Сплав 263, Nimonic 263 Tube, UNS N07263, E FORU

Британские характеристики: BS HR10 BS HR206 BS HR404, американские характеристики: AMS 5872 Листовая полоса и пластина AMS 5886 Бар и ковки, немецкие спецификации: WS 2.4650

### Технический лист: Сплав 263 / Лампа Nimonic 263 (UNS N07263) --- #### **1. Знакомство** **Сплав 263** (коммерчески известный как **Nimonic 263** и стандартизирован как **UNS N07263**) — это суперсплав никеля, кобальта и хрома, укреплённый осадками с добавлением титана и алюминия. В форме **tube** этот материал обеспечивает исключительную производительность в приложениях, требующих превосходной температурной прочности, отличной изготовимости и целостности при температурах до **950°C (1742°F)**. Трубчатый продукт специально разработан для теплообменников, приборов и систем передачи жидкостей, где надёжность при термических напряжениях и коррозийных условиях имеет первостепенное значение. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица, устойчивость при высоких температурах | | **Хром (Cr)** | 19.0–21.0 | Устойчивость к окислению и коррозии | | **Кобальт (Ко)** | 19.0–21.0 | Усиление твердого раствора | | **Молибден (Мо)** | 5.6–6.1 | Усиление твердого раствора | | **Титан (Ti)** | 1.9–2.4 | Первичный элемент закаления возраста (γ' бывший) | | **Алюминий (Al)** | 0,3–0,6 | Вторичный элемент упрочнения возраста | | **Углерод (C)** | 0,04–0,08 | Укрепление границы зерен | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.7 | Остаточный элемент | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.4 | Устойчивость к окислению | | **Марганец (Миннесота)** | ≤ 0.6 | Окисление | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.2 | Остаточный элемент | | **Борон (B)** | ≤ 0.005 | Укрепление границы зерен | --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Ценность | Состояние | |----------|-------|-----------| | **Плотность** | 8,36 г/см³ (0,302 фунт/дюйм³) | При 20°C | | **Диапазон плавления** | 1330–1360°C (2426–2480°F) | — | | **Коэффициент теплового расширения** | 14,4 мкм/м°°C | 20–100°C | | **Теплопроводность** | 11,2 Вт/м·К | При 20°C | | **Удельная теплота** | 431 Дж/кг· К | При 20°C | | **Модуль упругости** | 218 GPa (31,6 × 10⁶ psi) | При 20°C | | **Электрическое сопротивление** | 1,26 мкОм·м | При 20°C | --- #### **4. Механические свойства (обработка раствора и выдержка)** **Свойства комнатной температуры:** - **Прочность на растяжение**: 950–1150 МПа (138–167 кси) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 550–750 МПа (80–109 кси) - **Удлинение**: 30–45% - **Твёрдость**: 250–320 HB **Повышенная температура:** - **650°C (1200°F)**: прочность на растяжение ≈ 750 МПа (109 кси) - **750°C (1380°F)**: прочность на растяжение ≈ 500 МПа (73 кси) - **850°C (1560°F)**: прочность на растяжение ≈ 300 МПа (44 кси) **Возможность работы над давлением:** - Сохраняет целостность конструкции под внутренним давлением при высоких температурах - Отличная устойчивость к коллапсу под внешним давлением - Подходит для применения под высоким давлением до 690 бар (10 000 psi) --- #### **5. Ключевые характеристики и преимущества** - **Отличная прочность на высокие температуры**: сохраняет механические свойства при совместных тепловых и давлениях - **Превосходная готовность**: отличная обработка на горячем и холодном уровне для формовки и изгибания труб - **Выдающаяся термическая устойчивость**: Выдерживает циклические колебания температуры в трубчатых системах - **Хорошая сварка**: Можно сваривать без послесварной термической обработки традиционными методами - **Отличная устойчивость к окислению**: Содержание хрома обеспечивает долгосрочную защиту в окисляющей атмосфере - **Утвердительный по возрасту**: может подвергаться термической обработке для оптимизации механических свойств для конкретных условий эксплуатации - **Целостность давления**: Обеспечивает герметичность при сложных условиях эксплуатации --- #### **6. Применение продуктов** **Аэрокосмическая и оборона:** - Теплообменные трубки газотурбинного двигателя - Топливные трубки форсажа - Трубы гидравлической и смазочной системы - Трубы защиты приборов и датчиков - Системы датчика температуры выхлопных газов (EGT) **Генерация энергии:** - Трубы парогенератора с рекуперативным