• Дом
  • Элементы
  • Продукция
  • Рынки
  • О E FORU
  • Услуги
  • Поддержка
  • Новости
  • Связаться с нами
  • Дом > Продукция > Металл и сплавы > Никель, металл и сплавы > Сплав 801, Инколой 801, UNS N08801, E FORU

    Сплав 801, Инколой 801, UNS N08801, E FORU

    Код продукта:NI-S1379-CU-CU

    Сплав 801, Incoloy 801, UNS N08801 доступен в вариантах стержня (круглый прут, плоский), лента, проволока, стержни, труба, труба, фольга, пластина, лист, полоса и ковкающий приклад.

    Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.

    Продукт Код продукта Чистота Размер Связаться с нами
    Сплав 801, Incoloy 801, UNS N08801NI-S1379-CU-CUПерсонализацияПерсонализация
    Британские характеристики: американские характеристики: AMS 5552 лист, полоса и пластина, немецкие характеристики:
    ### **Введение в продукт: Сплав 801 / INCOLOY® 801 (UNS N08801)** #### **Обзор** INCOLOY® 801 (сплав 801) — это сплав никеля, железа и хрома, специально разработанный для работы при высоких температурах в окисляющих и карбюризирующих средах. Этот аустенитовый сплав обладает отличной устойчивостью к окислению, карбюризации и сульфидированию, что делает его особенно подходящим для применения в нефтехимической переработке, термообработке оборудования и энергетической промышленности. --- ### **Ключевые особенности и преимущества** - **Отличная устойчивость к окислению** до 1150°C (2100°F) - **Хорошая устойчивость к карбюризации** и сульфидиации - **Высокая прочность** при повышенных температурах - **Хорошая термическая устойчивость** и конструктивная целостность - **Отличная устойчивость к термическому циклированию** - **Хорошая изготовительность** и сварочная пригодность --- ### **Химический состав (типичный % вес)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|---------------| | **Никель (Ni)** | 30.0-35.0 | Обеспечивает аустенитную структуру и коррозионную устойчивость | | **Хром (Cr)** | 19.0-23.0 | Повышает устойчивость к окислению и коррозии | | **Железо (Fe)** | Баланс | Элемент матрицы | | **Углерод (C)** | 0.05-0.10 | Прочность при повышенных температурах | | **Марганец (Миннесота)** | максимум 1.50 | - | | **Кремний (Si)** | Максимум 1.00 | Улучшает устойчивость к окислению | | **Медь (Cu)** | Максимум 0,75 | - | | **Титан (Ti)** | 0,15-0,60 | Стабилизация против чувствительности | | **Алюминий (Al)** | 0,15-0,60 | Улучшает устойчивость к окислению | | **Сера (S)** | Максимум 0,015 | - | --- ### **Физические свойства** | Свойство | Ценность | |---------|-------| | **Плотность** | 7,95 г/см³ (0,287 фунт/дюйм³) | | **Температура плавления** | 1380-1425°C (2515-2600°F) | | **Теплопроводность** | 12,5 Вт/м·К при 20°C | | **Тепловое расширение** | 14,4 мкм/м·К при 20-100°C | | **Удельная теплота** | 460 Дж/кг· K при 20°C | | **Модуль упругости** | 200 GPa (29 x 10^6 psi) | | **Электрическое сопротивление** | 1,02 мкОм·м при 20°C | --- ### **Механические свойства** #### **Свойства комнатной температуры** | Свойство | Ценность | |---------|-------| | **Прочность на растяжение** | 550-690 МПа (80-100 кси) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 240-345 МПа (35-50 кси) | | **Удлинение** | 30-45% | | **Твёрдость** | RB 75-95 | #### **Свойства повышенной температуры** - **Прочность разрыва напряжения**: 55 МПа (8 кси) при 815°C (1500°F) в течение 100 часов - **Сила ползучести**: Хорошая долгосрочная производительность при высоких температурах - **Термическая устойчивость**: Отличная производительность при термическом циклировании - **Сопротивление масштабированию**: минимальный набор веса при высоких температурах --- ### **Международные стандарты** | Стандарт | Технические характеристики | Применение | |----------|---------------|-------------| | **ASTM** | B163, B164, B366 | Трубки, стержни, фитинги | | **ASME** | SB163, SB164 | Код котла и сосуда под давлением | | **UNS** | N08801 | Единая система нумерации | | **ДН** | 1.4875 | Немецкий стандарт | | **EN** | NiCr32AlTi | Европейский стандарт | --- ### **Термическая обработка** **Рекомендуемая термическая обработка:** - **Температура отжига**: 980-1065°C (1800-1950°F) - **Охлаждение**: рекомендуется быстрое охлаждение (водозакалка) - **Снятие напряжения**: 870-925°C (1600-1700°F) **Особые соображения:** - Раствор отжига