Сплав 25 / L605, кузни Udimet L605, UNS W73605, E FORU

Британские спецификации: американские спецификации: AMS 5537 AMS 5759 Bar & Rod AMS 5796 Сварочная проволока AMS 5797 Крытый сварочный стержень, немецкие характеристики:

### Технический технический лист: Сплав 25 / L605 / Haynes 25 Forges (UNS R30605) **Высококачественные высокотемпературные кованые компоненты** --- #### 1. Обзор и уточнение обозначения **ПРАВИЛЬНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:** - **Alloy 25, L605, Haynes 25** — стандартные коммерческие названия - **UNS R30605** - Правильное обозначение Единой системы нумерации - **AMS 5759** - Спецификация первичной ковки **ИСПРАВЛЕНИЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:** - «Udimet L605» неверно — сплавы Udimet являются суперсплавами на основе никеля - «UNS W73605» неверно для этого материала Ковки сплава 25 представляют собой высочайшую форму кованого изделия этого суперсплава из кобальта, хрома, вольфрама и никеля. Благодаря контролируемым термомеханическим процессам ковки эти компоненты достигают превосходных механических свойств, усовершенствованной структуры зерна и оптимизированной целостности материалов для самых сложных высокотемпературных применений. --- #### 2. Химический состав (Типичный процент веса) | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | **Кобальт (Ко)** | Баланс | Базовая матрица, обеспечивающая прочность и износостойкость на твёрдом растворе | | **Хром (Cr)** | 19.0 - 21.0 | Исключительная устойчивость к окислению и горячей коррозии | | **Вольфрам (W)** | 14.0 - 16.0 | Первичный усилитель твердого раствора | | **Никель (Ni)** | 9.0 - 11.0 | Стабилизирует структуру FCC, повышает пластичность | | **Железо (Fe)** | 3.0 max | Контроль примесей | | **Марганец (Миннесота)** | 1.0 - 2.0 | Повышает температурную рабочесть | | **Кремний (Si)** | 0,30 - 0,60 | Улучшает устойчивость к окислению | | **Углерод (C)** | 0,05 - 0,15 | Карбидное образование для износостойкости | --- #### 3. Физические свойства | Свойство | Ценность | |----------|-------| | **Плотность** | 9,13 г/см³ (0,330 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1330 - 1410°C (2425 - 2570°F) | | **Теплопроводность** | 9,6 Вт/м·К (20°C) | | **Коэффициент теплового расширения** | 12,5 мкм/м·К (20-100°C) | | **Удельная теплоёмкость** | 420 Дж/кг· K (20°C) | | **Электрическое сопротивление** | 0,92 мкОм·м | | **Магнитная проницаемость** | По сути, немагнитный | | **Температурный диапазон ковки** | 1150-1200°C (2100-2190°F) | --- #### 4. Механические свойства **Ковки (термическая обработка):** - **Прочность на растяжение**: 1000 - 1300 МПа (145 - 188 кси) - **0,2% текучести**: 500 - 700 МПа (73 - 102 кси) - **Удлинение**: 45 - 55% - **Уменьшение площади**: 50 - 65% - **Твёрдость**: Rockwell B 98 - 108 - **Ударная прочность**: 80 - 100 Дж (V-образный вырез Charpy) **Свойства повышенной температуры:** - **Прочность разрыва ползучести (870°C/1600°F)**: 100+ часов при 100 МПа - **Разрыв напряжений (980°C/1800°F)**: Сохраняет значительную несущую способность - **Термическая усталость**: отличная производительность в циклических условиях --- #### 5. Международные стандарты и спецификации | Стандарт | Описание | Применение | |----------|-------------|-------------| | **AMS 5759** | Прутья, ковки и кольца | Основные спецификации | | **ASTM F90** | Кованый сплав кобальта, хрома и вольфрама | Стандарт материала | | **ASME SB-574** | Кованые или прокатные компоненты | Применение давления | | **UNS R30605** | Правильное обозначение UNS | Идентификация материалов | | **EN 2.4964** | Европейский номер материала | Международная ссылка | --- #### 6. Применение продукции **Аэрокосмическая и оборона:** - Компоненты газотурбинных двигателей - Лопасти и лопатки турбины - Компоненты форсажа - Конструктивные компоненты ракеты - Детали ракетных двигателей **Генерация энергии:** - Газотурбинные диски и уплотнения - Компоненты паровой турбины - Крепежи для высоких температур - Корпуса и стержни клапанов - Турбинные ковша и лопасти **Промышленная и медицинская:** - Оборудование для химической переработки - Высокотемпературное оборудование - Компоненты медицинских имплантов - Компоненты ядерного реактора - Специализированные машинные детали --- #### 7. Возможности и процессы ковки **Методы ковки:** - **Открытые ковки** - Крупные, простые формы - **Ковки с закрытым штампом** - Сложные, точные формы - **Точная ковка** - Компоненты, приближающие к сетке формы - **Кольцевая прокатка** - Круглые компоненты - **Переполненные ковки** - Головные компоненты **Доступные формы:** - **Размер заготовки**: диаметр от 50 мм до 500 мм - **Размер кольца**: до 3000 мм диаметра - **Ковки дисков**: различные конфигурации - **Индивидуальные формы**: По спецификациям клиента - **Весовой диапазон**: от 1 кг до 2000 кг **Термическая обработка:** - **Отжиг раствора**: 1175-1230°C (2150-2250°F) - **Быстрое охлаждение**: Водная закалка для достижения оптимальных свойств - **Снятие напряжений**: доступно для обработанных компонентов - **Полная сертификация**: Предоставлена документация по термической обработке --- #### 8. Контроль качества и тестирование **Неразрушительное испытание:** - **Ультразвуковое тестирование** по AMS 2630 - **Инспекция проникающих жидкостей** согласно AMS 2647 - **Магнитная инспекция частиц** (где применимо) - **Радиографическое исследование** для критически важных срезов **Разрушительное тестирование:** - **Испытания на растяжение** при комнатных и повышенных температурах - **Испытание ударов** (V-образный вырез Charpy) - **Обследования твёрдости** в критических секциях - **Микроструктурное исследование** - **Определение размера зерна** согласно ASTM E112 **Сертификация и документация:** - **Сертификация фрезеров** для ASTM F90 - **Сертификация термической обработки** согласно AMS 2750 - **Отчёт химического анализа** - **Отчёты о механических испытаниях** - **Отчёты о неразрушительных испытаниях** - **Полная прослеживаемость** от расплава до конечного продукта --- #### 9. Технические преимущества **Материальные преимущества:** - Превосходная структура зерна и линии потока - Устранение дефектов литья - Улучшенные механические свойства - Улучшенная устойчивость к усталости - Лучшая надёжность конструкции **Характеристики производительности:** - Отличная прочность при высоких температурах - Выдающаяся устойчивость к окислению - Хорошая термическая устойчивость к усталости - Превосходная прочность на разрыв ползучести - Отличная структурная устойчивость --- **Важное примечание**: Этот технический лист содержит точные технические данные для подлинных **Сплавов 25/L605/Haynes 25 Forges (UNS R30605)**. Обозначения «Udimet L605» и «UNS W73605» некорректны и не должны использоваться. Всегда проверяйте сертификацию материалов по AMS 5759 для критически важных применений. Конкретные механические свойства могут варьироваться в зависимости от размера ковки, конфигурации и параметров термической обработки. Проконсультируйтесь с нашей инженерной командой для получения рекомендаций по конкретным применениям.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объёмом 2218 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.