Сплав 25 / L605, труба Хейнса 25, UNS R30605, E FORU
Код продукта :НИ-С576-КУ-КУ
Сплав 25 / L605, труба Haynes 25, UNS R30605, доступен в виде стержня (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластины, листа, полосы и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5537 Лист
AMS 5759 Стержень и удилище
AMS 5796 Сварочная проволока
AMS 5797 Сварочный стержень с крышкой, немецкие спецификации:
### **Технический паспорт: Сплав 25 / L605 / Труба Хейнса 25 (UNS R30605)**
**Высокотемпературная, устойчивая к коррозии труба из кобальтового сплава для экстремальных условий эксплуатации**
---
#### **1. Обзор**
**Alloy 25 Pipe** (широко известный как **L605**, **Haynes 25** или **UNS R30605**) — это упрочненный твердым раствором кобальт-хром-вольфрам-никель-суперсплав, производимый в трубчатой форме. Эта труба, предназначенная для работы в экстремальных условиях, обладает исключительной стойкостью к окислению, сульфидации и высокотемпературной коррозии в сочетании с замечательной прочностью на разрыв и ползучесть до 1150 °C (2100 °F).
Трубы из сплава 25 идеально подходят для транспортировки агрессивных жидкостей, газов или выхлопных газов в аэрокосмической, энергетической и химической промышленности. Их немагнитная природа и стабильность при термоциклировании делают их надежным выбором для критически важных трубопроводных систем.
---
#### **2. Химический состав (% от типичной массы)**
| Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве |
|----------------|-----------------|-----------------------------------------------|
| **Кобальт (Co)** | Баланс | Базовая матрица; Обеспечивает прочность твердого раствора и износостойкость. |
| **Хром (Cr)**| 19,0 - 21,0 | Обеспечивает исключительную стойкость к окислению и коррозии. |
| **Вольфрам (Вт)** | 14,0 - 16,0 | Первичный твердорастворный упрочнитель; Повышает термостойкость. |
| **Никель (Ni)** | 9,0 - 11,0 | Стабилизирует структуру ФКК; Повышает пластичность и технологичность. |
| **Железо (Fe)** | ≤3.0 | Контроль примесей. |
| **Марганец (Mn)**| 1,0 - 2,0 | Улучшает горячую обрабатываемость и контроль серы. |
| **Кремний (Si)** | 0,30 - 0,60 | Повышает стойкость к окислению и действует как раскислитель. |
| **Углерод (C)** | 0,05 - 0,15 | Формирует карбиды для износостойкости и граничной прочности зерна. |
| **Фосфор (P)**| ≤0.03 | Контроль примесей. |
| **Сера (S)** | ≤0.03 | Контроль примесей. |
---
#### **3. Физические свойства**
| Собственность | Стоимость / Состояние |
|-------------------------------|--------------------------------------|
| **Плотность** | 9,13 г/см³ (0,330 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | ~1330 - 1410°C (~2425 - 2570°F) |
| **Теплопроводность** | 9,6 Вт/м·К (при 20°C) |
| **Коэффициент теплового расширения** | 12,5 мкм/м·К (20-100°C); 17,8 мкм/м·К (20-1000°C) |
| **Удельная теплоемкость** | ~420 Дж/кг· K (при 20°C) |
| **Удельное электрическое сопротивление** | ~0,92 μОм·м |
| **Магнитная проницаемость** | Принципиально немагнитный |
---
#### **4. Механические свойства (типичные для отожженных труб)**
- **Свойства при растяжении при комнатной температуре**:
- **Прочность на разрыв**: 950 - 1200 МПа (138 - 174 ksi)
- **0,2% текучести**: 450 - 600 МПа (65 - 87 ksi)
- **Удлинение**: 50 - 60%
- **Твердость**: Роквелл B 95 - 105
- **Работа при высоких температурах**:
- Превосходная прочность на разрыв при ползучести и стойкость к окислению до **1150°C (2100°F)**.
- Подходит для длительной эксплуатации в системах под давлением при температурах выше **980°C (1800°F)**.
---
#### **5. Международные стандарты и спецификации для труб**
| Стандартная организация | Стандартное обозначение | Описание |
|-----------------------------|-------------------------------|-------------|
| **Аэрокосмическая промышленность (SAE/AMS)** | **AMS 5759** | Прутки, поковки и кольца (химический справочник). |
| **ASTM International** | **ASTM F90** | Охватывает стержень, проволоку, лист и пластину (часто используется для труб). |
| **АСМЕ** | **ASTM F90 / SB-574** | Применение в сосудах под давлением и трубопроводах. |
| **Единая система нумерации**| **UNS R30605** | Все формы продукции. |
| **Европейский (EN)** | **2.4964** (Номер материала) | - |
**Примечание**: Трубы обычно поставляются в отожженном состоянии. Пользовательские размеры и расписания доступны в соответствии с требованиями заказчика.
---
#### **6. Применение продукции для опалубки труб**
- **Аэрокосмическая и оборонная промышленность**:
- Системы управления выхлопом и вектором тяги.
- Высокотемпературные топливные и гидравлические магистрали.
- Компоненты форсажной камеры и камеры сгорания.
- **Энергия и производство электроэнергии**:
- Вкладыши камеры сгорания и переходные каналы в газовых турбинах.
- Трубки высокотемпературного теплообменника.
- Системы рециркуляции отработавших газов (EGR).
- **Химическая обработка**:
- Трубки для транспортировки коррозионных и высокотемпературных жидкостей.
- Компоненты реакторов и печей.
- **Медицина и фармацевтика**:
- Высокоточные трубки для имплантируемых устройств и хирургических инструментов.
---
#### **7. Примечания по изготовлению и сварке**
- **Обработка**: Используйте твердосплавные инструменты с положительным передним углом и достаточным охлаждением.
- **Сварка**: Отличная свариваемость с помощью сварки TIG, MIG и лазерной сварки. Используйте присадочную проволоку **L605** для достижения оптимальных результатов.
- **Формовка**: Рекомендуется горячая формовка при температуре 1175°C - 1230°C (2150°F - 2250°F).
- **Коррозионная стойкость**: Превосходные характеристики в окислительных и сульфидирующих средах; Не рекомендуется для редуцирования кислот.
---
**Отказ от ответственности**: Эти данные предназначены только для информационных целей. Всегда обращайтесь к техническим паспортам производителя и соответствующим стандартам (например, ASTM F90, AMS 5759) для ознакомления с конкретными требованиями проекта.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2199 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.