Сплав 25 / L605, Haynes 25 бар (круглый стержень, плоский стержень), UNS R30605, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5537 Лист AMS 5759 Стержень и удилище AMS 5796 Сварочная проволока AMS 5797 Сварочный стержень с крышкой, немецкие спецификации:

### **Технические данные: Сплав 25 / L605 / Haynes 25 бар (UNS R30605)** ** Круглый пруток и плоский стержень - высокоэффективный жаропрочный сплав на основе кобальта для механической обработки и работы при высоких температурах** #### **1. Обзор** **Alloy 25 Bar** (коммерчески известный как **Haynes 25**, **L605** или **UNS R30605**) представляет собой упрочненный твердым раствором кобальт-хром-вольфрам-никелевый суперсплав, поставляемый в виде **круглых стержней** и **плоских стержней**. Эта форма продукта разработана в качестве основного материала заготовки для механической обработки, ковки и изготовления компонентов, которые должны выдерживать экстремальные условия. Известный своим исключительным сочетанием прочности при высоких температурах, выдающейся стойкости к окислению и отличных износостойких характеристик, сплав 25 бар является универсальным и надежным выбором для самых требовательных применений в аэрокосмической, медицинской и промышленной отраслях. Его упрочненный твердым раствором характер обеспечивает микроструктурную стабильность, предотвращая возрастное охрупчивание при длительной эксплуатации. #### **2. Химический состав (% от типичной массы)** Состав сбалансирован для обеспечения оптимальной производительности прутков, предназначенных для критически важных компонентов. | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | | :--- | :--- | :--- | | **Кобальт (Co)** | Баланс | Формирует базовую матрицу; Обеспечивает прочность твердого раствора и присущую ему износостойкость. | | **Хром (Cr)** | 19,0 - 21,0 | Придает исключительную стойкость к окислению и горячей коррозии. | | **Вольфрам (Вт)** | 14,0 - 16,0 | Первичный твердорастворный упрочнитель; значительно повышает прочность при высоких температурах. | | **Никель (Ni)** | 9,0 - 11,0 | Стабилизирует гранецентрированную кубическую структуру (FCC), повышая пластичность и технологичность. | | **Железо (Fe)** | 3.0 макс | Контроль примесей. | | **Марганец (Mn)** | 1,0 - 2,0 | Улучшает технологичность в горячем состоянии и способствует контролю содержания серы. | | **Кремний (Si)** | 0,30 - 0,60 | Действует как раскислитель; Повышает стойкость к окислению. | | **Углерод (C)** | 0,05 - 0,15 | Формирует карбиды для повышения износостойкости и упрочнения границ зерен. | | **Фосфор (P)** | 0,03 макс. | Контроль примесей. | | **Сера (S)** | 0,03 макс. | Контроль примесей. | #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость / Состояние | | :--- | :--- | | **Плотность** | 9,13 г/см³ (0,330 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~1330 - 1410 °C (~2425 - 2570 °F) | | **Теплопроводность** | 9,6 Вт/м·К (при 20°C) | | **Коэффициент теплового расширения** | 12,5 мкм/м·К (20 - 100°C); 17,8 мкм/м·К (20 - 1000°C) | | **Удельная теплоемкость** | ~ 420 Дж/кг· K (при 20°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | ~ 0,92 μОм·м | | **Магнитная проницаемость** | Принципиально немагнитный | #### **4. Механические свойства (типичные для стержня в отожженном состоянии)** * **Свойства при растяжении при комнатной температуре (типичные для отожженного прутка):** * **Прочность на разрыв: ** 950 - 1200 МПа (138 - 174 ksi) * **0,2% Предел текучести:** 450 - 600 МПа (65 - 87 ksi) * ** Относительное удлинение: 50 - 60% * **Твердость:** Rockwell B 95 - 105 * **Работа при высоких температурах:** * Сохраняет значительную механическую прочность и демонстрирует отличное сопротивление ползучести при температурах до **980°C (1800°F)**. * Превосходная стойкость к окислению делает его пригодным для непрерывной работы на воздухе с температурой до **1150°C (2100°F)**. #### **5. Международные стандарты и спецификации для батончиков** Пруток из сплава 25 / L605 соответствует строгим международным стандартам, обеспечивая качество и производительность для критически важных применений. | Стандартная организация | Стандартное обозначение | Форма / Описание | | :--- | :--- | :--- | | **Аэрокосмическая промышленность (SAE/AMS)** | **AMS 5759** | **Стержни, поковки и кольца** (Основная аэрокосмическая спецификация) | | **ASTM International** | **ASTM F90** | Прутки, проволока, листы, полосы и плиты | | **Единая система нумерации (UNS)** | **UNS R30605** | Все формы | | **Европейский (EN)** | **2.4964** (Номер материала) | - | **Примечание:** Прутки обычно поставляются в отожженном состоянии, что идеально подходит для последующей механической обработки и изготовления. #### **6. Применение продукции для стержневой формы** Стержневая форма является основополагающим материалом для производства широкого спектра высокопроизводительных компонентов. * ** Аэрокосмические и газотурбинные двигатели:** * **Валы и штифты** * **Проставки и уплотнения турбин** (изготовлены из круглого стержня) * **Компоненты привода** * **Приклад крепежа** для высокотемпературных болтов и шпилек * **Корпуса топливных форсунок** * **Медицинские приборы:** * ** Ортопедические имплантаты: ** Изготавливаются из круглого стержня в критически важные несущие компоненты, такие как тазобедренные стволы, эндопротезы коленного сустава и травматические имплантаты. * ** Хирургические инструменты: ** Для специализированных инструментов, требующих высокой прочности и коррозионной стойкости. * ** Промышленная и химическая обработка:** **Компоненты клапана** (штоки, накладка) для тяжелых условий эксплуатации. * **Валы насосов** и втулки. ** Приспособления для термообработки: ** Круглые и плоские стержни, используемые для печных поддонов, корзин и приспособлений. **Экструзионные матрицы** и компоненты. * ** Общее машиностроение:** * Используется для прототипов и деталей, требующих сочетания высокой прочности, износостойкости и термической стабильности. #### **7. Примечания по изготовлению и механической обработке** * ** Механическая обработка: ** Сплав 25 является клейким и упрочняющим материал. Для успешной механической обработки необходимо: * ** Острые инструменты с положительным углом наклона.** * ** Жесткая оснастка и настройка заготовки.** * **Умеренная и низкая скорость с постоянной подачей.** * ** Твердосплавная оснастка предпочтительна для производственных циклов.** * ** Термическая обработка: ** Поставляется в отожженном состоянии. Его можно закалить только холодной обработкой. * ** Сварка: ** Отличная свариваемость с использованием распространенных методов, таких как TIG и MIG. Для достижения наилучших результатов используйте присадочную проволоку L605. *Ковка:** Горячая ковка в диапазоне **1175°C - 1230°C (2150°F - 2250°F)**. --- **Отказ от ответственности:** Данный информационный бюллетень предназначен только для информационных целей. Свойства могут варьироваться в зависимости от размера стержня и истории обработки. При разработке и закупке конкретных материалов всегда обращайтесь к официальным спецификациям (например, AMS 5759) и последним техническим паспортам и сертификатам производителя материала.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2198 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.