные свойства при комнатной температуре (термическая обработка)** * **Прочность на разрыв: ** 1100-1300 МПа (160-188 ksi) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 800-950 МПа (116-138 фунтов на квадратный дюйм) * ** Удлинение: ** 8-15% **Возможность работы при повышенных температурах** * **Прочность на разрыв ползучести (1000 часов):** * **850°C (1560°F):** ~180 МПа (~26,1 ksi) * **950°C (1740°F):** ~80 МПа (~11,6 ksi) * **1000°C (1830°F):** ~45 МПа (~6,5 ksi) --- #### **4. Международные стандарты и эквиваленты** **Северная Америка:** * **UNS:** N07105 * **ASTM:** B637 (Прутки и ковка) * **AMS:** 5801 (Прутки, поковки и кольца) * **ASME:** SB-637 * **AWS:** A5.14 (сварочные электроды) **Европа:** * **Werkstoff Nr.:** 2.4958 * **EN:** 10302 * ** Британский стандарт:** BS HR 7 * **Французский:** AIR 9161 ** Итальянский:** UNI 6902 *Шведский:** SS 4922 **Международный:** **ISO:** 9726 (Поковки и прутки) **ISO:** 9727 (лист/пластина/полоса) ***JIS:** H4551 (Япония) ** Спецификации OEM:** * Pratt & Whitney:** PWA 1105, RPS 700 ** General Electric:** GE A50TF15, EDS 135 * ** Роллс-Ройс: ** RRS 70045 * **Snecma:** SN 62-115 * **MTU:** M20115 --- #### **5. Аналогичные и альтернативные сплавы** **Прямые эквиваленты:** *Nimonic 115:** Базовый эталонный сплав * **Waspaloy:** Аналогичная температурная способность, различная обработка * **Udimet 720:** Версия с повышенной прочностью * **Inconel 738LC:** Сравнимая термостойкость с улучшенной литью **Сравнение производительности:** * ** Температурная способность: ** Превосходит Nimonic 105, сравним с Waspaloy * **Уровень прочности:** Выше, чем у Inconel 718, сравним с Udimet 720 * ** Стойкость к окислению: ** Лучше, чем у большинства суперсплавов, способных работать при температуре 1000 °C * ** Технологичность: ** Хорошая ковкаемость, требует специализированных методов сварки **Соображения по выбору:** * ** Требования к температуре: ** Оптимальная производительность 800-1000 °C * **Уровни напряжения:** Требуется высокая прочность на разрыв под напряжением * ** Стойкость к окислению: ** Критически важен для длительного воздействия * **Потребности в изготовлении:** Требуется специализированная термическая обработка *Соображения по стоимости:** Материал премиум-класса для критически важных применений --- #### **6. Применение продукта** Nimonic 115 выполняет критически важные функции в различных высокотехнологичных отраслях: * ** Аэрокосмическая и оборонная промышленность: ** * Лопатки и лопатки турбин высокого давления * Диски и валы турбин * Компоненты камеры сгорания * Детали форсажных камер * Компоненты ракетных двигателей ***Электроэнергии:** * Детали горячей секции промышленных газовых турбин * Диски и лопасти турбин * Высокотемпературный крепеж * Компоненты системы сгорания * Усовершенствованные компоненты паровой турбины * **Промышленная обработка:** * Приспособления и корзины для термообработки * Высокотемпературная оснастка * Оборудование для химической обработки * Компоненты ядерных реакторов * Специализированное производственное оборудование --- #### **7. Качество и сертификация** **Стандартные сертификаты:** * **Сертификат испытаний материала 3.1** согласно EN 10204 *Сертификат химического анализа** с полной прослеживаемостью * **Отчет о механических свойствах** при комнатных и повышенных температурах * **Отчеты о неразрушающем контроле] * **Записи о соблюдении требований к термообработке** **Стандарты тестирования:** * **Ультразвуковой контроль:** ASTM A388, EN 10160 ** Проникающий краситель:** ASTM E165, EN 571-1 * ** Химический анализ:** ASTM E1473, EN 10276-2 * **Механические испытания:** ASTM E8/E21, EN 10002 ** Испытание на ползучесть :** ASTM E139, EN 10291 --- #### **8. Особые требования к обработке** **Термообработки:** * Обработка раствором: 1180°C ± 10°C * Выдержка: многоступенчатый процесс для оптимального осаждения γ' * Скорость охлаждения: критична для развития недвижимости **Рекомендации по сварке:** * **Процесс:** GTAW с подходящей присадочной проволокой * ** Предварительная/послесварочная термообработка: ** Требуется для восстановления имущества * ** Квалификация сварщика: ** Требуется специальная сертификация --- **Сводка** **Сплав 115 (Nimonic 115, UNS N07115)** представляет собой усовершенствованный класс жаропрочных сплавов на основе никеля с широкой международной квалификацией и широким признанием в самых требовательных высокотемпературных приложениях. Его улучшенный состав обеспечивает превосходное сопротивление ползучести, устойчивость к окислению и механическую прочность по сравнению с предыдущими поколениями, что делает его особенно подходящим для вращающихся компонентов в современных газотурбинных двигателях, работающих при экстремальных температурах. Соответствие сплава многочисленным международным стандартам, включая AMS 5801, ASTM B637, EN 10302, а также различным спецификациям OEM, обеспечивает глобальную доступность и стабильное качество. Понимание различных спецификаций и эквивалентов позволяет инженерам эффективно определять, квалифицировать и заменять этот материал для критически важных применений в различных регионах и отраслях. Обладая доказанной производительностью в экстремальных температурных условиях, достигающих 1000 °C, и обширной документацией по долгосрочным эксплуатационным характеристикам, Nimonic 115 продолжает оставаться эталонным материалом для приложений, требующих максимальной температурной способности, увеличенного срока службы и абсолютной надежности в самых суровых условиях эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2154 галлонов для жидкости на поддонах.