Сплав 263, фольга Хейнса 263, прокладка, UNS N07263, E FORU

Британские спецификации:BS HR10 БС HR206 BS HR404, Американские спецификации: AMS 5872 Листовая полоса и пластина AMS 5886 Стержень и поковки, Немецкие спецификации: WS 2.4650

### **Паспорт товара: Сплав 263 / Фольга и прокладка Haynes 263 (UNS N07263)** **Обзор** ** Сплав 263** (коммерчески известный как **Haynes 263** и стандартизированный как **UNS N07263**) — это никель-кобальт-хромовый суперсплав, закаленный осаждением. Он специально разработан для обеспечения исключительного баланса **высокотемпературной прочности, превосходной стойкости к окислению и превосходной технологичности**. Сплав 263 в форме **Фольга и прокладка**, прецизионно прокатывается до чрезвычайно тонких толщин, обычно от 0,25 мм (0,010 дюйма) до 0,025 мм (0,001 дюйма) или менее для фольги. Эта форма продукта предназначена для применений, где минимальная толщина, точные допуски и исключительная производительность в экстремальных температурных условиях имеют решающее значение. Отличная формуемость сплава в отожженном состоянии позволяет легко штамповать, формировать или оборачивать его, при этом последующее старение может развить высокую прочность. --- #### **1. Химический состав** Состав точно контролируется для обеспечения стабильной производительности в тонких срезах. | Элемент | Содержание (%) (типичное) | Роль в сплаве | | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | Баланс | Образует аустенитную матрицу, обеспечивающую основанию коррозионную стойкость и ударную вязкость. | | **Хром (Cr)** | 19,0 - 21,0 | Придает превосходную стойкость к окислению и горячей коррозии. | | **Кобальт (Co)** | 19,0 - 21,0 | Упрочнитель твердого раствора; Значительно повышает прочность при высоких температурах. | | **Молибден (Mo)** | 5,6 - 6,1 | Обеспечивает упрочнение твердого раствора и устойчивость к деформации при ползучести. | | **Титан (Ti)** | 1,9 - 2,4 | Первичный осадительный отвердитель (образует γ' фазу, Ni₃(Ti,Al)). | | **Алюминий (Al)** | 0,3 - 0,6 | Вторичный осадительный отвердитель; Вносит свой вклад в фазу γ. | | **Углерод (C)** | 0,04 - 0,08 | Формирует карбиды для обеспечения прочности и стабильности границ зерен. | | **Марганец (Mn)** | 0.60 макс. | Способствует технологичности при горячей обработке. | | **Кремний (Si)** | 0,40 макс. | Повышает стойкость к окислению. | | **Железо (Fe)** | 0.70 макс. | Остаточный элемент, поддерживаемый на низком уровне для поддержания целостности сплава. | | **Бор (Б)** | 0,005 макс. | Укрепляет границы зерен. | | **Цирконий (Zr)** | 0.06 макс. | Добавление трассы для улучшения свойств ползучести. | --- #### **2. Физические свойства (типовые)** | Собственность | Стоимость / Состояние | | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,36 г/см³ (0,302 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1330 - 1360 °C (2425 - 2480 °F) | | **Удельная теплоемкость** | 420 Дж/кг· K (0,10 БТЕ/фунт·°F) @ 20°C | | **Теплопроводность**| 11,6 Вт/м·К (80,4 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F) @ 20°C | | **Средний коэффициент теплового расширения** | 12,6 x 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | | 16,8 x 10⁻⁶/°C (20–800°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,25 μОм·м @ 20°C | | **Модуль упругости** | 211 ГПа (30,6 x 10⁶ фунт/кв. дюйм) @ 20°C | --- #### **3. Основные характеристики фольги и прокладок** ** Чрезвычайная толщина и точность: ** Фольга обычно поставляется толщиной менее 0,1 мм (0,004 дюйма), в то время как прокладки поставляются точной толщины для коррекции размеров, часто с защитным покрытием. * ** Отличная формуемость: ** В состоянии отжига в растворе фольга может быть легко штампована, перфорирована или сформирована в сложные уплотнения и прокладки. ** Высокотемпературная прочность: ** Сохраняет механическую целостность и устойчив к провисанию или ползучести под нагрузкой при температурах до 800 ° C (1470 ° F) и выше. * ** Превосходная стойкость к окислению: ** Высокое содержание хрома обеспечивает защитную, самовосстанавливающуюся оксидную накипь, что делает его идеальным для непрерывного использования в окислительной атмосфере до 980 ° C (1800 ° F). * ** Контролируемое тепловое расширение: ** Его прогнозируемый коэффициент теплового расширения имеет решающее значение для проектирования уплотнений и зазоров в высокотемпературных сборках. --- #### **4. Применение продукта** Фольга и прокладка из сплава 263 используются в высокотехнологичных, ограниченных по пространству и высоких температурах. * ** Аэрокосмические и газотурбинные двигатели:** * **Сегменты уплотнения сгорания** и **Уплотнения ступицы турбины** **Межступенчатые уплотнения** и **Износостойкие полосы** **Термобарьерные дистанционные рамки** и **Тепловые экраны** * **Прокладки** для высокотемпературных соединений выхлопных газов и корпусов ***Электроэнергии:** * **Герметизация и шимминг** в горячих газовых трактах наземных газовых турбин. * ** Вакуумные и термические печи:** **Тепловые экраны** и **Радиационные перегородки** ***Электроника:** **Высокотемпературные нагревательные пластины** и **Опорные полосы** для обработки полупроводников. --- #### **5. Международные стандарты** Фольга и прокладка из сплава 263 часто поставляются в соответствии с типовыми спецификациями материалов, а требования к толщине и допускам определяются чертежами заказчика. | Стандартный тип | Стандартный номер | Название / Спецификация | | :--- | :--- | :--- | | **Единая система нумерации (UNS)** | **N07263** | Все формы продукции | | **ASTM International** | **ASTM B906** | Стандартная спецификация на общие требования к плоскому прокату из никелевых и кобальтовых сплавов, плит, листов и полос *(Основная спецификация, регулирующая фольгу/прокладку)* | | **Аэрокосмическая промышленность (SAE/AMS)** | **AMS 5876** | листы, полосы и плиты; Отожженный раствор (покрывает основной материал, из которого производится фольга) | | **Европейский (EN)** | **EN 10302** | Устойчивые к ползучести стальные, никелевые и кобальтовые сплавы | | | **2.4650** | Номер материала (Werkstoff Nr.) | | **Стандарты размеров** | Чертежи заказчика | Фольга и прокладка обычно изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями к толщине, ширине и допускам. | --- **Сводка** ** Фольга и прокладка из сплава 263 (Haynes 263, UNS N07263)** представляют собой идеальную форму продукта этого суперсплава для герметизации и расстояний при экстремальных температурах. Его способность к обработке до ультратонких толщин, сохраняя при этом основные свойства высокой прочности, исключительной стойкости к окислению и хорошей формуемости, делает его незаменимым материалом для закрытия критических зазоров и управления теплом в самых сложных условиях, особенно в горячих секциях реактивных двигателей и промышленных турбин. Соответствие стандартам ASTM и AMS гарантирует, что материал соответствует строгим требованиям к качеству в этих отраслях промышленности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2129 галлонов для жидкости на поддонах.