использованием тепла (HRSG) - Трубки перегрева и перегрева - Применение труб котла - Охлаждающие воздушные трубки газовой турбины - Системы обхода паровой турбины **Промышленная переработка:** - Трубка теплообменника для высокотемпературного обслуживания - Термопарные защитные оболочки - Излучающие трубки технологических печей - Теплообменные трубки химического реактора - Термоокислительная трубка **Другие применения:** - Трубы испытательного и исследовательского центра - Оборудование для обработки полупроводников - Компоненты автомобильной выхлопной системы - Специализированные высокотемпературные системы жидкостей --- #### **7. Международные стандарты** | Стандартная организация | Стандартное обозначение | Описание | |----------------------|---------------------|-------------| | **ASTM International** | ASTM B622 | Бесшовная никелевая труба и труба | | **ASTM International** | ASTM B751 | Сварная труба из никелевого сплава | | **ASTM International** | ASTM B829 | Бесшовная и сварная труба | | **ASME** | SB-622 | Бесшовная труба и трубка (код сосуда под давлением) | | **ASME** | SB-751 | Сварная труба | | **Аэрокосмическая (SAE)** | AMS 5580 | Трубы общего назначения | | **ISO** | ISO 1127 | Трубы из нержавеющей стали | --- #### **8. Технические характеристики и доступность лампы** **Методы производства:** - **Бесшовная трубка**: горячая экструдированная или холодная вытяжка - **Сварная труба**: GTAW (TIG) или лазерная сварка **Диапазоны размеров:** - **OD дальность**: 3 мм до 150 мм (0,125" до 6") - **Толщина стенки**: 0,5–12 мм (0,02" до 0,5") - **Длины**: стандартные 6 метров или по длине **Допуски:** - **Допуск OD**: ±0,1 мм для прецизионных ламп - **Толщина стенки**: ±10% стандарт, ±5% точности - **Прямолинейность**: 1:1000 для точных применений **Поверхностные условия:** - Маринованный и очищенный - Ярко отжигаемый - Шлифованный и полированный - Доступны специальные покрытия --- #### **9. Термическая обработка** **Стандартная термообработка трубки:** 1. **Обработка в растворе**: 1150°C (2100°F) в течение 2 часов, воздушное охлаждение 2. **Процедура старения**: 800°C (1470°F) в течение 8 часов, охлаждение на воздухе **Особые соображения:** - Полная термическая обработка после операций холодного протяжения - Локализованная термическая обработка сварных участков - Контролируемое охлаждение для предотвращения искажений --- #### **10. Изготовление и установка** **Изгиб и формирование трубки:** - **Холодное изгибание**: минимальный радиус изгиба 2 × OD - **Горячее изгибание**: 1050–1150°C (1920–2100°F) - **Изгиб мандреля**: Рекомендуется для тонкостенных труб - **Отжиг**: Требуется после сильной деформации **Сварочные процедуры:** - **Предпочитаемый метод**: GTAW (TIG) - **Filler Metal**: AWS A5.14 ERNiCrCoMo-1 - **Защитный газ**: смеси аргона или аргона и гелия - **Термическая обработка после сварки**: Обычно не требуется **Контроль качества:** - Испытания вихревых токов по ASTM E309 - Гидростатическое испытание под давлением - Ультразвуковое тестирование для проверки толщины стенок - Визуальная и размерная инспекция --- #### **11. Контроль качества** **Тестирование и сертификация:** - Гидростатические испытания до 1,5 × проектного давления - Отчёты о неразрушительных исследованиях - Сертификация химического анализа - Отчёты о механических испытаниях - Документация по отслеживаемости материалов **Особые требования:** - **Чистота**: Специфические уровни чистоты для критически важных приложений - **Упаковка**: Специальная упаковка для предотвращения повреждений - **Документация**: Полная сертификация согласно EN 10204 3.1/3.2 - **Отслеживаемость**: Полная история производства --- **Отказ от ответственности:** Эти технические данные предназначены исключительно в информационных целях. Свойства могут различаться в зависимости от производственного процесса, термической обработки и конкретной формы продукта. Для критически важных применений ознакомьтесь с актуальными техническими характеристиками производителя и соответствующими отраслевыми стандартами. Всегда проверяйте требования к сертификации материалов и испытаниям для конкретных условий эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объемом 2109 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.