Сплав 25 / L605, стержень Udimet L605, UNS W73605, E FORU
Код продукта :НИ-С587-КУ-КУ
Сплав 25 / L605, стержень Udimet L605, UNS W73605, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластины, листа, полосы и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5537 Лист
AMS 5759 Стержень и удилище
AMS 5796 Сварочная проволока
AMS 5797 Сварочный стержень с крышкой, немецкие спецификации:
### **Технические данные: Сплав 25 / L605 / Стержень Haynes 25 (UNS R30605)**
**Корректировка обозначений и технических характеристик на бланк изделия из удилища**
---
#### **1. Обзор и уточнение критических обозначений**
**Важное исправление в обозначениях:**
- **Правильные обозначения**: Alloy 25, L605, Haynes 25, UNS R30605
- **"Udimet L605 Rod"** - это неправильное название - сплавы Udimet - это отдельное семейство суперсплавов на основе никеля
- **"UNS W73605"** неверно для этого сплава - этот номер UNS не относится к материалу L605
В этом техническом описании содержится точная техническая информация об оригинальном **Alloy 25/L605/Haynes 25 Rod (UNS R30605)** - кобальт-хром-вольфрамо-никелевом суперсплаве, известном своей исключительной термостойкостью и коррозионной стойкостью.
---
#### **2. Химический состав (% от типичной массы)**
| Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве |
|---------|-------------|-------------------|
| **Кобальт (Co)** | Баланс | Базовая матрица, обеспечивающая прочность твердого раствора и присущую износостойкость |
| **Хром (Cr)** | 19,0 - 21,0 | Обеспечивает исключительную стойкость к окислению и горячей коррозии |
| **Вольфрам (Вт)** | 14,0 - 16,0 | Первичный твердорастворный упрочнитель для высокотемпературной прочности |
| **Никель (Ni)** | 9,0 - 11,0 | Стабилизирует структуру FCC, улучшая пластичность и технологичность |
| **Железо (Fe)** | 3.0 макс | Контроль примесей |
| **Марганец (Mn)** | 1,0 - 2,0 | Улучшает технологичность горячей обработки и контроль серы |
| **Кремний (Si)** | 0,30 - 0,60 | Действует как раскислитель и повышает стойкость к окислению |
| **Углерод (C)** | 0,05 - 0,15 | Формирует карбиды для повышения износостойкости и граничной прочности зерна |
| **Фосфор (P)** | 0,03 макс. | Контроль примесей |
| **Сера (S)** | 0,03 макс. | Контроль примесей |
---
#### **3. Физические свойства**
| Собственность | Стоимость / Состояние |
|----------|-------------------|
| **Плотность** | 9,13 г/см³ (0,330 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | 1330 - 1410°C (2425 - 2570°F) |
| **Теплопроводность** | 9,6 Вт/м·К (при 20°C) |
| **Коэффициент теплового расширения** | 12,5 мкм/м·К (20-100°C)
17,8 мкм/м·К (20-1000°C) |
| **Удельная теплоемкость** | 420 Дж/кг· K (при 20°C) |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 0,92 μОм·м |
| **Магнитная проницаемость** | Принципиально немагнитный |
| **Модуль упругости** | 242 ГПа (35 x 10^6 фунтов/кв. дюйм) |
---
#### **4. Механические свойства формы стержня**
**Свойства при комнатной температуре (стержень в отожженном состоянии)**:
- **Прочность на разрыв**: 1000 - 1250 МПа (145 - 181 ksi)
- **0,2% предел текучести**: 500 - 700 МПа (73 - 102 ksi)
- **Удлинение**: 45 - 55%
- **Уменьшение площади**: 50 - 65%
- **Твердость**: Роквелл B 98 - 108
- **Ударная вязкость**: 80 - 100 Дж (V-образный надрез по Шарпи)
**Повышенные температурные характеристики (в зависимости от удилища)**:
- **Разрыв под напряжением (870°C/1600°F)**: 100+ часов при 100 МПа
- **Прочность на ползучесть (980°C/1800°F)**: Сохраняет структурную целостность
- **Усталостная прочность**: Превосходная усталостная стойкость при длительном цикле
---
#### **5. Правильные международные стандарты для продукции из удилищ**
| Стандартная организация | Стандартное обозначение | Описание |
