Сплав 263, Проволока Хейнса 263, UNS N07263, E FORU

Британские спецификации:BS HR10 БС HR206 BS HR404, Американские спецификации: AMS 5872 Листовая полоса и пластина AMS 5886 Стержень и поковки, Немецкие спецификации: WS 2.4650

### **Паспорт товара: Сплав 263 / Проволока Хейнса 263 (UNS N07263)** **Обзор** **Сплав 263** (коммерчески известный как **Haynes 263** и стандартизированный как **UNS N07263**) представляет собой дисперсионно-упрочненный никель-кобальт-хромовый суперсплав, специально разработанный для работы при высоких температурах. Он обеспечивает исключительный баланс **высокотемпературной прочности, отличной стойкости к окислению и хорошей технологичности**. Сплав 263 в форме **проволоки** используется для применений, требующих непрерывной прецизионной формы и стабильной производительности при повышенных температурах. Проволочная форма позволяет производить критически важные компоненты с помощью различных производственных процессов, включая сварку, ткачество и механическую обработку, что делает ее незаменимой для высокотемпературных аэрокосмических и промышленных применений. --- #### **1. Химический состав** Состав точно контролируется для поддержания стабильной производительности в проволочной форме. | Элемент | Содержание (%) (типичное) | Роль в сплаве | | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | Баланс | Образует аустенитную матрицу, обеспечивая базовую коррозионную стойкость и ударную вязкость | | **Хром (Cr)** | 19,0 - 21,0 | Обеспечивает превосходную стойкость к окислению и горячей коррозии | | **Кобальт (Co)** | 19,0 - 21,0 | Упрочнитель твердого раствора; Повышенная термостойкость | | **Молибден (Mo)** | 5,6 - 6,1 | Обеспечивает твердое упрочнение раствора и сопротивление ползучести | | **Титан (Ti)** | 1,9 - 2,4 | Первичный осадительный отвердитель (образует γ' фазу, Ni₃(Ti,Al)) | | **Алюминий (Al)** | 0,3 - 0,6 | Вторичный осадительный отвердитель; способствует формированию фазы γ | | **Углерод (C)** | 0,04 - 0,08 | Формовочные карбиды для обеспечения граничной прочности и стабильности зерна | | **Марганец (Mn)** | 0.60 макс. | Способствует технологичности при волочении проволоки | | **Кремний (Si)** | 0,40 макс. | Повышает стойкость к окислению | | **Железо (Fe)** | 0.70 макс. | Остаточный элемент, поддерживаемый на низком уровне для поддержания целостности сплава | | **Бор (Б)** | 0,005 макс. | Укрепляет границы зерен для увеличения срока службы при ползучести | | **Цирконий (Zr)** | 0.06 макс. | Добавление трассы для улучшения свойств разрыва при ползучести | --- #### **2. Физические свойства (типовые)** | Собственность | Стоимость / Состояние | | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,36 г/см³ (0,302 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1330 - 1360 °C (2425 - 2480 °F) | | **Удельная теплоемкость** | 420 Дж/кг· K (0,10 БТЕ/фунт·°F) @ 20°C | | **Теплопроводность** | 11,6 Вт/м·К (80,4 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F) @ 20°C | | **Средний коэффициент теплового расширения** | 12,6 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | | 16,8 × 10⁻⁶/°C (20–800°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,25 μОм·м @ 20°C | | **Модуль упругости** | 211 ГПа (30,6 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) @ 20°C | --- #### **3. Основные характеристики и механические свойства** Проволока из сплава 263 обычно поставляется в состоянии отжига в растворе для оптимальной формуемости, с возможностью осаждения для высокопрочных применений. * ** Превосходная прочность при высоких температурах: ** Сохраняет механическую целостность и сопротивление ползучести при температурах до 800 ° C (1470 ° F) * ** Превосходная стойкость к окислению: ** Содержание хрома обеспечивает защитную оксидную накипь для длительного использования в окислительных средах до 980 ° C (1800 ° F) * ** Хорошая свариваемость: ** Подходит для использования в качестве сварочной проволоки для соединения аналогичных и разнородных жаропрочных сплавов * ** Постоянный контроль размеров: ** Прецизионная вычерченность с жесткими допусками по диаметру * ** Качество поверхности: ** Доступен с различной отделкой поверхности для удовлетворения конкретных требований применения **Типичные механические свойства (условия отжига в растворе)** * **Прочность на разрыв: ** 690 - 860 МПа (100 - 125 фунтов на квадратный дюйм) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 275 - 415 МПа (40 - 60 фунтов на квадратный дюйм) * **Удлинение:** 30 - 45% --- #### **4. Применение продукта** Проволока из сплава 263 выполняет критически важные функции в высокотемпературных системах в различных отраслях промышленности. * ** Применение при сварке:** * Дуговая сварка вольфрамовым электродом в газовой среде (GTAW/TIG)** проволока для соединения компонентов из сплава 263 * **Ремонтная и сервисная сварка** компонентов газовых турбин * **Облицовка и наплавка** * ** Аэрокосмические и газотурбинные двигатели:** * **Провода крепления лопастей турбины** * **Высокотемпературные пружины и крепления** * **Закатные и сшивающие провода** для вкладышей горения * **Подводящие провода датчика и термопары** * **Промышленная обработка:** * **Плетение корзин с термообработкой** * **Компоненты печей и приспособления** * **Высокотемпературный фильтрующий материал** --- #### **5. Международные стандарты** Проволока из сплава 263 соответствует различным международным спецификациям, регулирующим химические, механические и размерные требования. | Стандартный тип | Стандартный номер | Название / Спецификация | | :--- | :--- | :--- | | **Единая система нумерации (UNS)** | **N07263** | Все формы продукции | | **ASTM International** | **ASTM B906** | Стандартные технические условия на общие требования к плоскому прокату никелевых и кобальтовых сплавов | | **AWS** | **AWS A5.14** | Технические условия на неизолированные сварочные электроды и стержни из никеля и никелевых сплавов | | **Аэрокосмическая промышленность (SAE/AMS)** | **АМС 5803** | Проволока, сварка; 52Ni - 19Cr - 19Co - 5.2Mo - 2.1Ti - 0.45Al (сплав 263) | | **Европейский (EN)** | **EN 10302** | Устойчивые к ползучести стальные, никелевые и кобальтовые сплавы | | | **2.4650** | Номер материала (Werkstoff Nr.) | --- **Сводка** ** Проволока из сплава 263 (Haynes 263, UNS N07263)** обеспечивает универсальную форму продукта, которая сохраняет характерные для сплава высокотемпературную прочность, стойкость к окислению и технологичность в непрерывном, прецизионно вытянутом формате. Он применяется как в сварочных материалах, так и в критически важных компонентах двигателя, что делает его незаменимым материалом для высокотемпературных инженерных решений. Соответствие международным стандартам, таким как AMS 5803 и AWS A5.14, обеспечивает стабильное качество и производительность для самых требовательных аэрокосмических, энергетических и промышленных приложений.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2130 галлонов для жидкости на поддонах.