для оптимальной коррозионной устойчивости - Снятие напряжений после сварки или интенсивной холодной работы - Контролируемое охлаждение для предотвращения осадков карбида --- ### **Применение продуктов** #### **Нефтехимическая промышленность** - **Производство этилена**: трубы и косички для печей для крекинга - **Печи реформатора**: катализаторные трубки и выходные разъёмы - **Водородные заводы**: Трансформаторные трубы и линии передачи - **Химическая обработка**: компоненты высокотемпературных реакторов #### **Индустрия термообработки** - **Радиационные трубки**: карбюризационные и нейтральные печи закалки - **Реторты и глушители**: компоненты атмосферной печи - **Корзины и лотки**: термообработка оборудования - **Катки печи**: непрерывные линии отжига #### **Генерация энергии** - **Системы рекуперации тепла**: Трубы и компоненты котла - **Термическая обработка**: высокотемпературные воздуховоды и коллекторы - **Отходные тепловые котлы**: пучки труб и опоры - **Трубки перегревателя**: Системы паровой системы высокого давления #### **Промышленные приложения** - **Производство стекла**: формовка форм и деталей печей - **Производство керамики**: Мебель и компоненты для печей - **Обработка стали**: отжигающие крышки и нижние пластины - **Системы сжигания**: компоненты теплообменника --- ### **Устойчивость к коррозии** #### **Устойчивость к окислению** - **Непрерывное обслуживание**: до 1150°C (2100°F) - **Циклическое окисление**: отличная устойчивость к отслаиванию - **Сопротивление к накипу**: образует защитные, адгезивные шкалы оксида хрома #### **Химическая устойчивость** - **Устойчивость к карбуризации**: Отлично работает в углеводородных условиях - **Сульфидированная устойчивость**: Хороша в атмосферах, содержащих серу - **Устойчивость к нитрированию**: умеренная в азотных атмосферах - **Хлоридная атака**: ограниченная устойчивость коррозии под хлоридным напряжением --- ### **Характеристики изготовления** #### **Сварка** - **Рекомендуемые методы**: GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW - **Наполнительные металлы**: INCOLOY 801 или INCONEL 82/182 - **Предварительный нагрев**: Обычно не требуется - **Термообработка после сварки**: рекомендуется для достижения оптимальных свойств #### **Механическая обработка** - **Материалы инструментов**: рекомендуемые карбидные инструменты - **Скорость резки**: Похожа на нержавеющую сталь серии 300 - **Охлаждающая жидкость**: Рекомендуется адекватное охлаждение - **Ужесточение труда**: умеренная тенденция #### **Формируется** - **Холодная обработка**: Хорошая формоспособность в состоянии отжига - **Горячая работа**: 1150-1250°C (2100-2280°F) - **Изгиб**: Хорошая пластичность для операций формования --- ### **Доступные формы продуктов** - Лист и пластина - Бар и стержень - Труба и труба - Проволока и полоса - Арматура и фланцы - Кованые компоненты --- ### **Контроль качества и тестирование** #### **Стандартное тестирование** - Проверка химического анализа - Механические испытания свойств - Неразрушительный обследование - Микроструктурная оценка #### **Сертификация** - Сертификаты испытаний фрезеров по EN 10204 3.1/3.2 - Отслеживаемость материалов - Соответствие установленным стандартам --- ### **Почему выбрали INCOLOY 801?** - **Проверенная производительность**: десятилетия успешного обслуживания при высоких температурах - **Экономически эффективно**: Сбалансированная производительность при конкурентных затратах - **Надёжное снабжение**: Устоявшаяся производственная и цепочка поставок - **Техническая поддержка**: Комплексная инженерная поддержка - **Контроль качества**: строгие процедуры контроля качества **Свяжитесь с нами сегодня для получения технических характеристик и рекомендаций по применению продуктов INCOLOY 801.** --- *Отказ от ответственности: INCOLOY® является зарегистрированным товарным знаком компании Special Metals Corporation. Предоставленная информация предназначена исключительно для технической справки. Окончательный выбор материалов должен быть проверен с помощью соответствующих испытаний и инженерного анализа для конкретных применений.*
    Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 3002 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.
    Связанные продукты
    + 1 (212)5181387
    + 1 (212)5181387