|----------------------|----------------------|-------------|
| **ASTM International** | **ASTM F90** | Деформируемый кобальт-20хром-15вольфрам-10никелевый сплав |
| **Аэрокосмическая промышленность (SAE/AMS)** | **AMS 5759** | Стержни, поковки и кольца (Спецификация первичного стержня) |
| **АСМЕ** | **СБ-574** | Технические характеристики стержней и стержней |
| **Единая система нумерации** | **UNS R30605** | Правильное обозначение UNS |
| **Европейский (EN)** | **2.4964** | Номер материала |
---
#### **6. Применение стержневых изделий**
**Аэрокосмические компоненты**:
- Валы и пальцы турбинных двигателей
- Компоненты крепления двигателя
- Тяги и рычажные механизмы привода
- Высокотемпературный крепеж
- Компоненты шасси
**Электроэнергии**:
- Лопатки и лопатки турбин
- Штоки и компоненты клапанов
- Валы и рабочие колеса насосов
- Высокотемпературные шпильки и болты
**Промышленное применение**:
- Стержни для химического оборудования
- Компоненты приспособлений для термообработки
- Износостойкие направляющие и штифты
- Компоненты ядерных реакторов
**Медицинское применение**:
- Компоненты ортопедических имплантатов
- Стержни хирургических инструментов
- Абатменты для зубных имплантатов
---
#### **7. Технические характеристики удилища**
**Доступные формы удилищ**:
- **Круглый стержень**: диаметр от 3 мм до 300 мм
- **Шестигранный стержень**: от 5 мм до 100 мм по плоскостям
- **Квадратная планка**: от 5 мм до 100 мм
- **Нестандартные формы**: В соответствии с требованиями заказчика
**Нормальные условия**:
- **Отожженный**: Для оптимальной обрабатываемости и формовки
- **Горячая отделка**: Для больших диаметров
- **Бесцентровое заземление**: Для точного применения
- **Очищенный и отполированный**: для превосходного качества поверхности
**Допуски**:
- **Стандартный допуск**: h11 для диаметров до 100 мм
- **Допуск на прецизионность**: h9 доступен для критически важных областей применения
- **Прямолинейность**: 0,5 мм на 300 мм стандарт
---
#### **8. Примечания по изготовлению материала удилища**
**Рекомендации по механической обработке**:
- Используйте положительные передние углы и острые режущие инструменты
- Твердосплавная оснастка, рекомендованная для производственных циклов
- Умеренные скорости при стабильной скорости подачи
- Требуется достаточное охлаждение и зазор для стружки
**Термообработки**:
- **Отжиг на твердый раствор**: 1175-1230°C (2150-2250°F)
- **Быстрое охлаждение**: Требуется для поддержания свойств
- **Снятие напряжения**: Доступно для обработанных деталей
**Сварка и соединение**:
- Превосходная свариваемость с использованием процессов TIG и MIG
- Используйте подходящую присадочную проволоку L605
- Термообработка после сварки, как правило, не требуется
---
#### **9. Гарантия качества для продукции из удилищ**
**Требования к сертификации**:
- Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1/3.2
- Проверка химических анализов
- Испытание механических свойств
- Доступен ультразвуковой контроль
- Полная прослеживаемость от расплава
**Тестирование и проверка**:
- Проверка размеров
- Контроль качества поверхности
- Механические испытания по ASTM E8/E21
- Неразрушающий контроль по мере необходимости
---
**Критическое примечание**: Этот технический паспорт содержит точные технические данные для оригинального **Alloy 25/L605/Haynes 25 Rod (UNS R30605)**. Обозначения "Udimet L605 Rod" и "UNS W73605" являются неправильными и не должны использоваться для данного материала. Всегда проверяйте сертификаты материалов на соответствие правильным спецификациям (AMS 5759, ASTM F90) для критически важных областей применения.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2210 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.