Сплав 330,Инколой 330 ,,Е ФОРУ

Британские спецификации: Американские спецификации: AMS 5716 Лист и полоса, Немецкие спецификации:

### **Введение в сплав 330 / Incoloy 330 (UNS N08330)** **Сплав 330** (широко известный под торговым названием **Incoloy 330**) — это первоклассный аустенитный сплав никеля, железа и хрома, предназначенный для исключительной работы при высоких температурах. В отличие от многих сплавов, предназначенных для водной коррозионной стойкости, основная прочность сплава 330 заключается в его выдающейся стойкости к окислению, науглероживанию и тепловому удару при температурах от 540 °C до 1200 °C (от 1000 °F до 2200 °F). Его сбалансированный состав обеспечивает стабильный, адгезивный оксидный слой, который защищает основной металл от дальнейшей деградации в условиях циклического нагрева и охлаждения. Это делает его универсальным и надежным материалом для самых требовательных применений в печах и оборудовании для термообработки. --- ### **Химический состав (% по весу)** Состав сплава 330 оптимизирован для устойчивости к высоким температурам, а не к стойкости к хлоридам или водной коррозии. | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 34,0 - 37,0 | Обеспечивает фундаментальную стойкость к окислению и науглероживанию; Стабилизирует аустенитную фазу. | | **Хром (Cr)** | 17,0 - 20,0 | Образует защитную, адгезивную накипь оксида хрома (Cr₂O₃) для стойкости к окислению. | | **Железо (Fe)** | Баланс | Базовый элемент сплава. | | **Кремний (Si)** | 0,75 - 1,50 | Критически важный элемент, повышающий стойкость к науглероживанию и окислению, особенно при цикличной эксплуатации. | | **Марганец (Mn)** | ≤ 2.00 | Способствует устойчивости к сере и пригодности к горячей обработке. | | **Углерод (C)** | ≤ 0.08 | Упрочняет сплав при высоких температурах. Контролируется для предотвращения чрезмерного образования карбида. | | **Фосфор (P)** | ≤ 0,030 | Примеси, контролируемые на свариваемость. | | **Сера (S)** | ≤ 0,030 | Примеси, держите на низком уровне, чтобы предотвратить горячую короткость. | **Ключевая особенность:** Комбинация **высокого содержания никеля** и **среднего хрома**, дополненного **кремнием**, создает прочный сплав, который устойчив к образованию накипи, металлическому пылению и охрупчиванию в высокотемпературных средах. --- ### **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,0 г/см³ (0,289 фунта/дюйм³) | | **Температура плавления** | 1371 - 1427 °C (2500 - 2600 °F) | | **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· K (0,11 БТЕ/фунт·°F) при 20°C | | **Теплопроводность** | 12,5 Вт/м·К (86,5 БТЕ/ч·фут·F) при 100°C | | **Тепловое расширение** | 14,4 мкм/м·°C (8,0 μin/in·°F) при температуре от 20 до 300 °C | | **Модуль упругости** | 196 ГПа (28,4 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм) при 21°C | --- ### **Механические свойства (типичная комнатная температура для отожженных условий)** | Собственность | Стоимость | | :--- | :--- | | **Прочность на разрыв** | 620 МПа (90 ksi) мин | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 310 МПа (45 ksi) мин | | **Удлинение (% в 2 дюймах)** | 30% мин | | **Твердость (по Роквеллу B)** | ≤ 85 HRB | *Примечание: Сплав 330 сохраняет значительную часть своей прочности при повышенных температурах, что является ключевой причиной его использования.* --- ### **Международные стандарты** Сплав 330 подпадает под действие ряда международных стандартов для различных форм продукции. | Форма продукта | ASTM / ASME | УНС | EN / DIN | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Тарелка, лист, полоса** | ASTM B536, ASME SB-536 | **N08330** | EN 10095 (X 15 NiCrSi 36 16) | | **Стержень и проволока** | ASTM B535, ASME SB-535 | **N08330** | - | | **Бесшовные трубы и трубы** | ASTM B535, ASTM B163, ASME SB-535, SB-163 | **N08330** | - | | **Сварочная присадочная проволока** | AWS A5.14 / A5.14M (ERNiCrSi-1) | **N08330** | - | *Обозначение европейского стандарта часто обозначается как **1.4886**.* --- ### **Применение продукта** Сплав 330 является предпочтительным материалом для изготовления критически важных высокотемпературных компонентов во многих отраслях промышленности. Его основные области применения включают: 1. **Промышленность термообработки:** ** ** Излучающие трубы: ** Для газовой цементации, нитроцементации и нейтральной закалки. * ** Заглушки и реторты: ** Для сдерживания атмосферы и защиты рабочей нагрузки. * ** Корзины, подносы и приспособления: ** Для переноски деталей через печь. Устойчив к деформациям и образованию накипи при больших нагрузках при высоких температурах. * ** Вентиляторы и ремни: ** Для циркуляции атмосферы и конвейерных систем. 2. **Нефтехимическая переработка:** ** ** Трубки для риформинга и пиролиза: ** В печах для риформинга водорода и крекинга этилена, где устойчивость к науглероживанию и термоциклированию имеет решающее значение. * ** Передаточные линии: ** Для работы с горячими технологическими газами. 3. **Промышленное отопление:** * ** Крышки для замачивания ям: ** На сталелитейных заводах. * ** Соляные горшки: ** Для жидкой цементации и нейтральных ванн. * ** Вкладыши печей и оболочки нагревательных элементов: ** Особенно в электрических печах. 4. **Кальцинаторы и мусоросжигательные заводы:** * Компоненты и внутрикорпусные устройства для оборудования для переработки отходов и обжига минералов. 5. **Производство стекла:** * ** Пружины, ролики и компоненты пресс-форм: ** Используются в печах для отжига и гибки, где требуется высокая термостойкость и устойчивость к термической усталости. --- ### **Ключевые характеристики и преимущества** * ** Отличная стойкость к окислению: ** до 1177 °C (2150 °F). * ** Превосходная стойкость к науглероживанию: ** Идеально подходит для использования в атмосфере с богатым содержанием углерода. * ** Хорошая стойкость к металлическому пылению: ** Форма агрессивного науглероживания. * ** Прочность при высоких температурах: ** Отличная прочность на ползучесть и разрыв. * ** Термическая стабильность: ** Устойчив к охрупчиванию из-за образования сигма-фазы после длительного воздействия. * ** Хорошая термическая усталостная прочность: ** Хорошо работает в условиях циклического нагрева и охлаждения. ### **Другие / Похожие сплавы** * **RA 330®:** Торговое наименование для конкретной версии UNS N08330, часто рассматриваемой в качестве эталона. *Сплав 800H/HT (UNS N08810/N08811):** Более высокая термостойкость, но в целом более низкая стойкость к окислению и науглероживанию, чем у 330. * **Сплав 601 (UNS N06601):** Повышенное содержание хрома и алюминия для еще лучшей стойкости к окислению. * **Сплав 600 (UNS N06600):** Более низкое содержание железа; хорошая стойкость к окислению, но менее эффективна против науглероживания по сравнению с 330. * **Сплав 310S (UNS S31008):** Нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома для стойкости к окислению, но с недостаточным содержанием никеля для превосходной устойчивости к науглероживанию. **Заключение:** **Alloy 330 / Incoloy 330** является рабочей лошадкой в мире высокотемпературной техники. Его надежный баланс никеля, хрома и кремния обеспечивает непревзойденное сочетание устойчивости к окислению, науглероживанию и термической усталости, что делает его важным и экономичным решением для длительного срока службы в самых суровых условиях термической обработки и обработки.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2703 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.