Сплав 263, стержень Хейнса 263, UNS N07263, E FORU
Код продукта :НИ-С496-КУ-КУ
Сплав 263, стержень Haynes 263, UNS N07263, доступен в виде стержня (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, фольги, пластины, листа, полосы и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:BS HR10
БС HR206
BS HR404, Американские спецификации: AMS 5872 Листовая полоса и пластина
AMS 5886 Стержень и поковки, Немецкие спецификации: WS 2.4650
### ** Введение продукта: Сплав 263 / Стержень Haynes 263 / UNS N07263**
**Сплав 263** (широко известный как **Haynes 263** и стандартизированный как **UNS N07263**) представляет собой дисперсионно-упрочненный никель-хром-кобальтовый суперсплав, известный своей исключительной термостойкостью, выдающейся технологичностью и отличной термической стабильностью. Он был специально разработан, чтобы заполнить пробел между традиционными сплавами, упрочненными твердым раствором, такими как Hastelloy X, и более сложными, менее технологичными сплавами, упрочненными гамма-праймом.
Этот сплав является лучшим выбором для применения в самых горячих секциях газовых турбин и авиационных двигателей, где сочетание высокой прочности, хорошей усталостной прочности и превосходной стойкости к окислению имеет первостепенное значение. Он легко доступен в таких формах, как стержни, прутки, поковки, листы и пластины.
---
### **1. Химический состав**
Состав сплава 263 тщательно сбалансирован для обеспечения оптимального сочетания прочности, стабильности и устойчивости к воздействию окружающей среды. Ключевым механизмом упрочнения является осаждение гамма-прайм-фазы [Ni₃(Al, Ti)].
| Элемент | Содержание (%) (типичное) | Роль в сплаве |
| :--- | :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | Баланс | Образует аустенитную матрицу, обеспечивающую присущую ей коррозионную стойкость и ударную вязкость. |
| **Хром (Cr)** | 19,0 - 21,0 | Обеспечивает превосходную стойкость к окислению и горячей коррозии. |
| **Кобальт (Co)** | 19,0 - 21,0 | Упрочнитель твердого раствора; Повышает термостойкость и термостойкость. |
| **Молибден (Mo)**| 5,6 - 6,1 | Обеспечивает упрочнение твердого раствора, особенно при промежуточных температурах. |
| **Титан (Ti)** | 1,9 - 2,4 | Образует гамма-простую фазу (Ni₃Ti), первичный упрочняющий осадок. |
| **Алюминий (Al)** | 0,3 - 0,6 | Образует гамма-простую фазу (Ni₃Al) и способствует повышению стойкости к окислению. |
| **Углерод (C)** | 0,04 - 0,08 | Образует карбиды для укрепления границ зерен и сопротивления ползучести. |
| **Бор (Б)** | 0,005 макс. | Повышает пластичность ползучести и граничную прочность волокон. |
| **Марганец (Mn)**| 0.60 макс. | Способствует раскислению во время плавления. |
| **Кремний (Si)** | 0,40 макс. | Способствует раскислению во время плавления. |
| **Железо (Fe)** | 0.70 макс. | Остаточный элемент; Держите его на низком уровне для поддержания производительности. |
| **Медь (Cu)** | 0.20 макс. | Остаточный элемент; Держите на низком уровне, чтобы предотвратить горячую короткость. |
---
### **2. Физические свойства**
| Собственность | Стоимость / Состояние |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | 8,36 г/см³ (0,302 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | 1330 - 1360 °C (2425 - 2480 °F) |
| **Удельная теплоемкость** | 455 Дж/кг· K (0,109 БТЕ/фунт·°F) @ 20°C |
| **Теплопроводность**| 11,7 Вт/м·К (81,0 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F) @ 20°C |
| **Средний коэффициент теплового расширения** | 12,6 мкм/м·°C (7,0 μin/дюйм·°F) @ 20-100°C
16,8 мкм/м·°C (9,3 мкм/дюйм·°F) @ 20-800°C |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 1,25 μОм·м @ 20°C |
| **Модуль упругости (растяжение)** | 211 ГПа (30,6 x 10⁶ фунт/кв. дюйм) @ 20°C |
---
### **3. Механические свойства**
Сплав 263 обычно поставляется в состоянии отжига на твердый раствор (условие А), а затем подвергается старению (состояние С) для достижения максимальной прочности.
** Типичные свойства при растяжении при комнатной температуре (после полной термической обработки):**
* **Предел прочности на разрыв: ** 950 - 1100 МПа (138 - 160 фунтов на квадратный дюйм)
* **Предел текучести (смещение 0,2%):** 550 - 700 МПа (80 - 102 фунтов на квадратный дюйм)
* ** Относительное удлинение: 25 - 35%
**Возможность работы при высоких температурах:**
Сплав 263 сохраняет превосходную прочность примерно до 850 ° C (1560 ° F). Его прочность на ползучесть и разрыв при напряжении превосходят многие другие листовые и пластинчатые сплавы в этом температурном диапазоне.
---
### **4. Применение продукта**
Сплав 263 в основном используется в аэрокосмической и энергетической отраслях благодаря своим превосходным высокотемпературным характеристикам.
***Аэрокосмический:**
* Камеры сгорания и вкладыши газовых турбин
* Компоненты форсажных камер
* Корпуса и кольца турбин
* Компоненты выхлопной системы
* Конструкционные детали горячих секций
***Электроэнергии:**
* Компоненты промышленных газовых турбин (переходные каналы, корпуса)
* Канистры и вкладыши для сжигания
---
### **5. Международные стандарты**
Сплав 263 соответствует многочисленным международным и отраслевым стандартам, что гарантирует стабильное качество и производительность.
| Стандартный тип | Стандартный номер и описание |
| :--- | :--- |
| **Единая система нумерации (UNS)** | **UNS N07263** |
| **Аэрокосмическая промышленность (AMS)** | **AMS 5872**: лист, полоса и пластина
**AMS 5873**: Прутки и поковки (отожженный раствор) |
| **Спецификация аэроматических материалов (AMS)** | **AMS 5880**: Прутки и поковки (отожженные и состаренные) |
| **Европейский (EN)** | **EN 10302**: Никелевые и кобальтовые сплавы
**2.4634** (Номер материала) |
| **Немецкий (DIN/Werkstoff)** | **Werkstoff Nr. 2.4650** |
| **ИСО** | **ISO 9724**: Никель-кобальт-хром-молибденовый сплав для аэрокосмической промышленности |
---
### **Резюме**
**Сплав 263 (UNS N07263)** - это универсальный, высокоэффективный жаропрочный сплав на основе никеля, который обеспечивает выдающийся баланс прочности при высоких температурах, стойкости к окислению и технологичности. Его способность легко формоваться и свариваться в состоянии отжига в растворе, а затем упрочняться осаждением для достижения высокой прочности делает его идеальным и экономичным выбором для критически важных компонентов в самых требовательных высокотемпературных средах современных газотурбинных двигателей.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2119 галлонов для жидкости на поддонах.